一种石墨柱破碎收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种石墨柱破碎收集装置。


背景技术：

2.石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，而石墨也是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，且多数被制成柱状结构被广泛的应用在各个行业，而大量的应用就会有大量报废，为实现环保目的，相关技术领域的技术人员也相应的研发出了一些回收设备，例如辊式破碎机，其采用两个齿辊在动力机构的作用下对相互啮合，继而对进入设备内部的石墨柱进行破碎剪切，实现回收处理的初步作业的，但是现有的辊式破碎机在实际作业过程中还存在问题需要改善，主要是破碎过程中会出现石墨柱碎片飞溅出设备打到操作人员的现象，存在安全隐患，再者石墨柱表面广滑不易进入到两个齿辊之间，导致加工时间延长，拉低加工效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨柱破碎收集装置，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种石墨柱破碎收集装置，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机的一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架的顶部分别安装有自输送机构和第二支撑架，所述第二支撑架顶部的内侧活动套接在自输送机构中部的外侧，所述第二支撑架顶部的内侧分别卡接有缓冲杆件和固定套接有小型液压杆，且缓冲杆件的底端固定连接有复合开槽板，所述复合开槽板顶部的表面与小型液压杆的底面活动连接。
5.优选的，所述自输送机构的内部包括有传送带，且传送带两侧的内部均活动套接有传动辊，两个所述传动辊分别活动套接在第一支撑架顶部的两侧，且其中一个传动辊的一端贯穿第一支撑架顶部的内壁并于端面处固定连接有小型伞齿轮箱，所述小型伞齿轮箱的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的底部固定连接在辊式破碎机顶部的一侧。
6.优选的，所述传送带顶部的表面和底部的表面均以线性阵列的方式固定安装有八组复合限位板组，且复合限位板组的内部包括有两个固定板和两个活动板，且活动板与固定板之间固定安装有第一压缩弹簧，两个所述固定板的底部固定连接在传送带的表面。
7.优选的，所述复合开槽板的内部包括有弧形板，且弧形板底部的内壁固定连接有齿条，所述齿条底部的结构为锥状结构。
8.优选的，所述缓冲杆件的内部包括有t型杆，且t型杆的中部卡接在第二支撑架顶部的内侧，所述t型杆顶部的表面与第二支撑架的顶面之间固定安装有第二缓冲弹簧，所述t型杆的顶端固定连接有防脱块。
9.优选的，所述第二支撑架底部为三角形结构，且第二支撑架底部的一侧固定连接
在第一支撑架顶部一侧的内壁上，所述第二支撑架与传送带不接触。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过第一支撑架、自输送机构、复合限位板组组装成针对圆柱体的远距离输送机构，一来可避免出现石墨柱碎片飞溅出辊式破碎机打到操作人员的现象，消除安全隐患，二来间歇性的投料也可避免辊式破碎机过负荷作业，优化整体加工工艺。
12.2、本实用新型所设置的第二支撑架、复合开槽板、缓冲杆件、小型液压杆相互配合总成为自动开槽机构，继而对于待破碎的石墨柱表面进行自动化开槽，提高其表面的粗糙度，为后续辊式破碎机内部的齿辊提供着力点，避免加工时间延长，维持高效的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图；
14.图2为本实用新型结构复合限位板组的局部剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构示第二支撑架的局部剖视意图；
16.图4为本实用新型结构图3中a处的放大示意图；
17.图5为本实用新型结构图2中b处的放大示意图。
18.图中：1、辊式破碎机；2、第一支撑架；3、自输送机构；31、传送带；32、传动辊；33、小型伞齿轮箱；34、步进电机；4、复合限位板组；41、固定板；42、活动板；43、第一压缩弹簧；5、第二支撑架；6、复合开槽板；61、弧形板；62、齿条；7、缓冲杆件；71、t型杆；72、第二缓冲弹簧；8、小型液压杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图5，一种石墨柱破碎收集装置，包括辊式破碎机1，辊式破碎机1的一侧设置有第一支撑架2，且第一支撑架2的顶部分别安装有自输送机构3和第二支撑架5，第二支撑架5顶部的内侧活动套接在自输送机构3中部的外侧，自输送机构3的内部包括有传送带31，且传送带31两侧的内部均活动套接有传动辊32，两个传动辊32分别活动套接在第一支撑架2顶部的两侧，且其中一个传动辊32的一端贯穿第一支撑架2顶部的内壁并于端面处固定连接有小型伞齿轮箱33，小型伞齿轮箱33的底部固定安装有步进电机34，步进电机34的底部固定连接在辊式破碎机1顶部的一侧，自输送机构3为后续待加工的石墨柱提供远距离输送条件，继而实现半自动化加料的作业效果，传送带31顶部的表面和底部的表面均以线性阵列的方式固定安装有八组复合限位板组4，且复合限位板组4的内部包括有两个固定板41和两个活动板42，且活动板42与固定板41之间固定安装有第一压缩弹簧43，两个固定板41的底部固定连接在传送带31的表面，复合限位板组4可实现弹性夹持的作业效果，继而保证待加工的石墨柱在自输送机构3输送过程中的稳定性，第二支撑架5底部为三角形结构，且第二支撑架5底部的一侧固定连接在第一支撑架2顶部一侧的内壁上，第二支撑架5与传送带31不接触，第二支撑架5底部的三角形结构可更好的提供支撑，而对第二支
撑架5与传送带31的位置限制，则是降低两者的使用磨损。
21.请参阅图3和图4，第二支撑架5顶部的内侧分别卡接有缓冲杆件7和固定套接有小型液压杆8，缓冲杆件7的内部包括有t型杆71，且t型杆71的中部卡接在第二支撑架5顶部的内侧，t型杆71顶部的表面与第二支撑架5的顶面之间固定安装有第二缓冲弹簧72，t型杆71的顶端固定连接有防脱块，缓冲杆件7为后续设置的复合开槽板6提供往复升降的动力，优化结构间作业的自动化水平，且缓冲杆件7的底端固定连接有复合开槽板6，复合开槽板6的内部包括有弧形板61，且弧形板61底部的内壁固定连接有齿条62，齿条62底部的结构为锥状结构，复合开槽板6配合上述的小型液压杆8，可为后续对待加工的石墨柱的开槽作业提供刺入条件，且可在不干扰到复合限位板组4，进行覆盖式的开槽，最大程度上扩展开槽的面积，复合开槽板6顶部的表面与小型液压杆8的底面活动连接。
22.工作原理：使用时，将石墨柱放置依次放置到自输送机构3内部传送带31顶部表面的八组复合限位板组4内部，具体为石墨柱与传送带31顶部的表面和复合限位板组4内部的两个活动板42均接触，而此时的第一压缩弹簧43则为受压状态提供反向加持力，完成后，启动自输送机构3内部的步进电机34，使步进电机34进行指定角度的旋转，而后步进电机34通过小型伞齿轮箱33使两个传动辊32以及传送带31组成输动结构进入到输送状态，而步进电机34旋转角度的参考是每次旋转传送带31顶部的最靠近辊式破碎机1的一组复合限位板组4移动到辊式破碎机1的顶部，且复合限位板组4进行一百八十度翻转，而后复合限位板组4内部的石墨柱掉入到辊式破碎机1的内部进行破碎作业，完成一个周期的上料作业，而替换前进到传送带31中部的复合限位板组4以及其内部的石墨柱则与复合开槽板6对齐，随后先关闭步进电机34，然后启动小型液压杆8，由小型液压杆8内部的内伸缩杆推移复合开槽板6，使复合开槽板6内部的齿条62对石墨柱的表面进行轻微开槽，进而增加石墨柱表面的粗糙度。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。