防松动摇臂的制作方法

1.本实用新型涉及支架领域，特别涉及一种防松动摇臂。


背景技术：

2.镜子在使用时，有时需要不断调节位置和角度，使能够从不同方位观察各部位的外形效果，为方便调节镜子，现时多采用摇臂支架，但摇臂在多次使用后容易出现松动，影响摇臂的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防松动摇臂，能够防止摇臂放生松动，方便使用。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的防松动摇臂，包括：连杆；连接组件，设置在所述连杆的端部，包括有螺管、紧固件和多个筒体，所述筒体与所述连杆固定连接，多个所述筒体之间能够相对转动，多个所述筒体均套设在所述螺管上，所述螺管的两端均连接有所述紧固件，两个所述紧固件共同夹紧多个所述筒体。
5.根据本实用新型实施例的防松动摇臂，至少具有如下有益效果：通过螺管将多个筒体串联在一起，并通过螺管两端的紧固件将多个筒体夹紧，使筒体之间能够稳定地转动，同时通过紧固件与筒体分离，使筒体转动时不影响两端的紧固件对筒体的夹紧，防止该摇臂发生松动，方便使用。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括有盖板和螺柱，所述螺柱固定设置在所述盖板上，所述螺柱与所述螺管螺纹连接，所述盖板与所述筒体的端部卡接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述筒体的内侧设置有第一凸块，所述第一凸块与所述筒体的内壁配合形成卡接部，所述卡接部与所述盖板匹配。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述盖板与所述螺柱一体成型。
9.根据本实用新型的一些实施例，两个所述盖板之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与两个所述盖板抵接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为弹簧，所述弹簧与所述螺管套接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述筒体内卡接有垫片，所述垫片开设有让所述螺管穿过的定位孔，所述螺管的端部设置有与所述定位孔卡接的凸起。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述连杆的端部呈锥体，所述筒体开设有与所述连杆的端部配合的安装孔，所述连杆的端部穿过所述安装孔与所述筒体连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述筒体之间设置有连接管，所述连接管的两端分别与相邻两个筒体套接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述连接管的外侧设置有第二凸块，所述第二凸块用于限制相邻两个所述筒体的位移。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的防松动摇臂的示意图；
18.图2为本实用新型实施例的防松动摇臂的剖视图；
19.图3为图2中a处的局部放大示意图；
20.图4为本实用新型实施例的防松动摇臂的爆炸图。
21.附图标记说明：
22.连杆100；
23.连接组件200、垫片201、定位孔202、盖板211、螺柱212、弹性件220、筒体230、安装孔231、第一凸块232、卡接部233、螺管240、连接管250、第二凸块251。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1和图2，本实用新型的第一方面实施例的防松动摇臂，包括：连杆 100；连接组件200，设置在连杆100的端部，包括有螺管240、紧固件和至少两个筒体230，筒体230与连杆100固定连接，多个筒体230之间能够相对转动，多个筒体230均套设在螺管240上，螺管240的两端均螺纹连接有紧固件，两个紧固件共同夹紧多个筒体230。
29.通过螺管240将多个筒体230串联在一起，并通过螺管240两端的紧固件将多个筒体230夹紧，使筒体230之间能够稳定地转动，同时通过紧固件与筒体 230分离，使筒体230转动时不影响两端的紧固件对筒体230的夹紧，防止该摇臂发生松动，方便使用。
30.在一些实施例中，参照图2至图4，紧固件包括有盖板211和螺柱212，螺柱 212固定设置在盖板211上，螺柱212与螺管240螺纹连接，盖板211与筒体230 的端部卡接。通过盖板
211与螺柱212固定连接，同时盖板211与筒体230卡接，通过将盖板211和螺柱212与筒体230分离，使筒体230转动时，避免盖板211 与螺柱212跟随转动，影响螺柱212与螺管240的之间的螺纹连接，防止因筒体 230转动造成螺柱212与螺管240之间的连接松动，提高多个筒体230之间的连接稳定性。
31.在一些实施例中，参照图2至图4，筒体230的内侧设置有第一凸块232，第一凸块232沿筒体230的径向延伸，第一凸块232与筒体230的内壁配合形成卡接部233，卡接部233与盖板211匹配，使盖板211放入卡接部233时，第一凸块232限制盖板211的，同时筒体230的内壁限制盖板211的径向位移，使盖板 211稳定在筒体230上，同时盖板211与第一凸块232抵接，使分别位于螺管240 两端的两块盖板211能够夹紧筒体230。卡接部233位于筒体230的端部，同时盖板211与筒体230的端部平齐，使筒体230整体美观。
32.在一些实施例中，参照图2至图4，盖板211与螺柱212一体成型，提高盖板211与螺柱212之间的连接强度。此外，螺柱212与盖板211之间可以通过焊接的方式连接在一起，使螺柱212与盖板211之间紧密连接。可以理解的是，盖板211的表面设置有花纹(附图中未示出)，可增大与盖板211之间的摩擦力，方便手动的方式转动盖板211。
33.在一些实施例中，参照图2至图4，两个盖板211之间设置有弹性件220，弹性件220的两端分别与两个盖板211抵接，提高螺柱212与螺管240的连接稳定性，防止松动。可以理解的是，在一些实施例中，弹性件220为弹簧，弹簧与螺管240套接，弹簧的两端分别与两块盖板211抵接。
34.在一些实施例中，参照图2至图4，筒体230内卡接有垫片201，垫片201开设有让螺管240穿过的定位孔202，螺管240的端部设置有与定位孔202卡接的凸起。通过将垫片201设置在筒体230内，同时螺管240穿过垫片201上定位孔202，方便螺管240在筒体230内定位，同时螺管240端部的凸起可防止螺管240 直接穿过定位孔202，避免螺管240从筒体230内掉出。
35.在一些实施例中，参照图4，连杆100的端部呈锥体，筒体230开设有与连杆100的端部配合的安装孔231，连杆100的端部穿过安装孔231与筒体230连接。通过将连杆100端部设置成锥体，方便连杆100的端部插入到安装孔231 中，方便连杆100与筒体230组装，提高组装效率。
36.在一些实施例中，参照图2至图4，相邻两个筒体230之间设置有连接管250，连接管250的两端分别与相邻两个筒体230套接。通过筒体230与连接管250 套接，方便两个筒体230快速地组装在一起，同时实现相邻两个筒体230之间的相对转动，方便快捷，简单实用。连接管250的外侧设置有第二凸块251，第二凸块251用于限制相邻两个筒体230的位移，防止相邻两个筒体230之间直接接触，防止因转动造成筒体230端部磨损，同时通过筒体230与第二凸块251抵接，使第二凸块251限制筒体230的移动，便于实现相邻两个筒体230与连接管250 之间进行定位，方便组装，提高组装效率。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。