一种测试电机驱动器腔体气密性的装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机驱动器气密性检测技术领域，尤其涉及一种测试电机驱动器腔体气密性的装置。


背景技术：

2.气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用。气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
3.在现有技术中，电机驱动器的气密性检测很难得到精确地数据，生产制造时对电机驱动器的气密性计算不准确，容易对整机设备造成伤害，进而影响设备的寿命；另一方面，很多气密性检测装置应用范围较小，难以做到对不同型号的电机驱动器进行检测，检测成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种测试电机驱动器腔体气密性的装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种测试电机驱动器腔体气密性的装置，包括：装配箱体以及设置在所述装配箱体上的测试组件，所述装配箱体上方设置安装板，所述安装板上设置支撑架体，所述支撑架体上方设置固定板，所述固定板下方设置升降构件，所述升降构件下方设置活动杆，所述活动杆连接所述支撑架体，所述活动杆上设置上充气组，所述上充气组下方设置测试组件。
6.所述测试组件包括：导向轨道以及设置在所述导向轨道上的放置台，所述放置台下方设置若干条形槽，若干所述条形槽与所述导向轨道滑动连接，所述放置台外周设置若干侧充气组，所述侧充气组包括气动装置，所述气动装置一侧设置伸缩柱，所述伸缩柱一端设置配合板，所述配合板用于固定电机驱动器。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述测试组件一侧设置气密性测试器，所述气密性测试器连接所述上充气组和若干所述侧充气组。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述气密性测试器前侧设置显示屏和控制开关，所述显示屏用于显示充气组测试的数据。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述放置台上方设置密封垫，所述密封垫可拆卸安装在所述放置台上。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述密封垫上设置若干定位槽，所述定位槽卡接所述电机驱动器下底面。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架体上设置导向槽，所述导向槽与所述
活动杆滑动连接。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述导向轨道一端设置挡块，所述挡块用于阻挡放置台脱离所述导向轨道。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板上方设置固定柱，所述固定柱上端固定连接所述装配顶面。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述配合板顶面设置若干充气孔，所述充气孔配合连通所述电机驱动器的腔体。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述放置台一侧设置握把，所述握把用于推拉放置台。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过上充气组以及多个侧充气组能够对电机驱动器进行全面性的检测，从而得到更精确的气密性检测数据，利用配合板能够更好固定电机驱动器的位置，同时通过气动装置直接对电机驱动器直接进行充气，完成压力测试；另一方面，通过气密性测试器上的显示屏直接显示检测数据，能够进一步根据数据进行调整，使用时更便利。
18.(2)本实用新型通过升降构件能够对上充气组的位置进行调整，通过伸缩柱直接调整配合板位置，进而调整侧充气组的位置，同时，通过改变不同的密封垫，以适应不同型号的电机驱动器，有效扩大不同型号电机驱动器的检测范围。
19.(3)本实用新型通过在密封垫上设置若干定位槽直接卡接电机驱动器，能够使电机驱动器固定更牢固；通过导向槽与活动杆滑动连接，能够有效限定测试组件的运动路线，通过条形槽与导向轨道的滑动连接，更方便放置台在轨道上不同位置进行调整。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
21.图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
22.图2是本实用新型优选实施例的平面示意图；
23.图3是图1中a处的放大示意图。
24.具体地，110-装配箱体，120-固定柱，130-气密性测试器，131-显示屏， 132-控制开关，140-固定板，150-升降构件，160-活动杆，170-支撑架体，180
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上充气组，
25.210-放置台，220-密封垫，221-定位槽，230-配合板，231-充气孔，240
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伸缩柱，250-握把，260-导向轨道，261-挡块，270-气动装置。
具体实施方式
26.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.如图1和图2所示，一种测试电机驱动器腔体气密性的装置，包括：装配箱体110以及设置在装配箱体110上的测试组件，装配箱体上方设置安装板，安装板上设置支撑架体170，支撑架体170上方设置固定板140，固定板140上方设置固定柱120，固定柱120上端固定连接装配顶面，通过固定柱120进一步使固定板140更牢固，固定板140下方设置升降构件
150，升降构件150下方设置活动杆160，活动杆160连接支撑架体170，活动杆160上设置上充气组180，上充气组180下方设置测试组件。
28.如图3所示，测试组件包括：导向轨道260以及设置在导向轨道260上的放置台210，放置台210下方设置若干条形槽，若干条形槽与导向轨道260滑动连接，放置台210外周设置若干侧充气组，侧充气组包括气动装置270，气动装置270一侧设置伸缩柱240，伸缩柱240一端设置配合板230，配合板230用于固定电机驱动器，在配合板230顶面设置若干充气孔231，充气孔231配合连通电机驱动器的腔体。
29.本实用新型一个较佳实施例中，测试组件一侧设置气密性测试器130，气密性测试器130连接上充气组180和若干侧充气组；通过上充气组180以及多个侧充气组能够对电机驱动器进行全面性的检测，从而得到更精确的气密性检测数据，利用配合板230能够更好固定电机驱动器的位置，同时通过气动装置270 直接对电机驱动器直接进行充气，完成压力测试；另一方面，气密性测试器130 前侧设置显示屏131和控制开关132，显示屏131用于显示充气组测试的数据，通过气密性测试器130上的显示屏131直接显示检测数据，能够进一步根据数据进行调整，使用时更便利。
30.本实用新型一个较佳实施例中，通过升降构件150能够对上充气组180的位置进行调整，通过伸缩柱240直接调整配合板230位置，进而调整侧充气组的位置，同时，通过改变不同的密封垫220，以适应不同型号的电机驱动器，有效扩大不同型号电机驱动器的检测范围。
31.本实用新型一个较佳实施例中，放置台210上方设置密封垫220，密封垫 220可拆卸安装在放置台210上，密封垫220上设置若干定位槽221，定位槽221 卡接电机驱动器下底面；通过在密封垫220上设置若干定位槽221直接卡接电机驱动器，能够使电机驱动器固定更牢固。
32.本实用新型一个较佳实施例中，支撑架体170上设置导向槽，导向槽与活动杆160滑动连接，通过导向槽与活动杆160滑动连接，能够有效限定测试组件的运动路线；在放置台210一侧设置握把250，握把250用于推拉放置台210，通过条形槽与导向轨道260的滑动连接，更方便放置台210在轨道上不同位置进行调整，在导向轨道260一端设置挡块261，利用挡块261防止放置台210脱离导向轨道260。
33.本实用新型使用时，将电机驱动器放置在放置台210上，推动握把250将放置台210推送到测试组件正下方，伸缩柱240伸长直至充气孔231连通电机驱动器腔体，升降构件150伸长直至上充气组180连通电机驱动器腔体，同时配合板230对电机驱动器起到固定作用，通过上充气组180和侧充气组对电机驱动器的腔体进行充气，气密性测试器130对电机驱动器腔体内各处压力进行检测，显示屏131展示检测数据，完成电机驱动器的气密性检测。
34.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。