一种平面度检测器的制作方法

1.本实用新型涉及测量工具领域，具体是涉及一种平面度检测器。


背景技术：

2.精加工模胚表面时，刀片高度如果出现高低不平，加工出的工件表面光洁度差，同时会造成接刀处不平整起级，对平面度有要求的会上三次元检查，这样增加生产成本，如果在机台上检测，会占用机台加工时间，影响生产效率。尺寸或重量较大的工件在检测时搬运和移动时较为困难，易造成工件损坏，搬运工人受伤。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种平面度检测器，本技术通过百分表、基准组件及工作支架的组合，实现了使用者在不用移动工件，也不用将工件搬运至检测机台，而是通过使用者手持检测器，将检测器放置在被测工件平面上进行滑动，从而根据检测器的读数变化实现检测工件平面度的功能，提高了检测效率，降低了检测成本。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种平面度检测器，包括百分表，还包括用于使百分表测量端始终垂直于被检平面的基准组件，用于将百分表与基准组件固定连接的工作支架，工作支架为长方体，百分表检测端向下的设置在工作支架上，基准组件固定安装在工作支架的底端。
6.优选的，基准组件包括，
7.第一基准块，第一基准块固定设置在工作支架的底面，第一基准块位于接近工作支架长边的一端，且位于工作支架短边的中点处；
8.第二基准块，第二基准块固定设置在工作支架的底面，第二基准块位于接近工作支架长边的另一端，第二基准块与第一基准块高度相同；
9.第三基准块，第三基准块固定设置在工作支架的底面，第三基准块与第二基准块以工作支架短边中点为对称轴对称设置，第三基准块与第二基准块高度相同。
10.优选的，工作支架上均匀分布多个第一通孔，第一通孔水平设置。
11.优选的，工作支架的中端设置有安装槽，安装槽的侧面设置有连通工作支架外侧面的第二通孔，第二通孔有四个，以安装槽轴线为中心对称设置；
12.百分表的背面设置有与第二通孔相对应的四个安装孔，安装孔内设置有螺纹；
13.检测器还包括四个固定螺丝。
14.优选的，检测器还包括滑动组件，滑动组件包括分别设置在第一基准块、第二基准块和第三基准块底部的三个第一万向球，第一万向球分别与第一基准块、第二基准块、第三基准块的底部可拆卸的连接。
15.优选的，滑动组件还包括设置在百分表的测量端上的第二万向球，第二万向球与测量端可拆卸的连接。
16.优选的，第一万向球及第二万向球采用的滚珠为尼龙滚珠。
17.优选的，百分表是数显百分表。
18.优选的，百分表包括供电组件，供电组件包括设置在百分表顶端的电池插槽，还包括，
19.电池支架，电池支架可拆卸的设置在电池插槽内，电池支架的顶端设有凸块；
20.纽扣电池，纽扣电池可拆卸的设置在电池支架中。
21.优选的，百分表包括，
22.数据线接口，数据线接口设置在百分表上接近电池插槽的位置处；
23.防水防尘盖，防水防尘盖设置在数据线接口处，防水防尘盖与数据线接口可拆卸的连接。
24.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
25.1.本实用新型通过将百分表、工作支架和基准组件连接配合，使使用者可以在不移动工件，而是在工件上滑动检测器完成对工件表面的平面度检测，避免了因工件体积或重量过大不易移动而造成的检测困难；
26.2.本实用新型通过三块等高的基准块成三角形的位于工作支架的底端，在稳固的将工作支架支撑在工件上时，尽量的减小了工作支架与工件之间的接触面积，降低了检测器与工件之间的摩擦力，使其可以在工件上滑动。同时使安装在工作支架上的百分表在工作支架在工件上滑动时，百分表的测量端始终保持与工件被检平面垂直；
27.3.本实用新型通过在工作支架上设置第一通孔，在不改变工作支架尺寸的情况下降低检测器的重量，方便使用者手持的将其在工件上滑动；
28.4.本实用新型通过在工作支架上设置第二通孔，在百分表上设置带螺纹的安装孔，并使用固定螺丝将百分表可拆卸的与工作支架进行连接，便于在百分表出现故障时可以从工作支架上拆下进行维修或更换；
29.5.本实用新型通过在基准组件的底端设置第一万向球，使基准组件与工件表面的之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了检测器与工件之间的摩擦力，使检测器可以更加轻易的在工件表面进行滑动；
30.6.本实用新型通过在百分表的测量端的底部设置第二万向球，使百分表测量端与工件表面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，大大降低了百分表与被检平面之间的摩擦力，使较细的百分表测量端在与被检平面摩擦时不易发生形变与磨损；
31.7.本实用新型通过将第一万向球和第二万向球中的钢制滚珠替换为尼龙滚珠，降低了百分表与被检平面之间的摩擦力，使较细的百分表测量端在与被检平面摩擦时不易发生形变与磨损；
32.8.本实用新型通过使用数显百分表使使用者可以便捷的读取测量读数；
33.9.本实用新型通过在数显百分表顶端设置电源插槽和电源组件，使使用者在不将数显百分表从工作支架上拆卸的情况下就可以对电量不足的纽扣电池进行更换；
34.10.本实用新型通过在数显百分表顶端靠近电源插槽的位置设置数据线接口，使用者通过将数据线插入数据线接口，并使检测器在使用过程中，不影响数显百分表与计算机的数据传输，并在数据线接口处设置可拆卸的防水防尘盖，防止数据线接口在未与数据线进行连通时，有液体或灰尘进入数据线接口造成使用故障或百分表的损坏。
附图说明
35.图1为本实用新型的主视图；
36.图2为本实用新型的俯视图；
37.图3为本实用新型的立体图一；
38.图4为本实用新型的立体图二；
39.图5为百分表及电池组件的立体分解图；
40.图6为百分表及电池组件的立体图；
41.图中标号为：
42.1-百分表；1a-安装孔；1a1-螺纹；1b-电池插槽；1c-数据线接口；1d-防水防尘盖；
43.2-工作支架；2a-第一通孔；2b-安装槽；2c-第二通孔；
44.3-基准组件；3a-第一基准块；3b-第二基准块；3c-第三基准块；
45.4-滑动组件；4a-第一万向球；4b-第二万向球；4c-尼龙滚珠；
46.5-固定螺丝；
47.6-供电组件；6a-电池支架；6a1-凸块；6b-纽扣电池。
具体实施方式
48.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
54.为了解决如何在不移动工件，而是移动一种平面度检测器的情况下对工件的表面进行平面度的精确检测的技术问题，如图1、图3所示，提供以下技术方案：
55.一种平面度检测器，包括百分表1，还包括用于使百分表1测量端始终垂直于被检平面的基准组件3，用于将百分表1与基准组件3固定连接的工作支架2，工作支架2为长方体，百分表1检测端向下的设置在工作支架2上，基准组件3固定安装在工作支架2的底端。
56.具体的，百分表1的基本结构与原理本领域的技术人员均知晓，此处不作累述，使用者通过以下步骤完成对工件外表面的平面度检测：步骤一、使用者将检测器放置在工件上，使其基准组件3与被测平面接触，同时百分表1的检测端抵靠于被测平面上，百分表1的读数发生变化；步骤二、使用者以此为基点将百分表1的读数归零；步骤三、手持工作支架2使检测器平稳的在工件的被测平面上进行滑动，基准组件3始终保持与被测平面的贴合，当百分表1的读数发生变化，则表示检测器所检测的工件表面平面度发生变化，当检测器移动至被检平面上一点且百分表1读数为正数，则表示被检平面该位置的高度高于基点处的高度，正数的具体数值为该位置高度与基点高度的高度差，当百分表1读数为负数，则表示被检平面该位置的高度低于基点处的高度，负数的具体数值为该位置高度与基点高度的高度差。
57.进一步的：
58.为了解决基准组件3如何使百分表1测量端始终垂直于被检平面的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
59.基准组件3包括，
60.第一基准块3a，第一基准块3a固定设置在工作支架2的底面，第一基准块3a位于接近工作支架2长边的一端，且位于工作支架2短边的中点处；
61.第二基准块3b，第二基准块3b固定设置在工作支架2的底面，第二基准块3b位于接近工作支架2长边的另一端，第二基准块3b与第一基准块3a高度相同；
62.第三基准块3c，第三基准块3c固定设置在工作支架2的底面，第三基准块3c与第二基准块3b以工作支架2短边中点为对称轴对称设置，第三基准块3c与第二基准块3b高度相同。
63.具体的，三块等高的基准块成三角形的位于工作支架2的底端，在稳固的将工作支架2支撑在工件上时，尽量的减小了工作支架2与工件之间的接触面积，降低了检测器与工件之间的摩擦力，使其可以在工件上滑动。同时使安装在工作支架2上的百分表1在工作支架2在工件上滑动时，百分表1的测量端始终保持与工件被检平面垂直。
64.进一步的：
65.为了解决如何在保持工作支架2尺寸不变的情况下降低工作支架2重量的问题，如
图4所示，提供以下技术方案：
66.工作支架2上均匀分布多个第一通孔2a，第一通孔2a水平设置。
67.具体的，第一通孔2a用于降低工作支架2的重量，使检测器在尺寸不变的情况下降低了自身重量，使其方便使用者手持的将其在工件上滑动。
68.进一步的：
69.当百分表1在日常使用中出现故障时，往往需要将百分表1从工作支架2上拆卸下来进行修理或者更换，故需要实现百分表1与工作支架2之间的可拆卸连接，为解决这一问题，如图2、图6所示，提供以下技术方案：
70.工作支架2的中端设置有安装槽2b，安装槽2b的侧面设置有连通工作支架2外侧面的第二通孔2c，第二通孔2c有四个，以安装槽2b轴线为中心对称设置；
71.百分表1的背面设置有与第二通孔2c相对应的四个安装孔1a，安装孔1a内设置有螺纹1a1；
72.检测器还包括四个固定螺丝5。
73.具体的，当需要将百分表1固定在工作支架2上时，使用者可将固定螺丝5从工作支架2的外侧面穿过第二通孔2c后插入百分表1背面的安装孔1a，并使用螺丝刀将固定螺丝5拧紧，使百分表1牢牢固定在工作支架2上，当百分表1出现故障需要从工作支架2上拆卸下来进行维修或者更换时，可使用螺丝刀将固定螺丝5从安装孔1a上拆卸下，百分表1与工作支架2断开连接。
74.进一步的：
75.为了解决基准组件3在与工件表面接触并在被检平面上滑动时，会对基准组件3造成磨损，从而导致检测器的检测精度降低的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
76.检测器还包括滑动组件4，滑动组件4包括分别设置在第一基准块3a、第二基准块3b和第三基准块3c底部的三个第一万向球4a，第一万向球4a分别与第一基准块3a、第二基准块3b、第三基准块3c的底部可拆卸的连接。
77.具体的，第一万向球4a与第一基准块3a、第二基准块3b、第三基准块3c通过螺纹1a1连接，通过在第一基准块3a、第二基准块3b、第三基准块3c的底部加装第一万向球4a使检测器在工件上滑动时，基准组件3与工件表面的之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了检测器与工件之间的摩擦力，使检测器可以更加轻易的在工件表面进行滑动，同时，即使在长期的使用中，使第一万向球4a发生了磨损，也可以直接将第一万向球4a从基准组件3上拆卸并进行更换，从而使检测器的检测精度得到恢复。
78.进一步的：
79.为了解决检测器在长期使用中，百分表1的测量端长时间与工件摩擦而磨损导致的检测器检测精度下降的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
80.滑动组件4还包括设置在百分表1的测量端上的第二万向球4b，第二万向球4b与测量端可拆卸的连接。
81.具体的，第二万向球4b与百分表1的测量端通过螺纹1a1连接，通过在百分表1的测量端上加装第二万向轮，使百分表1测量端与工件表面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，大大降低了百分表1与被检平面之间的摩擦力，使较细的百分表1测量端在与被检平面摩擦时不易发生形变与磨损。
82.进一步的：
83.为了解决第一万向球4a、第二万向球4b在工件上滑动时，其底端与被检平面接触的钢制滚珠易对工件表面产生划痕，损伤工件的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
84.第一万向球4a及第二万向球4b采用的滚珠为尼龙滚珠4c。
85.具体的，尼龙滚珠4c相较于钢制滚珠更加耐磨，不易形变，不易在工件上留下划痕，避免因检测而划伤工件。
86.进一步的：
87.为了解决传统机械表盘百分表1在读数时较为复杂的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
88.百分表1是数显百分表。
89.具体的，数显百分表的具体结构和原理本领域的技术人员均知晓，此处不作累述，数显百分表相较于传统机械式表盘百分表1具有读数一目了然，测量精度更高的优点，同时市面上的数显百分表均带有最大值、最小值自动记录功能，在需要查看测量数据中的最大或最小值的数值时可通过按压对应的按键，数显百分表便会显示其数值，同时数显百分表还具有检测数据的记录功能，可将数显百分表与计算机通过数据线连接从而将检测的数据完整的传输至计算机，便于使用者对检测数据做后期的分析。
90.进一步的：
91.为了解决如何使数显百分表的电池便与更换，避免更换电池时需要将数显百分表从工作支架2上拆卸的麻烦的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：
92.百分表1包括供电组件6，供电组件6包括设置在百分表1顶端的电池插槽1b，还包括，
93.电池支架6a，电池支架6a可拆卸的设置在电池插槽1b内，电池支架6a的顶端设有凸块6a1；
94.纽扣电池6b，纽扣电池6b可拆卸的设置在电池支架6a中。
95.具体的，电池插槽1b和电池支架6a设置在数显百分表的顶端方便使用者在不将数显百分表从工作支架2上拆卸的情况下就可以对电量不足的纽扣电池6b进行更换，使用者在需要对电量不足的纽扣电池6b进行更换时，可以用指部抵住电池支架6a上的凸块6a1将电池支架6a从电池插槽1b中提起。
96.进一步的：
97.为了解决数显百分表在与计算机通过数据线连通传输数据时，不影响数显百分表与工作支架2的连接关系的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：
98.百分表1包括，
99.数据线接口1c，数据线接口1c设置在百分表1上接近电池插槽1b的位置处；
100.防水防尘盖1d，防水防尘盖1d设置在数据线接口1c处，防水防尘盖1d与数据线接口1c可拆卸的连接。
101.具体的，数据线接口1c设置在接近电池插槽1b的位置，便于使用者通过将数据线插入数据线接口1c，并使检测器在使用过程中，不影响数显百分表与计算机的数据传输。防水防尘盖1d是橡胶材质，防水防尘盖1d用于防止数据线接口1c在未与数据线进行连通时，有液体或灰尘进入数据线接口1c造成使用故障或百分表1的损坏。
102.本技术通过百分表1、工作支架2和基准组件3的组合，解决了因工件体积或重量较大，不便移动，从而在不移动工件的情况下，对工件的平面度进行检测功能，同时通过滑动组件4，降低检测器在被检平面上滑动时产生的摩擦力，避免了因基准组件3磨损造成的检测精度降低，避免了检测器在被检平面上滑动从而划伤工件。通过使用数显百分表并在数显百分表上设置供电组件6与数据线接口1c，增加检测器的实用性。
103.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。