一种链条长度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条生产技术领域，特别涉及一种链条长度测量装置。


背景技术：

2.链条生产完成后需要测量其长度，以检测链条的长度是否满足生产要求。现有常规测量方法为：人工将链条铺直，之后通过卷尺测量其长度。
3.上述测量方法在实际使用过程中存在以下技术缺陷：1.链条存在铺不直的情况，存在测量误差；2.铺直和测量操作需要多人配合完成，占用的劳动力过多；3.由于卷尺上的刻度需要近距离才能看清且不直观，工人在记录卷尺读数时，需要花费较多的时间进行确认记录。
4.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种链条长度测量装置，旨在通过机械拉动的方式使链条处于绷直状态，避免测量误差，而且在链条绷直的同时自动完成链条长度的测量，节省劳动力。
6.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种链条长度测量装置，包括数显机构、底架、设置在底架上的第一装夹座、牵引装置、设置在牵引装置上的第二装夹座以及支架；所述第一装夹座用于对链条的一端进行固定，第二装夹座用于对链条的另一端进行夹持，所述牵引装置用于第二装夹座进行牵引，使链条处于绷直状态；所述牵引装置上固设有挡片，所述支架上设有测距传感器，所述测距传感器用于测量挡片与测距传感器之间的距离；所述测距传感器与数显机构电性连接，所述数显机构用于显示链条的测量长度。
8.所述牵引装置包括与底架滑动连接的滑台，所述第二装夹座设置滑台的一端，所述滑台的另一端固设有拉绳，拉绳的末端悬吊有用于拉动滑台远离第一装夹座的重物；所述挡片设置在滑台上。
9.所述滑台上设有止动块，所述底架上设有可转动的偏心轮，偏心轮上设有手柄；所述滑台带动止动块抵压在偏心轮的外周面上。
10.所述止动块的前方设置限位块，所述止动块位于限位块与偏心轮之间。
11.所述底架上设有至少一个用于改变拉绳运动路径的导轮，每个导轮通过支座47安装在底架上。
12.所述第一装夹座包括固定在底架上的第一座体、设置在第一座体顶部且相互对称的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起上设有第一插头，所述第一插头设有沿其轴向延伸的第一插孔，所述第二凸起上设有用于与链条一端连接且插入第一插孔中的第一插销。
13.所述第二装夹座包括朝向第一装夹座的第二座体、设置在第二座体上且相互对称的第三凸起和第四凸起，所述第三凸起上设有第二插头，所述第二插头设有沿其轴向延伸
的第二插孔，所述第二凸起上设有用于与链条另一端连接且插入第二插孔中的第二插销，所述第二座体通过安装臂固定滑台上。
14.所述数显机构包括设置在底架上的外壳、设置在外壳顶部的竖杆、设置在竖杆顶端的数字显示器、设置在外壳内部的主控板，所述数字显示器和测距传感器分别与主控板电性连接。
15.所述底架上设有两根相互平行且沿链条绷直方向延伸的导轨，所述滑台通过滑块与对应的导轨滑动连接。
16.所述第一装夹座和第二装夹座之间设置有承托梁，承托梁固定在底架上且沿链条绷直方向延伸。
17.有益效果：
18.与现有技术相比，本实用新型提供的链条长度测量装置通过先将待测链条的两端分别安装在第一装夹座和第二装夹座上，随后牵引装置通过机械拉动的方式带动第二装夹座远离第一装夹座，从而使链条处于绷直状态，避免了测量误差；通过测距传感器实时检测其与挡片之间的距离并且发送信号至数显机构，数显机构根据预设的计算方法自动计算出链条长度测量值并且在数显机构上的数字显示器上显示出来；工作人员只要在链条完全绷直时查看数显机构上展示的数显结果即可得到测量数据，测量数据清晰可靠、便于工作人员读取，接着对测量数据记录对比就能快速且无误地完成链条长度的质量判定。链条绷直与测量过程仅需一人即可完成，大大节省劳动力。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的链条长度测量装置的立体图。
20.图2为本实用新型提供的链条长度测量装置的俯视图。
21.图3为本实用新型提供的链条长度测量装置中，第一装夹座的立体图。
22.图4为图1中l区域的局部放大图。
23.主要元件符号说明：1-数显机构、2-底架、3-第一装夹座、4-牵引装置、5-第二装夹座、61-支架、62-测距传感器、63-挡片、41-滑台、42-拉绳、43-重物、44-导轨、45-滑块、46-导轮、47-支座、7-链条、81-止动块、82-偏心轮、83-手柄、84-限位块、31-第一座体、32-第一凸起、33-第二凸起、34-第一插头、35-第一插孔、36-第一插销、51-第二座体、52-第三凸起、53-第四凸起、54-第二插销、55-第二插头、11-外壳、12-竖杆、13-数字显示器、9-承托梁。
具体实施方式
24.本实用新型提供一种链条长度测量装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
25.本文中，第二装夹座5靠近第一装夹座3的方向为“前”，第二装夹座5远离第一装夹座3的方向为“后”，“前”和“后”反向。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种链条长度测量装置，包括数显机构1、底架2、设置在底架2上的第一装夹座3、牵引装置4、设置在牵引装置4上的第二装夹座5以及支架61；所述第一装夹座3用于对链条7的一端进行固定，第二装夹座5用于对链条7的另一端进行夹
持，所述牵引装置4用于对第二装夹座5进行牵引，使链条7处于绷直状态；所述牵引装置4上固设有挡片63，所述支架61上设有测距传感器62，所述测距传感器62用于测量挡片63与测距传感器62之间的距离；所述测距传感器62与数显机构1电性连接，所述数显机构1用于显示链条7的测量长度。
27.测量时，先将待测链条7放置在第一装夹座3和第二装夹座5之间，链条7的一端安装在第一装夹座3上，另一端安装在第二装夹座5上，随后牵引装置4通过机械拉动的方式带动第二装夹座5远离第一装夹座3，从而使链条7处于绷直状态，避免了测量误差；需要说明的是，测距传感器62和第一装夹座3不能相对底架2运动，即测距传感器62和第一装夹座3相对底架2绝对静止的，现设定测距传感器62与第一装夹座3的距离为d1；另外，第二装夹座5和挡片63均固设在牵引装置4上，所以第二装夹座5和挡片63也不能发生相对运动，现设定第二装夹座5与挡板63之间的d2；测距传感器62实时检测其与挡片63之间的距离并且发送信号至数显机构1，现设定测距传感器62与挡片63的距离为d3，数显机构1具有运算和数据显示功能，数显机构1已预先设定运算公式链条7长度l＝d1-d2-d3，即d2和d3为固定数值，链条7长度l随d3的变化而变化，链条7长度测量值会在数显机构1上的数字显示器13上显示出来；在检测过程中，挡片63在牵引装置4的带动下跟随链条7的松紧程度而同步移动，在链条7完全绷直时停止运动，工作人员只要在链条7完全绷直时查看数显机构1上展示的数显结果即可得到测量数据，测量数据清晰可靠、便于工作人员读取，接着对测量数据记录对比就能快速且无误地完成链条7长度的质量判定。链条绷直与测量过程仅需一人即可完成，大大节省劳动力。
28.在实际应用中，挡片63设置在滑台41的前端且为半圆形，待测链条7由100个链节连接而成，该链条7的测量范围为1270mm
±
5mm,即当链条7的测量长度为大于1275mm或小于1265mm时，链条7的长度不符合质量要求。
29.具体的，所述牵引装置4包括与底架2滑动连接的滑台41，滑台41的一端设有第二装夹座5，所述滑台41的另一端固设有拉绳42，拉绳42的末端悬吊有用于拉动滑台41远离第一装夹座3的重物43；所述挡片63设置在滑台41上。滑台41靠近底架2的边部设置，使得拉绳42的运动路径为l型，重物43的重力形成对滑台41的移动驱动力，使得链条7的两端被第一装夹座3和第二装夹座5夹持后能够拉伸绷直。所述重物43可采用圆饼状的金属铸造块，拉绳42绑定在金属铸造块的顶部。
30.为了保证滑台41移动顺畅，所述底架2上设有两根相互平行且沿链条7绷直方向延伸的导轨44，所述滑台41通过滑块45与对应的导轨44滑动连接。
31.由于在正常状态下，重物43始终处于悬吊状态，产生驱使滑台41远离第一装夹座3的拉力，为了便于链条7安装或卸装，确保第一装夹座3与第二装夹座5之间的距离少于链条7绷直时的长度，所以所述滑台41上设有止动块81，所述底架2上设有可转动的偏心轮82，偏心轮82上设有手柄83，所述滑台41带动止动块81抵压在偏心轮82的外周面上；在要对链条7安装或卸装时，通过手柄83转动偏心轮82，偏心轮82的偏心部推动滑台41朝靠近第一装夹座3的方向移动，从而缩短了第一装夹座3和第二装夹座5之间的距离，使链条能够在较为松弛的状态下完成安装或卸装；当要绷直链条7时，只需通过手柄83转动偏心轮82，使偏心轮82脱离与止动块81的接触，从而消除对滑台41的移动干涉。
32.优选的，所述止动块81的前方设置限位块84，所述止动块81位于限位块84与偏心
轮82之间。通过这样设置，能够限定滑台41的移动范围，避免滑台41底部的滑块45脱离导轨44。
33.进一步的，所述底架2上设有至少一个用于改变拉绳42运动路径的导轮46，每个导轮46通过支座47安装在底架2上。可以理解的是，导轮46与现有的定滑轮作用相同，仅改变拉力的方向，但不改变拉力的大小，起到防止拉绳42直接与底架2上的边缘接触而摩擦受损的效果。
34.具体的，所述第一装夹座3包括固定在底架2上的第一座体31、设置在第一座体31顶部且相互对称的第一凸起32和第二凸起33，所述第一凸起32上设有第一插头34，所述第一插头34设有沿其轴向延伸的第一插孔35，所述第二凸起33上设有用于与链条7一端连接且插入第一插孔35中的第一插销36。需要理解的是，待测链条7两端的链节均由滚子和两块分别设置滚子两端的内链板组成，滚子和内链板上设有同轴的安装孔；链条7在安装时，第一插销36穿过链节上的安装孔，并且插入到第一插头34的第一插孔35中，从而使链条7的一端固定在第一装夹座3上，安装十分简便。卸装链条7时，只需抽出第一插销36，即可解除第一装夹座3与链条7的连接。
35.同样地，所述第二装夹座5包括朝向第一装夹座3的第二座体51、设置在第二座体51上且相互对称的第三凸起52和第四凸起53，所述第三凸起52上设有第二插头55，所述第二插头55设有沿其轴向延伸的第二插孔，所述第二凸起33上设有用于与链条7另一端连接且插入第二插孔中的第二插销54，所述第二座体51通过安装臂固定滑台41上。链条7的一端固定在第一装夹座3后，第二插销54穿过链节上安装孔，并且插入到第二插头55的第二插孔中，从而使链条7的一端固定在第二装夹座5上，安装十分简便。卸装链条7时，只需抽出第二插销54，即可解除第二装夹座5与链条7的连接。
36.优选的，所述数显机构1包括设置在底架2上的外壳11、设置在外壳11顶部的竖杆12、设置在竖杆12顶端的数字显示器13、设置在外壳11内部的主控板，所述数字显示器13和测距传感器62分别与主控板电性连接。所述主控板上设有单片机控制器，此为现有技术，已预先录入上述计算公式及控制程序中。
37.优选的，所述第一装夹座3和第二装夹座5之间设置有承托梁9，承托梁9固定在底架2上且沿链条7绷直方向延伸。承托梁9能够对处于放松状态的链条7进行承托，使得滑台41后移较短距离就能实现对链条7的绷直。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及
其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。