一种给水排水管道连接装置的制作方法

1.本发明涉及水管道连接设备技术领域，更具体地说，涉及一种给水排水管道连接装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在长时间使用时会出现部分损坏或泄露的情况。现有技术公开号为cn208185690u的文献提供一种给水排水管道连接装置，该装置通过设置控制调节盘、紧固板、极速连接器、紧固圈、支撑管、固定圆环、支撑架，控制调节盘底端与支撑架顶端沿边中央固定连接，传动接口底端贯穿封盖上端表面，且外壁沿边与封盖上端采用间隙配合方式活动连接，传动接口底端固定连接传动罗盘顶端沿边中央，传动罗盘左右两侧与传动板设有的传动螺纹啮合传动，传动螺纹设在转杆侧面且两者为一体化结构，进行连接，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过法兰及螺丝进行管道的连接，连接较麻烦，不能对泄漏管道处切割后进行直接连接，时效性差，同时该管道在连续使用后，可能会出现回流的现象，而公开号为cn213745371u的文献，存在同样的问题；此外其他现有专利技术中的cn204962108u涉及一种一种调整管道连接法兰间隙的装置，该装置包括左卡箍和右卡箍，每个卡箍由两个半圆形卡箍本体组成，卡箍本体之间采用螺栓固定连接，其中，左卡箍的两个螺栓分别与两个左旋螺母固定连接，右卡箍的两个螺栓分别与两个右旋螺母固定连接。该装置还包括两根平行设置的双向丝杠，双向丝杠的一端与所述左旋螺母螺纹连接，另一端与右旋螺母螺纹连接。本实用新型的装置可适用于不同直径、不同输送物质的管道连接法兰处间隙的调整，可用作管道连接法兰、密封垫片、对夹式阀门等管道连接件的更换作业，但是该种设计还需要额外的阀门和夹持对接装置，在管道内部设置阀门，在管道外部设置夹持装置，因此使得整个结构设计的比较臃肿且外部结构轮廓不规则，在管道连接作业中需要充足的施工空间泳衣进行管道对接。
3.鉴于此，我们提出一种给水排水管道连接装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种给水排水管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种给水排水管道连接装置，包括主连接管，所述主连接管外侧对称连通有副管道，所述副管道外侧设有待连接管道，所述主连接管内部左侧开设有空腔，所述主连接管内部左侧设有密封卡环，所述空腔上侧转动连接有开关轴，所述开关轴圆周外壁中部一侧设有支撑板，所述支撑板下端设有密封盖，所述密封盖内部设有圆型橡胶块，所述密封盖内部
边缘处卡接有密封环，所述主连接管外侧设有转动阀a，所述转动阀a螺纹端穿过主连接管外壁延伸至空腔内部并同轴连接有平键柱，所述主连接管内部右侧开设有不规则通道，所述不规则通道中部上侧固设有固定柱，所述固定柱圆周外壁滑动连接有套筒，所述套筒圆周外壁套设有弹簧，所述套筒下端穿过弹簧内部延伸至外部并设有止回塞，所述副管道外端截面壁内部开设有环形槽，所述环形槽圆周内壁呈环形等间距开设有多个通槽，所述副管道圆周内壁固设有立块，所述立块内部上侧开设有圆腔，所述立块内部中间位置开设有圆槽，所述立块外侧呈内外结构设有两个限位柱，两个所述限位柱之间设有丝杆，所述丝杆内侧圆柱端设有平键a，所述丝杆内端穿过限位柱内部延伸至圆槽内部并同轴连接有蜗杆，所述蜗杆内部开设有键槽b，所述副管道外侧设有转动阀b，所述转动阀b螺纹端穿过副管道外壁延伸至圆腔内部并套设有蜗轮，所述蜗轮内部开设有键槽c，所述限位柱圆周外壁通过铰座呈环形等间距交叉转动连接有多个支撑杆，两个所述支撑杆下端通过铰座转动连接有固定板，所述固定板穿过通槽内部延伸至环形槽内部并呈线性等间距设有多个固定销钉。
8.优选地，所述密封环与密封卡环上的槽卡接，所述密封卡环与圆型橡胶块卡接配合，所述转动阀a螺纹端与所述主连接管上开设有的螺纹孔螺纹连接，所述平键柱与所述开关轴内部开设有的键槽a滑动连接。
9.优选地，所述不规则通道一侧呈v型结构设置，所述止回塞与所述不规则通道中部的平台处密封。
10.优选地，所述环形槽内壁外侧设有密封橡胶，所述环形槽与待连接管道卡接配合，所述固定销钉与所述待连接管道外壁摩擦连接。
11.优选地，位于内侧的所述限位柱与所述立块外壁连接固定，所述丝杆与位于内侧的所述限位柱中部开设的螺纹孔螺纹连接，所述丝杆外端通过限位盘与位于外侧的所述限位柱一侧设有的轴内开设的孔转动连接。
12.优选地，所述平键a与键槽b滑动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述键槽c与所述转动阀b圆柱端上设置的平键b滑动连接，所述转动阀b螺纹端与所述副管道外壁一侧开设的螺纹孔螺纹连接。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本发明的优点在于：
15.1.本发明通过在立块外侧呈内外结构设有两个限位柱，副管道外侧设有转动阀b，限位柱圆周外壁通过铰座呈环形等间距交叉转动连接有多个支撑杆，固定板穿过通槽内部延伸至环形槽内部并呈线性等间距设有多个固定销钉，结构间的配合，使得该装置在使用时任何标准管道都可以直接的插入到环形槽内部并通过转动阀b进行固定销钉的摩擦固定，使其可以直接进行管道的连接固定，时效性强，简单方便，避免了通过法兰及螺丝进行管道的连接，不仅连接较麻烦，而且不能对泄漏管道处切割后进行直接连接的情况。
16.2.本发明通过在主连接管内部右侧开设有不规则通道，不规则通道中部上侧固设有固定柱，固定柱圆周外壁滑动连接有套筒，套筒圆周外壁套设有弹簧，套筒下端穿过弹簧内部延伸至外部并设有止回塞，使其在投入使用后可以有效的防止液体或者气体回流的现象，从而避免了回流出现对源液体或者气体污染的情况。
17.3.本发明通过在主连接管外侧对称连通有副管道，副管道外侧设有待连接管道，空腔上侧转动连接有开关轴，开关轴圆周外壁中部一侧设有支撑板，密封盖内部设有圆型
橡胶块，主连接管外侧设有转动阀a，使得该装置在对一端进行连接后，可以直接通过转动阀a进行隔断液体的流动，即方便了对另一端进行安装，也可以充当阀门，实现该连接装置的多功能性，使其可以广泛的使用。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的整体结构剖面图；
20.图3为本发明的主连接管内部结构剖面图；
21.图4为本发明的副管道内部结构剖面图；
22.图5为本发明的a处结构放大图；
23.图中标号说明：1、主连接管；101、空腔；102、密封卡环；103、开关轴；104、支撑板；105、密封盖；106、圆型橡胶块；107、密封环；108、键槽a；2、副管道；201、环形槽；202、通槽；203、立块；204、圆腔；205、圆槽；206、限位柱；207、丝杆；208、平键a；209、蜗杆；2010、键槽b；2011、支撑杆；2012、固定板；2013、固定销钉；3、待连接管道；4、转动阀a；401、平键柱；5、不规则通道；501、固定柱；502、套筒；503、弹簧；504、止回塞；6、转动阀b；601、蜗轮；602、键槽c；603、平键b。
具体实施方式
24.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：
25.一种给水排水管道连接装置，包括主连接管1，主连接管1外侧对称连通有副管道2，副管道2外侧设有待连接管道3，主连接管1内部左侧开设有空腔101，主连接管1内部左侧设有密封卡环102，空腔101上侧转动连接有开关轴103，开关轴103圆周外壁中部一侧设有支撑板104，支撑板104下端设有密封盖105，密封盖105内部设有圆型橡胶块106，密封盖105内部边缘处卡接有密封环107，主连接管1外侧设有转动阀a4，转动阀a4螺纹端穿过主连接管1外壁延伸至空腔101内部并同轴连接有平键柱401，主连接管1内部右侧开设有不规则通道5，不规则通道5中部上侧固设有固定柱501，固定柱501圆周外壁滑动连接有套筒502，套筒502圆周外壁套设有弹簧503，套筒502下端穿过弹簧503内部延伸至外部并设有止回塞504，副管道2外端截面壁内部开设有环形槽201，环形槽201圆周内壁呈环形等间距开设有多个通槽202，副管道2圆周内壁固设有立块203，立块203内部上侧开设有圆腔204，立块203内部中间位置开设有圆槽205，立块203外侧呈内外结构设有两个限位柱206，两个限位柱206之间设有丝杆207，丝杆207内侧圆柱端设有平键a208，丝杆207内端穿过限位柱206内部延伸至圆槽205内部并同轴连接有蜗杆209，蜗杆209内部开设有键槽b2010，副管道2外侧设有转动阀b6，转动阀b6螺纹端穿过副管道2外壁延伸至圆腔204内部并套设有蜗轮601，蜗轮601内部开设有键槽c602，限位柱206圆周外壁通过铰座呈环形等间距交叉转动连接有多个支撑杆2011，两个支撑杆2011下端通过铰座转动连接有固定板2012，固定板2012穿过通槽202内部延伸至环形槽201内部并呈线性等间距设有多个固定销钉2013。结构间的配合，使得该装置在使用时任何标准管道都可以直接的插入到环形槽201内部并通过转动阀b6进行固定销钉2013的摩擦固定，使其可以直接进行管道的连接固定，时效性强，简单方便，避免了通过法兰及螺丝进行管道的连接，不仅连接较麻烦，而且不能对泄漏管道处切割后进行
直接连接的情况。
26.具体的，密封环107与密封卡环102上的槽卡接，密封卡环102与圆型橡胶块106卡接配合，转动阀a4螺纹端与主连接管1上开设有的螺纹孔螺纹连接，平键柱401与开关轴103内部开设有的键槽a108滑动连接。通过转动阀a4转动，开关轴103翻转，从而使密封盖105关闭可以通过密封环107进行密封，而平键柱401与开关轴103内部开设有的键槽a108滑动，实现了平键柱401螺纹端在转动时的位移，并通过螺纹进行自锁。
27.进一步的，不规则通道5一侧呈v型结构设置，止回塞504与不规则通道5中部的平台处密封。通过不规则通道5一侧呈v型结构的设置，实现了止回塞504的密封，当一侧水压大于弹簧503时，可以进行流动，而另一侧有水压时反而使得止回塞504的密封，从而防止回流。
28.再进一步的，环形槽201内壁外侧设有密封橡胶，环形槽201与待连接管道3卡接配合，固定销钉2013与待连接管道3外壁摩擦连接。通过环形槽201与待连接管道3卡接，使得待连接管道3可以进行一次安装，再通过固定销钉2013与待连接管道3外壁摩擦进行二次固定，由于固定销钉2013的设计还可使待连接管道3外壁产生坑洼进行更坚固的固定。
29.更进一步的，位于内侧的限位柱206与立块203外壁连接固定，丝杆207与位于内侧的限位柱206中部开设的螺纹孔螺纹连接，丝杆207外端通过限位盘与位于外侧的限位柱206一侧设有的轴内开设的孔转动连接。通过丝杆207转动从而实现了支撑杆2011带动固定板2012形成挤压。
30.值得说明的是，平键a208与键槽b2010滑动连接，蜗杆209与蜗轮601啮合连接，键槽c602与转动阀b6圆柱端上设置的平键b603滑动连接，转动阀b6螺纹端与副管道2外壁一侧开设的螺纹孔螺纹连接。通过转动阀b6转动，从而带动蜗杆209转动从而使得蜗轮601转动带动丝杆207转动。
31.当需要该给水排水管道连接装置时，首先将待连接管道3直接推动到副管道2上的环形槽201内，由于环形槽201内壁外侧设有密封橡胶，环形槽201与待连接管道3卡接配合，固定销钉2013与待连接管道3外壁摩擦连接，通过环形槽201与待连接管道3卡接，使得待连接管道3可以进行一次安装，再由于平键a208与键槽b2010滑动连接，蜗杆209与蜗轮601啮合连接，键槽c602与转动阀b6圆柱端上设置的平键b603滑动连接，转动阀b6螺纹端与副管道2外壁一侧开设的螺纹孔螺纹连接，通过转动阀b6转动，从而带动蜗杆209转动从而使得蜗轮601转动带动丝杆207转动，而位于内侧的限位柱206与立块203外壁连接固定，丝杆207与位于内侧的限位柱206中部开设的螺纹孔螺纹连接，丝杆207外端通过限位盘与位于外侧的限位柱206一侧设有的轴内开设的孔转动连接，通过丝杆207转动从而实现了支撑杆2011带动固定板2012形成挤压，即通过固定销钉2013与待连接管道3外壁摩擦进行二次固定，由于固定销钉2013的设计还可使待连接管道3外壁产生坑洼进行更坚固的固定，此时，该装置在对一端进行连接后，由于密封环107与密封卡环102上的槽卡接，密封卡环102与圆型橡胶块106卡接配合，转动阀a4螺纹端与主连接管1上开设有的螺纹孔螺纹连接，平键柱401与开关轴103内部开设有的键槽a108滑动连接，通过转动阀a4转动，开关轴103翻转，从而使密封盖105关闭可以通过密封环107进行密封，而平键柱401与开关轴103内部开设有的键槽a108滑动，实现了平键柱401螺纹端在转动时的位移，并通过螺纹进行自锁，故可以直接通过转动阀a4进行隔断液体的流动，即方便了对另一端进行安装，也可以充当阀门，而在使用该装
置时，由于不规则通道5一侧呈v型结构设置，止回塞504与不规则通道5中部的平台处密封，通过不规则通道5一侧呈v型结构的设置，实现了止回塞504的密封，当一侧水压大于弹簧503时，可以进行流动，而另一侧有水压时反而使得止回塞504的密封，从而防止回流。