一种高纯度氧化着色铝合金型材的制作方法

1.本实用新型涉及一种高纯度氧化着色铝合金型材，属于铝合金型材技术领域。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，其中对于高纯度氧化着色铝合金型材，在保证该型材的使用效果的同时，要能够加强铝合金型材的强度，并且型材在使用时，往往会因安装的位置不同，而需要受到横向力或者竖向力的作用，需要能够根据其受力方向，加强型材的强度，为此，提供一种高纯度氧化着色铝合金型材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高纯度氧化着色铝合金型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高纯度氧化着色铝合金型材，包括铝合金型材本体，所述铝合金型材本体四角设置有连接块，且所述连接块与铝合金型材本体相背的一侧设置有结构仓，所述结构仓与铝合金型材本体之间连接有稳定机构，所述结构仓内设置有加强机构，所述铝合金型材本体四周分别对称设置有凸条，且所述凸条与结构仓连接，所述铝合金型材本体截面为正方形结构，所述铝合金型材本体内腔设置有支撑机构。
6.进一步的，所述稳定机构包括稳定板、限制板、卡板、限制槽与卡槽，所述稳定板对称设置于连接块两侧，且所述稳定板分别与结构仓以及铝合金型材本体相贴合，所述限制板分别设置于稳定板与结构仓以及铝合金型材本体相贴合的一侧，且所述卡板设置于限制板与稳定板之间，所述卡槽开设于结构仓靠近稳定板的一侧，所述限制槽开设于结构仓内，且所述限制槽与卡槽相连通。
7.进一步的，所述限制板与卡板连接呈t形结构。
8.进一步的，所述加强机构包括加强槽与加强架，所述加强槽开设于结构仓内腔四角，所述加强架设置于结构仓内，且所述加强架端头契合设置于加强槽内。
9.进一步的，所述支撑机构包括第一支撑槽、第二支撑槽与支撑板，所述第一支撑槽等距对称开设于铝合金型材本体内腔上下两侧，所述第二支撑槽等距对称开设于铝合金型材本体内腔左右两侧，所述支撑板设置于铝合金型材本体内腔，且所述支撑板两侧分别与第一支撑槽以及第二支撑槽相契合。
10.进一步的，所述凸条靠近稳定板的一侧设置有固定斜板，且所述固定斜板与结构仓连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过稳定机构，能够加强结构仓的强度，并且通过加强机构，能够加强铝合金型材本体与结构仓连接的强度，以及能够根据铝合金型材本体受到的力增设支撑板，提高铝
合金型材本体的强度。
13.2、通过设置限制板以及限制槽，使限制板与卡板连接呈t形结构，能够加强稳定板的连接强度，并使卡板不易脱离卡槽，通过设置固定斜板，能够加强凸条的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种高纯度氧化着色铝合金型材的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种高纯度氧化着色铝合金型材的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种高纯度氧化着色铝合金型材的a部分放大示意图；
18.图4是本实用新型一种高纯度氧化着色铝合金型材的限制板示意图；
19.图中标号：1、铝合金型材本体；2、连接块；3、结构仓；4、稳定机构；5、加强机构；6、凸条；7、稳定板；8、限制板；9、卡板；10、限制槽；11、卡槽；12、加强槽；13、加强架；14、第一支撑槽；15、第二支撑槽；16、支撑板；17、固定斜板；18、支撑机构。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度氧化着色铝合金型材，包括铝合金型材本体1，所述铝合金型材本体1四角设置有连接块2，且所述连接块2与铝合金型材本体1相背的一侧设置有结构仓3，所述结构仓3与铝合金型材本体1之间连接有稳定机构4，所述结构仓3内设置有加强机构5，所述铝合金型材本体1四周分别对称设置有凸条6，且所述凸条6与结构仓3连接，所述铝合金型材本体1截面为正方形结构，所述铝合金型材本体1内腔设置有支撑机构18。
22.具体的，如图1-图4所示，所述稳定机构4包括稳定板7、限制板8、卡板9、限制槽10与卡槽11，所述稳定板7对称设置于连接块2两侧，且所述稳定板7分别与结构仓3以及铝合金型材本体1相贴合，所述限制板8分别设置于稳定板7与结构仓3以及铝合金型材本体1相贴合的一侧，且所述卡板9设置于限制板8与稳定板7之间，所述卡槽11开设于结构仓3靠近稳定板7的一侧，所述限制槽10开设于结构仓3内，且所述限制槽10与卡槽11相连通，所述限制板8与卡板9连接呈t形结构，在使用时，使卡板9处于卡槽11内、限制板8处于限制槽10内，将稳定板7进行安装，从而进一步的将结构仓3与铝合金型材本体1之间进行连接。
23.具体的，如图1-图3所示，所述加强机构5包括加强槽12与加强架13，所述加强槽12开设于结构仓3内腔四角，所述加强架13设置于结构仓3内，且所述加强架13端头契合设置于加强槽12内，将加强架13设置在结构仓3内，并使加强架13端头契合设置于加强槽12内，加强结构仓3的强度。
24.具体的，如图1和图2所示，所述支撑机构18包括第一支撑槽14、第二支撑槽15与支撑板16，所述第一支撑槽14等距对称开设于铝合金型材本体1内腔上下两侧，所述第二支撑槽15等距对称开设于铝合金型材本体1内腔左右两侧，所述支撑板16设置于铝合金型材本体1内腔，且所述支撑板16两侧分别与第一支撑槽14以及第二支撑槽15相契合，根据型材安
装时受到的横向力或者竖向力的作用，使用支撑板16并配合第一支撑槽14或者第二支撑槽15，加强铝合金型材本体1的强度。
25.具体的，如图1和图2所示，所述凸条6靠近稳定板7的一侧设置有固定斜板17，且所述固定斜板17与结构仓3连接，加强凸条6的稳定性。
26.本实用新型工作原理：在使用时，使卡板9处于卡槽11内、限制板8处于限制槽10内，将稳定板7进行安装，从而进一步的将结构仓3与铝合金型材本体1之间进行连接，将加强架13设置在结构仓3内，并使加强架13端头契合设置于加强槽12内，根据型材安装时受到的横向力或者竖向力的作用，使用支撑板16并配合第一支撑槽14或者第二支撑槽15，加强铝合金型材本体1的强度，设置限制板8以及限制槽10，使限制板8与卡板9连接呈t形结构，能够加强稳定板7的连接强度，并使卡板9不易脱离卡槽11，设置固定斜板17，能够加强凸条6的稳定性。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。