一种西服衬布的制作方法

1.本实用新型属于服装辅料技术领域，具体涉及一种西服衬布。


背景技术：

2.衬布在服装中主要是起到保型的作用，其能使服装保持造型，以提高服装的合体舒适度。传统的西服衬布大多以机织物或针织物为基布，粘合衬与面料粘合后，由于两者的缩水率不同，会造成在洗涤之后导致服装起皱变形，严重影响服装的外观质量，因而，机织物要求在涂层前必须采用化学助剂进行处理，使缩水指标控制在规定的范围内，但不符合环保要求。另外，传统的衬料保温效果不佳，不具备防水性能，耐磨性较差，布料表面在使用一段时间以后容易起球，影响美观性和耐用性，且布料质地较硬，穿着的时候容易起静电，亲肤感差，贴身穿着时不够舒适。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提出一种感软硬适宜、外观挺括、具备良好的保温性、耐磨性、亲肤性、穿着舒服、防静电、符合环保要求的西服衬布。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种西服衬布，由上到下包括防起球层、基层面料、双点涂层、衬料层、保温层和亲肤层；
5.所述双点涂层位于基层面料和衬料层之间，其具有粘性，将基层面料和衬料层粘接在一起；
6.所述保温层通过粘结剂与衬料层粘结，所述亲肤层通过粘结剂与保温层粘结在一起。
7.可选的，所述双点涂层包括浆点涂层和撒粉涂层，所述浆点涂层的原料为聚氨酯乳液，所述撒粉涂层的原料为共聚酰胺；所述双点涂层的胶点密度为25-50目，为了保证粘接牢固又不影响布料硬度，优选胶点密度为40目。
8.可选的，所述的衬料层由经纱和纬纱经过经编变化双梳织造工艺交织构造而成；所述经纱为涤纶全拉伸丝，纬纱为涤纶低弹丝。为保证布料具备良好的弹性和骨架形态，优选所述经纱为40d涤纶全拉伸丝，纬纱为200d/96f涤纶低弹丝。
9.所述保温层由棉布、绒布等具备较好保温性能的布料构成。
10.所述亲肤层位于整个衬布的最里层，并通过粘结剂与保温层粘结在一起。所述亲肤层由大豆蛋白纤维或竹纤维等植物性纤维构成，具很好的亲肤性能，能提供舒适的穿感。
11.所述防起球层由抗起球纤维构成，抗起球纤维是指利用化学改性或物理方法处理后，使制成的纤维及其织物在使用过程中可以防止或减少其因纤维相互磨擦，缠结集聚而成小球的化学纤维，一般是混在织物中使用。用抗起球纤维制成的织物受到摩擦时，不易出现纤维端伸出布面，形成绒毛或小球状凸起。
12.进一步，为了提高衬布的抗静电性能，所述西服衬布还可包括抗静电层；优选的，所述抗静电层位于保温层和亲肤层之间，且通过粘结剂与保温层和亲肤层粘结。
13.所述防静电层由抗静电整理剂和防静电纤维组成，防静电合成纤维能自动电晕放电或泄漏放电，可消除衣服及人体带电。抗静电整理剂能提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。
14.进一步，为了提高衬布的防水性能，所述西服衬布还可包括防水层。优选的，所述防水层位于衬料层与保温层之间，且通过粘结剂与衬料层与保温层相粘接。
15.所述防水层的材质选自聚乙烯层、聚氯乙烯或者聚丙烯树脂中的一种或两种以上的组合。聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯树脂为非水溶/非亲水类聚合物，具有良好的防水性能，能防止有效防止水分渗透进里层。
16.经检测，本实用新型所述西服衬布的技术指标如下：
17.(1)剥离强度：洗涤前≥15n/5
×
10cm，洗涤后≥12n/5
×
10cm；
18.(2)干热尺寸变化：经向≥-1.5％，纬向≥-1.0％；
19.(3)水洗尺寸变化：经向≥-1.5％，纬向≥-1.0％；
20.(4)干水洗外观变化：≥4级。
21.(5)释放游离甲醛：≤75ppm。
22.与现有技术相比，本实用新型所述西服衬布的有益效果为：衬料层经耐洗、耐蒸汽烫pa胶的双点涂层与基层面料紧密粘结，使得基层面料具有骨架和形态回复能力；衬料层上粘附的保温层，提高了保温效果；最里层的亲肤层的植物纤维提供了舒适柔软的手感；防水层有效的阻止水渗透进里层；
23.添加的防静电层可及时消除衣服和人体摩擦产生的静电；产品感软硬适宜、外观挺括，是一种具备良好的保温性、耐磨性、亲肤性、穿着舒服、防静电、符合环保要求的西服衬布。
附图说明
24.图1为本实用新型的实施例1的剖面图；
25.图2为本实用新型的实施例2的剖面图；
26.图3为本实用新型的实施例3的剖面图。
27.附图中，1-基层面料，2-双点涂层，2a-撒粉涂层，2b-浆点涂层，3-衬料层，4-保温层，5-亲肤层，6-防起球层，7-防静电层，8-防水层。
具体实施方式
28.以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例1
30.本实施例提供一种西服衬布，由上到下包括防起球层6、基层面料1、双点涂层2、衬料层3、保温层4和亲肤层5。
31.其中，双点涂层2位于基层面料1和衬料层3之间，其具有粘性，将基层面料1和衬料层3粘接在一起。双点涂层2由撒粉涂层2a和浆点涂层2b组成，所述浆点涂层2b的原料为聚氨酯乳液，所述撒粉涂层2a的原料为共聚酰胺，胶点密度为40目。
32.所述衬料层3由经纱和纬纱经过经编变化双梳织造工艺交织构造而成，所述经纱
为40d涤纶全拉伸丝，纬纱为200d/96f涤纶低弹丝。
33.所述保温层4通过粘结剂与衬料层3粘结，所述亲肤层5位于整个衬布的最里层，其同样通过粘结剂与保温层4粘结在一起。所述亲肤层5由大豆蛋白纤维和竹纤维构成。所述防起球层6由抗起球纤维构成。
34.实施例2
35.本实施例提供一种西服衬布，由上到下包括防起球层6、基层面料1、双点涂层2、衬料层3、保温层4、防静电层7和亲肤层5。其中，双点涂层2位于基层面料1和衬料层3之间，其具有粘性，将基层面料1和衬料层3粘接在一起。双点涂层2包括撒粉涂层2a和浆点涂层2b，所述浆点涂层原料为聚氨酯乳液，所述撒粉涂层的原料为共聚酰胺，胶点密度为25目。所述的衬料层3由经纱和纬纱经过经编变化双梳织造工艺交织构造而成，所述经纱为40d涤纶全拉伸丝，纬纱为200d/96f涤纶低弹丝。所述保温层4通过粘结剂与衬料层3粘结，所述亲肤层5位于整个衬布的最里层，其同样通过粘结剂与保温层粘结在一起。所述亲肤层5由大豆蛋白纤维和竹纤维构成。所述的防静电层7位于保温层4和亲肤层5之间，其通过粘结剂与两者粘结。所述防静电层7由抗静电整理剂和防静电纤维组成。所述防起球层6由抗起球纤维构成。
36.实施例3
37.本实施例提供一种西服衬布，由上到下包括防起球层6、基层面料1、双点涂层2、衬料层3、防水层8、保温层4、防静电层7和亲肤层5。其中，双点涂层2位于基层面料1和衬料层3之间，其具有粘性，将基层面料1和衬料层3粘接在一起。双点涂层2包括撒粉涂层2a和浆点涂层2b，所述浆点涂层原料为聚氨酯乳液，所述撒粉涂层的原料为共聚酰胺，胶点密度为50目。所述的衬料层3由经纱和纬纱经过经编变化双梳织造工艺交织构造而成，所述经纱为40d涤纶全拉伸丝，纬纱为200d/96f涤纶低弹丝。所述保温层4通过粘结剂与衬料层3粘结，所述亲肤层5位于整个衬布的最里层，其同样通过粘结剂与保温层粘结在一起。所述的防静电层7位于保温层4和亲肤层5之间，并通过粘结剂与保温层4和亲肤层5粘结。所述的防水层8位于衬料层3与保温层4之间，且通过粘结剂与衬料层3和保温层4相粘接。所述亲肤层5由大豆蛋白纤维和竹纤维构成。所述防起球层6由抗起球纤维构成。所述防静电层7由抗静电整理剂和防静电纤维组成。所述防水层8的材质为聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯树脂。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提现所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。