一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统。


背景技术：

2.化工生产中腐蚀性介质众多，这些介质的腐蚀强度随着温度、压力的不同而不同。阀门是控制介质流量的一种节流元件，阀门内的介质流速大于管道流速，并且根据工况的不同，阀门内件有时还需硬化处理，如果选择错误的的阀门内件材料或硬化材料，会导致阀门的使用不能满足工艺生产的要求或维修频次高、维修费用高，甚至有时会出现一些严重的安全事故和生产事故。
3.对阀门内件材料的抗腐蚀性能是否能满足工厂中的某些特定工况，就需要做相应的实验，这样才能正确选择合适的材料，由于不同实际工况中温度、压力都不一样，要在实验室中模拟出现场的实际工况比较困难，而且即使能做出试验设备或装置，也只能针对一种或几种工况，所需费用较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统，包括主管道，所述主管道外壁固定连接有测试管道，所述测试管道形状呈u型，所述主管道外壁固定连接有主阀门，所述主阀门设置在测试管道之间，所述测试管道外壁固定连接有左法兰、右法兰，所述左法兰、右法兰之间设置有测试装置，所述测试管道外壁固定连接有第一测试阀门、第二测试阀门，所述第一测试阀门、第二测试阀门分别设置在左法兰、右法兰两侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主管道外壁固定连接有第一三通接头、第二三通接头，所述测试管道两端分别与第一三通接头、第二三通接头固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述测试装置包括外测试环、内测试环、测试棒，所述外测试环固定连接在左法兰、右法兰之间，所述外测试环左壁与左法兰之间、外测试环右壁与右法兰之间均固定连接有密封垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述外测试环外壁固定连接有测试把手，所述外测试环内壁设置有四组安装孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述内测试环固定连接在外测试环内侧，所述测试棒螺纹连接在内测试环内壁，所述测试棒与内测试环之间设置有密封圈。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述测试棒外壁从左到右依次设置有安装槽、螺纹段、测试段，所述密封圈设置在安装槽内侧，所述测试棒与内测试环通过螺纹段螺纹连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统，通过设置的主阀门、第一测试阀门、第二测试阀门，可随时切换进行测试或检查，不影响生产进度，将待测试的多种阀门材料制作成测试棒的形式，螺纹连接在内测试环上，一次试验多种材料，测试段伸入测试管，流体通过测试管道流通时，冲刷测试棒的测试段，从而进行防腐验证，通过设置的安装槽及密封圈，可以防止试验过程中泄漏，设置的螺纹段可以轻松的将测试棒取出，无需整体拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统的测试装置侧面结剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统的测试棒结构示意图。
21.图例说明：
22.1、主管道；2、测试管道；3、主阀门；4、第一测试阀门；5、第二测试阀门；6、左法兰；7、右法兰；8、测试把手；9、外测试环；10、密封垫；11、第一三通接头；12、第二三通接头；13、安装孔；14、内测试环；15、测试棒；16、密封圈；17、安装槽；18、螺纹段；19、测试段。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种在线试验阀门内件材料抗腐蚀性能的测试系统：包括主管道1，主管道1外壁固定连接有测试管道2，测试管道2形状呈u型，主管道1外壁
固定连接有主阀门3，主阀门3设置在测试管道2之间，测试管道2外壁固定连接有左法兰6、右法兰7，左法兰6、右法兰7之间设置有测试装置，测试管道2外壁固定连接有第一测试阀门4、第二测试阀门5，第一测试阀门4、第二测试阀门5分别设置在左法兰6、右法兰7两侧。
26.主管道1外壁固定连接有第一三通接头11、第二三通接头12，测试管道2两端分别与第一三通接头11、第二三通接头12固定连接，通过第一三通接头11、第二三通接头12将测试管道2独立与主管道1之外，方便测试及正常生产的状态切换。
27.测试装置包括外测试环9、内测试环14、测试棒15，外测试环9固定连接在左法兰6、右法兰7之间，外测试环9左壁与左法兰6之间、外测试环9右壁与右法兰7之间均固定连接有密封垫10，外测试环9、内测试环14材质同当前所测试工况的管道材质一致，外测试环9、内测试环14尺寸根据当前所测试工况的法兰规格确定。
28.外测试环9外壁固定连接有测试把手8，外测试环9内壁设置有四组安装孔13，通过安装孔13与左法兰6、右法兰7安装。
29.内测试环14固定连接在外测试环9内侧，测试棒15螺纹连接在内测试环14内壁，测试棒15与内测试环14之间设置有密封圈16，设置密封圈16可避免从测试棒15与内测试环14之间产生泄漏。
30.测试棒15外壁从左到右依次设置有安装槽17、螺纹段18、测试段19，密封圈16设置在安装槽17内侧，测试棒15与内测试环14通过螺纹段18螺纹连接。
31.工作原理：将做种待测试的阀门材质加工成测试棒15，需要硬化的进行表面硬化，处理完成后测量测试棒15的尺寸、表面光洁度做记录，现将内测试环14固定在外测试环9内部，将测试棒15安装槽17内侧套上密封圈16，将测试棒15拧紧内测试环14内壁，将外测试环9两侧面贴上密封垫10，装入左法兰6、右法兰7之间，使用螺丝固定，打开第一测试阀门4、第二测试阀门5，关闭主阀门3，流体改到从测试管道2流通，对测试棒15进行冲刷，到达设定时间后，关闭第一测试阀门4，等待几分钟后，流体从测试管道2中全部流出后，再打关闭第二测试阀门5，打开主阀门3，流体改回主管道1流通，取出测试棒15，做金相分析，尺寸检查，确定可用的材料，该系统可同时测量多种材料，对生产不造成影响，成本低。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。