一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具的制作方法

1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产模具技术领域，具体来说涉及一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖又称azs电熔锆刚玉砖英文缩写是azs，是按al2o3－zr02－sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，al2o3取a，zr02取z，sio2取s，国家标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为azs—33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为azs—36#，41号熔铸锆刚玉砖，缩写为azs—41#，电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间，属于熔铸砖制造工艺。
3.冒口浇铸时主要放置在砖体砂型上口，用于电熔砖的补缩，由于现有的大多数冒口砂型在制作时都是简单的模具箱所制，模具箱建构单一，功能少，压模步骤很繁琐，两个半模需要上下重叠，对接不方便且砂土重量较重长时间制作会使制作者非常劳累。
4.因此，有必要提供一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具，旨在解决刚玉砖砂型模具箱结构简单，步骤复杂且费力的问题。
6.技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具，包括主壳，所述主壳的背面转动连接有活动座，所述活动座的正面转动连接有副壳，所述副壳与主壳相适配，所述主壳和副壳正面的一侧均固定连接有对接块，所述对接块一侧的顶部和底部均贯穿有固定螺丝。
8.作为优选，所述副壳正面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有卡槽，所述主壳正面的顶部固定连接有旋转件，所述旋转件的正面转动连接有卡块。
9.作为优选，所述卡块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有拉环，所述固定块与卡槽相适配。
10.作为优选，所述主壳和副壳顶部的两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的顶部均转动连接有连接块。
11.作为优选，两个所述连接块的一侧均固定连接有压盖，两个所述压盖相对的一侧均开设有开槽，所述两个压盖顶部的前侧和后侧均固定连接有把手。
12.作为优选，所述主壳一侧的底部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有软垫，所述主壳的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块上设置有刮板，所述刮板的顶部固定连
接有握把。
13.有益效果
14.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具，具备以下有益效果：主壳和副壳可以通过旋转打开，可以方便使用者设置砂型，也可以方便使用者在铸模好后取出铸好的模具，主壳和副壳上设置有预夹紧卡块和主夹紧固定螺丝，预夹紧方便初步夹紧，主夹紧可以方便彻底固定，主壳和副壳的顶部转动连接有压盖，压盖可以方便使用者将砂土压实，压盖上还设置有开槽，露出的开槽可以方便使用者利用工具插出到入口，主壳的一侧设置有刮板，刮板配合压盖一起使用，压盖向下压实时产生的多余砂土使用者可以使用刮板将主壳和副壳内多余的砂土铲除干净，由于现有的大多数电熔锆刚玉砖砂型在制作时都是简单的模具箱所制，模具箱建构单一，功能少，压模步骤很繁琐，两个半模需要上下重叠，对接不方便且砂土重量较重长时间制作会使制作者非常劳累，而本实用新型可以很好的解决刚玉砖砂型模具箱结构简单，步骤复杂且费力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示主壳的结构示意后视图；
17.图3为图1所示压盖的结构示意俯视图；
18.图4为图1所示a处的局部放大示意图。
19.主要附图标记：
20.1、握把；2、卡接块；3、固定螺丝；4、刮板；5、软垫；6、托板；7、把手；8、压盖； 9、转轴；10、副壳；11、对接块；12、主壳；13、限位块；14、卡块；15、旋转件；16、固定块；17、拉环；18、活动座；19、开槽；20、连接块。
具体实施方式
21.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.参阅图1-4，一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具，包括主壳12，主壳12的背面转动连接有活动座18，活动座18的正面转动连接有副壳10，副壳10与主壳12相适配，主壳12和副壳10可以通过旋转打开，可以方便使用者设置砂型，也可以方便使用者在铸模好后取出铸好的模具，主壳12和副壳10正面的一侧均固定连接有对接块11，对接块11一侧的顶部和底部均贯穿有固定螺丝3，预夹紧卡块14和主夹紧固定螺丝3，预夹紧方便初步夹紧，主夹紧可以方便彻底固定，副壳10正面的顶部固定连接有限位块13，限位块13的顶部开设有卡槽，主壳12正面的顶部固定连接有旋转件15，旋转件15的正面转动连接有卡块14，卡块14的一侧固定连接有固定块16，固定块16的一侧固定连接有拉环17，固定块16与卡槽相适配。
24.主壳12和副壳10顶部的两侧均转动连接有转轴9，两个转轴9的顶部均转动连接有
连接块2，两个连接块20的一侧均固定连接有压盖8，两个压盖8相对的一侧均开设有开槽19，两个压盖8顶部的前侧和后侧均固定连接有把手7，压盖8可以方便使用者将砂土压实，压盖8上还设置有开槽19，露出的开槽19可以方便使用者利用工具插出到入口。
25.主壳12一侧的底部固定连接有托板6，托板6的顶部固定连接有软垫5，主壳12的一侧固定连接有卡接块2，卡接块2上设置有刮板4，刮板4的顶部固定连接有握把1，刮板4 配合压盖8一起使用，压盖8向下压实时产生的多余砂土使用者可以使用刮板4将主壳12和副壳10内多余的砂土铲除干净。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时先将主壳12和副壳10旋转打开，旋转打开后将砂型在主壳12和副壳10内设置好，然后再将主壳12和副壳10重新旋转闭合在一起，闭合到一起后先用手扣住拉环17，扣住后向下移动，拉环17受力后带动卡块14以与旋转件 15转动连接处为圆心旋转，将卡块14卡进限位块13顶部开设的卡槽中将主壳12和副壳10 预夹紧，然后将多余的砂土清理干净后在将两个固定螺丝3安装到对接块11上，安装好后用手握住把手7向下用力带动压板8将砂土压实，压实后如果有多余的砂土可以将刮板4从卡接块2上取下来，取下来后将多余的砂土刮干净，刮干净后再次压实，最后通过开槽19用工具插出到入口将浇筑模具的原料从到入口倒入进去进行铸模即可，浇筑完成后可以直接将关闭的主壳12和副壳10倒扣将模具倒出，如果倒出不方便可以将主壳12和副壳10重新打开取出。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电熔锆刚玉砖生产的冒口砂型模具具有如下有益效果：主壳12和副壳10可以通过旋转打开，可以方便使用者设置砂型，也可以方便使用者在铸模好后取出铸好的模具，主壳12和副壳10上设置有预夹紧卡块14和主夹紧固定螺丝3，预夹紧方便初步夹紧，主夹紧可以方便彻底固定，主壳12和副壳10的顶部转动连接有压盖8，压盖8可以方便使用者将砂土压实，压盖8上还设置有开槽19，露出的开槽 19可以方便使用者利用工具插出到入口，主壳12的一侧设置有刮板4，刮板4配合压盖8一起使用，压盖8向下压实时产生的多余砂土使用者可以使用刮板4将主壳12和副壳10内多余的砂土铲除干净，由于现有的大多数电熔锆刚玉砖砂型在制作时都是简单的模具箱所制，模具箱建构单一，功能少，压模步骤很繁琐，两个半模需要上下重叠，对接不方便且砂土重量较重长时间制作会使制作者非常劳累，而本实用新型可以很好的解决刚玉砖砂型模具箱结构简单，步骤复杂且费力的问题。
28.以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。