一种动力极耳胶自动贴附装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力极耳胶技术领域，具体为一种动力极耳胶自动贴附装置。


背景技术：

2.动力电池极耳就是动力电池上用的极耳，其规格尺寸、电流通过值都非常大，胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时起到通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液的作用。
3.目前动力电池生产行业内，极耳焊接后焊接部分需贴胶以便绝缘及固定极耳，在送胶的过程中因为没有充分固定，很容易出现胶带粘连或者卷曲的情况，导致贴附时胶带产生褶皱，使生产效率大幅降低，从而提出一种动力极耳胶自动贴附装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力极耳胶自动贴附装置，具备胶带平整不粘连等优点，解决了胶带发生粘连或者卷曲的情况导致贴附时胶带产生褶皱，使生产效率大幅降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力极耳胶自动贴附装置，包括操作架，所述操作架的内底壁固定安装有传动轮，所述操作架的内底壁固定安装有数量为两个的固定板，所述操作架的内部固定安装有送胶机构，所述送胶机构包括电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、固定筒、连接杆和传送板，所述操作架的左侧壁固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有主动轮，所述操作架的内部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹杆的外表面固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间活动连接有皮带，所述螺纹套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有数量为两个的传送板。
6.进一步，所述操作架的内底壁开设有移动槽，所述螺纹套的底部固定连接有移动块。
7.进一步，所述固定筒的内部开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块。
8.进一步，所述固定板位于传动轮的右侧，所述操作架的左侧壁开设有与电机相适配的通孔。
9.进一步，所述固定筒的顶部开设有与皮带相适配的通孔，所述固定筒的底部开设有与连接杆相适配的通孔。
10.进一步，所述螺纹杆的左右两侧均固定安装有轴承，且轴承与固定筒的左右两侧壁为固定连接。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该动力极耳胶自动贴附装置，通过设置送胶机构，胶带装在传动轮上，通过两个固定板进行位置固定，可以有效保障胶带不粘连或者是卷曲，再通过两个传送板在移动的过程中对胶带进行拉扯，启动开关按钮，电机带动主动轮进行旋转，主动轮皮带进而带动从动
轮进行旋转，从动轮通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时通过滑槽和滑块，以及移动块和移动槽的配合下带动螺纹套向右移动，进而把胶带传送到切割机构所在的位置，从而可以限制胶带的移动轨迹，可以避免胶带产生褶皱，有助于提高贴胶质量，也有助于提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型送胶机构示意图。
15.图中：1操作架、2传动轮、3固定板、4送胶机构、401电机、402主动轮、403皮带、404从动轮、405螺纹杆、406螺纹套、407固定筒、408连接杆、409传送板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实施例中的一种动力极耳胶自动贴附装置，包括操作架1，操作架1的内底壁固定安装有传动轮2，操作架1的内底壁固定安装有数量为两个的固定板3，操作架1的内部固定安装有送胶机构4，送胶机构4包括电机401、主动轮402、皮带403、从动轮404、螺纹杆405、螺纹套406、固定筒407、连接杆408和传送板409，操作架1的左侧壁固定安装有电机401，电机401的右侧固定安装有主动轮402，操作架1的内部固定安装有固定筒407，固定筒407的内部活动安装有螺纹杆405，螺纹杆405的外表面活动安装有螺纹套406，螺纹杆405的外表面固定安装有从动轮404，主动轮402和从动轮404之间活动连接有皮带403，螺纹套406的底部固定安装有连接杆408，连接杆408的底部固定连接有数量为两个的传送板409，该动力极耳胶自动贴附装置，通过设置送胶机构4，通过两个固定板3进行位置固定，再通过两个传送板409在移动的过程中对胶带进行拉扯，电机401带动主动轮402进行旋转，主动轮402皮带403进而带动从动轮404进行旋转，从动轮404通过轴承的配合下带动螺纹杆405进行旋转，螺纹杆405在旋转时带动螺纹套406向右移动，进而把胶带传送到切割机构所在的位置，从而可以限制胶带的移动轨迹，可以避免胶带产生褶皱，有助于提高贴胶质量，也有助于提高生产效率。
18.在实施时，按以下步骤进行操作：
19.1)先胶带装在传动轮2上，通过两个固定板3进行位置固定；
20.2)然后电机401带动主动轮402进行旋转，进而使螺纹杆405进行旋转，从而使螺纹套406向右移动；
21.3)最后两个传送板409在移动的过程中对胶带进行拉扯，把胶带传送到切割机构所在的位置。
22.综上所述，该动力极耳胶自动贴附装置，通过设置送胶机构4，胶带装在传动轮2上，通过两个固定板3进行位置固定，可以有效保障胶带不粘连或者是卷曲，再通过两个传送板409在移动的过程中对胶带进行拉扯，启动开关按钮，电机401带动主动轮402进行旋
转，主动轮402皮带403进而带动从动轮404进行旋转，从动轮404通过轴承的配合下带动螺纹杆405进行旋转，螺纹杆405在旋转时通过滑槽和滑块，以及移动块和移动槽的配合下带动螺纹套406向右移动，进而把胶带传送到切割机构所在的位置，从而可以限制胶带的移动轨迹，可以避免胶带产生褶皱，有助于提高贴胶质量，也有助于提高生产效率，解决了胶带发生粘连或者卷曲的情况导致贴附时胶带产生褶皱，使生产效率大幅降低的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。