一种母线槽盖板的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，更具体的是涉及一种母线槽盖板。


背景技术：

2.母线槽是一种由铜、铝母线柱构成的封闭的金属装置，主要用于为分散系统的各个元件分配较大的功率，目前，其已经逐渐取代电缆，广泛应用于室内变电站、高层建筑和工厂厂房。
3.现有的母线槽，按照绝缘方式的不同，主要分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，其中，密集绝缘插接母线槽简称密集型母线槽。
4.密集型母线槽包括设在铜排上下两端的母线槽盖板，由于铜排在实际工作过程中会散发较多热量，而现有母线槽盖板的散热效果较差，这会导致铜排加速老化甚至出现烧坏的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有母线槽盖板的散热效果较差的问题，本实用新型提供一种母线槽盖板。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种母线槽盖板，包括底板，所述底板上端边缘处竖直设有一对侧板，所述底板和两个侧板形成u形的盖板主体，所述底板下端设有和母线槽侧板相配合的卡紧机构，所述底板上端、下端和侧板外侧均设有一对散热筋条。所述散热筋条为沿底板长度方向设置的弧状凸起。
8.进一步地，所述卡紧机构包括设在底板下端的两个l形板，每个l形板的开口向内设置，所述l形板和底板之间形成和母线槽侧板相配合的通槽。
9.进一步地，位于下端的散热筋条位于l形板外侧。
10.进一步地，位于底板上端的一个散热筋条位于l形板上方。
11.进一步地，位于下端的散热筋条下端和底板下端平齐设置。
12.进一步地，位于侧板外侧的散热筋条外侧和侧板外侧平齐设置。
13.进一步地，所述底板和侧板的连接处形成斜面，所述斜面和侧板之间形成v形口。
14.进一步地，位于底板下端的散热筋条靠近侧板设置。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.(1)底板上端、下端和侧板外侧均设有散热筋条，使得铜排产生的热量能够通过母线槽盖板的底板上端、下端和侧板进行散发，由于多个位置设有散热筋条，散热效果好；
17.(2)卡紧机构包括l形板，把母线槽侧板插接到通槽内，即可实现母线槽侧板和母线槽盖板的卡接；
18.(3)位于下端的散热筋条下端和底板下端平齐设置，避免散热筋条凸出底板下端所在平面，对操作人员造成伤害；
19.(4)位于侧板外侧的散热筋条外侧和侧板外侧平齐设置，避免散热筋条凸出侧板外侧，对操作人员造成伤害；
20.(5)斜面和侧板之间形成v形口，便于操作人员握持，方便母线槽盖板的转移和运输。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3是本实用新型的仰视结构示意图；
24.附图标记：1-侧板、2-散热筋条、3-v形口、4-l形板、5-底板、6-通槽、7-斜面。
具体实施方式
25.实施例1
26.参见图1到3，本实施例提供一种母线槽盖板，包括底板5，所述底板5上端边缘处竖直设有一对侧板1，所述底板5和两个侧板1形成u形的盖板主体，所述底板5下端设有和母线槽侧板1相配合的卡紧机构，所述底板5上端、下端和侧板1外侧均设有一对散热筋条2。所述散热筋条2为沿底板5长度方向设置的弧状凸起。
27.工作原理：通过卡紧机构把母线槽盖板卡接到母线槽侧板1上，底板5上端、下端和侧板1外侧均设有散热筋条2，使得铜排产生的热量能够通过母线槽盖板的底板5上端、下端和侧板1进行散发，由于多个位置设有散热筋条2，散热效果好。
28.实施例2
29.参见图1到3，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述卡紧机构包括设在底板5下端的两个l形板4，每个l形板4的开口向内设置，所述l形板4和底板5之间形成和母线槽侧板1相配合的通槽6，具体的，把母线槽侧板1插接到通槽6内，即可实现母线槽侧板1和母线槽盖板的卡接。
30.实施例3
31.参见图1到3，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为位于下端的散热筋条2位于l形板4外侧。
32.实施例4
33.参见图1到3，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为位于底板5上端的一个散热筋条2位于l形板4上方。
34.实施例5
35.参见图1到3，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为位于下端的散热筋条2下端和底板5下端平齐设置，避免散热筋条2凸出底板5下端所在平面，对操作人员造成伤害。
36.实施例6
37.参见图1到3，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为位于侧板1外侧的散热筋条2外侧和侧板1外侧平齐设置，避免散热筋条2凸出侧板1外侧，对操作人员造成伤害。
38.实施例7
39.参见图1到3，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述底板5和侧板1的连接处形成斜面7，所述斜面7和侧板1之间形成v形口3，便于操作人员握持，方便母线槽盖板的转移和运输。
40.实施例8
41.参见图1到3，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为位于底板5下端的散热筋条2靠近侧板1设置。


技术特征：
1.一种母线槽盖板，其特征在于，包括底板(5)，所述底板(5)上端边缘处竖直设有一对侧板(1)，所述底板(5)和两个侧板(1)形成u形的盖板主体，所述底板(5)下端设有和母线槽侧板(1)相配合的卡紧机构，所述底板(5)上端、下端和侧板(1)外侧均设有一对散热筋条(2)，所述散热筋条(2)为沿底板(5)长度方向设置的弧状凸起。2.根据权利要求1所述的一种母线槽盖板，其特征在于，所述卡紧机构包括设在底板(5)下端的两个l形板(4)，每个l形板(4)的开口向内设置，所述l形板(4)和底板(5)之间形成和母线槽侧板(1)相配合的通槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种母线槽盖板，其特征在于，位于下端的散热筋条(2)位于l形板(4)外侧。4.根据权利要求2或3所述的一种母线槽盖板，其特征在于，位于底板(5)上端的一个散热筋条(2)位于l形板(4)上方。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种母线槽盖板，其特征在于，位于下端的散热筋条(2)下端和底板(5)下端平齐设置。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种母线槽盖板，其特征在于，位于侧板(1)外侧的散热筋条(2)外侧和侧板(1)外侧平齐设置。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种母线槽盖板，其特征在于，所述底板(5)和侧板(1)的连接处形成斜面(7)，所述斜面(7)和侧板(1)之间形成v形口(3)。8.根据权利要求1-3任一项所述的一种母线槽盖板，其特征在于，位于底板(5)下端的散热筋条(2)靠近侧板(1)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种母线槽盖板，涉及母线槽技术领域，包括底板，所述底板上端边缘处竖直设有一对侧板，所述底板和两个侧板形成U形的盖板主体，所述底板下端设有和母线槽侧板相配合的卡紧机构，所述底板上端、下端和侧板外侧均设有一对散热筋条。所述散热筋条为沿底板长度方向设置的弧状凸起，由于多个位置设有散热筋条，散热效果好。散热效果好。散热效果好。


技术研发人员：唐兵 王长东
受保护的技术使用者：四川智慧连电气系统有限责任公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/25