一种用于微正压高温反应的防倒吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及防倒吸技术领域，具体是一种用于微正压高温反应的防倒吸装置。


背景技术：

2.在很大一些领域内都会使用到微正压开启、微负压关闭的一些防倒吸装置，但市面上存在的一些单向阀的开启压力较大，在一定程度上无法满足通气(保护气、反应气)的微正压要求。而倒吸瓶装置行对较复杂，且会出现集气瓶倒吸满的现象，也不适用于较大的微正压反应容器。因此本专利设计了一种技能满足微正压下气体通过且在微负压条件下通路关闭的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于微正压高温反应的防倒吸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于微正压高温反应的防倒吸装置，包括连接主管，所述连接主管的一端水平焊接有插接螺杆，所述连接主管在远离插接螺杆的一端水平焊接有对接螺杆，所述对接螺杆在远离连接主管的一端对接有固定外环，所述固定外环的外侧边固定卡接有密封胶圈，所述对接螺杆在远离连接主管的一端水平插接有插接螺管，所述固定外环在远离插接螺管的一侧边水平焊接有支撑胶管，所述支撑胶管在远离固定外环的一端水平熔接有锥形胶管，所述锥形胶管在远离支撑胶管的一端水平熔接有鸭嘴胶管，所述对接螺杆的外侧边螺纹连接有外套管，所述对接螺杆在靠近固定外环的一端内侧边开设有套接内槽，所述套接内槽的内侧边固定卡接有对接胶圈，所述固定外环的内侧边固定焊接有内固定板，所述内固定板的侧边均匀开设有透气孔，所述固定外环的外侧边开设有卡接槽，所述密封胶圈的两侧边对称熔接有卡接条，所述外套管的一端水平开设有套接内槽一，所述套接内槽一的内侧边均匀开设有连接螺纹。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述插接螺杆和对接螺杆的内部均为中空结构，且连接主管、插接螺杆和对接螺杆三者相互之间均保持同一根中轴线设置，三者的内部保持通接设置。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封胶圈采用软质橡胶材料制作设置，且密封胶圈的内侧边固定卡接设置在卡接槽的内侧边位置，密封胶圈的外侧边对接在套接内槽的内侧壁位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述插接螺管水平插接在套接内槽的内侧边位置，且插接螺管的外侧边与套接内槽的内侧边通过螺纹固定连接设置，支撑胶管呈环状形状设置，且支撑胶管的内部与固定外环、插接螺管的内侧边保持通接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锥形胶管呈椎体形状设置，且锥形胶
管的内部与支撑胶管的内部保持通接设置，锥形胶管在远离支撑胶管的一端渐渐侧壁变薄设置，鸭嘴胶管采用软质橡胶材料制作设置，且鸭嘴胶管呈l形形状设置与锥形胶管的内部保持通接设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述对接胶圈的一侧边对接在插接螺管的一端位置，卡接条卡接设置在卡接槽的内侧边位置，锥形胶管水平延伸至外套管的内侧中轴线位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过将插接螺杆插接到设备的孔洞内部通过螺纹固定连接设置，然后将插接螺管插接到套接内槽的内侧边在螺纹的作用下使得固定住，在对接胶圈的垫接下使得插接螺管和对接螺杆的内部保持更加的密封通接，再将外套管套接在锥形胶管的外侧边位置，对其进行转动使得套接内槽一套接在对接螺杆的外侧边，使得挤压住固定外环在套接内槽一的内部固定住，同时在密封胶圈的作用下使得连接位置更加的密封，在气体从插接螺杆导向进入到插接螺管的内部，然后从内固定板的透气孔传出，经过锥形胶管从鸭嘴胶管进行喷出效果，而在气体停止喷出时，由于压力的作用使得鸭嘴胶管呈现闭合状态，同时要是有气体想从鸭嘴胶管进入内部时，使得挤压着锥形胶管收缩密封在内固定板的一侧边，起到进一步的密闭效果，装置设计分体化结构简单操作简便，在采用了螺纹的连接结构使得安装简便高效，同时双重的密闭效果使得防倒吸的效果更佳。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为一种用于微正压高温反应的防倒吸装置的立体结构示意图；
15.图2为一种用于微正压高温反应的防倒吸装置的连接主管正视剖面连接细节的结构示意图；
16.图3为一种用于微正压高温反应的防倒吸装置的固定外管正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图4为一种用于微正压高温反应的防倒吸装置的外套管正视剖面连接细节的结构示意图。
18.图中：1、连接主管；2、插接螺杆；3、对接螺杆；4、固定外环；5、密封胶圈；6、插接螺管；7、支撑胶管；8、锥形胶管；9、鸭嘴胶管；10、外套管；11、套接内槽；12、对接胶圈；13、内固定板；14、透气孔；15、卡接槽；16、卡接条；17、套接内槽一；18、连接螺纹。
具体实施方式
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于微正压高温反应的防倒吸装置，包括连接主管1，连接主管1的一端水平焊接有插接螺杆2，连接主管1在远离插接螺杆2的一端水平焊接有对接螺杆3，插接螺杆2和对接螺杆3的内部均为中空结构，且连接主管1、插接螺杆2和对接螺杆3三者相互之间均保持同一根中轴线设置，三者的内部保持通接设置，对接螺杆3在远离连接主管1的一端对接有固定外环4，固定外环4的外侧边固定卡接有密封胶圈5，密封胶圈5采用软质橡胶材料制作设置，且密封胶圈5的内侧边固定卡接设置在卡接槽15的
内侧边位置，密封胶圈5的外侧边对接在套接内槽17的内侧壁位置，对接螺杆3在远离连接主管1的一端水平插接有插接螺管6，固定外环4在远离插接螺管6的一侧边水平焊接有支撑胶管7，插接螺管6水平插接在套接内槽11的内侧边位置，且插接螺管6的外侧边与套接内槽11的内侧边通过螺纹固定连接设置，支撑胶管7呈环状形状设置，且支撑胶管7的内部与固定外环4、插接螺管6的内侧边保持通接设置，支撑胶管7在远离固定外环4的一端水平熔接有锥形胶管8，锥形胶管8在远离支撑胶管7的一端水平熔接有鸭嘴胶管9，锥形胶管8呈椎体形状设置，且锥形胶管8的内部与支撑胶管7的内部保持通接设置，锥形胶管8在远离支撑胶管7的一端渐渐侧壁变薄设置，鸭嘴胶管9采用软质橡胶材料制作设置，且鸭嘴胶管9呈l形形状设置与锥形胶管8的内部保持通接设置，对接螺杆3的外侧边螺纹连接有外套管10；
20.请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种用于微正压高温反应的防倒吸装置，其中对接螺杆3在靠近固定外环4的一端内侧边开设有套接内槽11，套接内槽11的内侧边固定卡接有对接胶圈12，固定外环4的内侧边固定焊接有内固定板13，内固定板13的侧边均匀开设有透气孔14，固定外环4的外侧边开设有卡接槽15，密封胶圈5的两侧边对称熔接有卡接条16，对接胶圈12的一侧边对接在插接螺管6的一端位置，卡接条16卡接设置在卡接槽15的内侧边位置，锥形胶管8水平延伸至外套管10的内侧中轴线位置，外套管10的一端水平开设有套接内槽一17，套接内槽一17的内侧边均匀开设有连接螺纹18。
21.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.本实用新型的工作原理是：
23.将插接螺杆2插接到设备的孔洞内部通过螺纹固定连接设置，然后将插接螺管6插接到套接内槽11的内侧边在螺纹的作用下使得固定住，在对接胶圈12的垫接下使得插接螺管6和对接螺杆3的内部保持更加的密封通接，再将外套管10套接在锥形胶管8的外侧边位置，对其进行转动使得套接内槽一17套接在对接螺杆3的外侧边，使得挤压住固定外环4在套接内槽一17的内部固定住，同时在密封胶圈5的作用下使得连接位置更加的密封，在气体从插接螺杆2导向进入到插接螺管6的内部，然后从内固定板13的透气孔14传出，经过锥形胶管8从鸭嘴胶管9进行喷出效果，而在气体停止喷出时，由于压力的作用使得鸭嘴胶管9呈现闭合状态，同时要是有气体想从鸭嘴胶管9进入内部时，使得挤压着锥形胶管8收缩密封在内固定板13的一侧边，起到进一步的密闭效果。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。