一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗防火技术领域，尤其涉及一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构。


背景技术：

2.建筑防火是建筑的防火措施，在建筑设计中应采取防火措施，以防火灾发生和减少火灾对生命财产的危害，在多层建筑中防火设计尤为重要，而在多层建筑中，相邻楼层之间的火灾蔓延往往都是透过门窗导致的，所以门窗的防火性能也越来越重要。
3.目前，大多的防火窗只注重自身的防火性能要求，其在安装后，虽然其本身的防火性能较好，但是高温常常会对窗底部的安装位置处造成变形等，导致窗框安装不稳，易导致防火窗整体倒下，火焰、烟气等会透过窗口进入，因此，提出一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中高温常常会对窗底部的安装位置处造成变形等，导致窗框安装不稳，易导致防火窗整体倒下，火焰、烟气等会透过窗口进入的问题，而提出的一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构，包括安装主体及窗框，所述窗框的下端固定连接有u形发泡陶瓷板，所述u形发泡陶瓷板位于安装主体的上端卡接设置，所述u形发泡陶瓷板连接有安装机构并通过安装机构与安装主体连接，所述u形发泡陶瓷板的上内侧壁固定连接有插块，所述安装主体的上端开设有凹槽，且凹槽的槽底开设有与插块相匹配的插槽，且插块的下端延伸至插槽的内部设置，所述插块的左右侧壁位于凹槽内部的位置均固定连接有一组防滑块，所述凹槽的内部填充有珍珠岩填料。
7.优选的，所述安装机构包括四组安装块及四组安装螺栓，四组所述安装块分别位于u形发泡陶瓷板的上内侧壁左右两端及左右内侧壁固定设置，四组所述安装螺栓的杆壁分别与u形发泡陶瓷板的上端左右两侧及左右侧壁螺纹连接，且四组安装螺栓的杆壁分别与四组安装块的端部螺纹连接，所述安装主体的上端左右两侧及左右侧壁上端均开设有一组与安装块相匹配的安装槽，每组所述安装槽的槽底均固定插接有内螺纹套，且四组内螺纹套的内侧壁分别与四组安装螺栓的杆壁螺纹连接。
8.优选的，所述u形发泡陶瓷板的上内侧壁左右两端均固定连接有密封软套，所述密封软套的内部填充有水液，所述安装主体的上端开设有与密封软套相匹配的密封槽。
9.优选的，所述u形发泡陶瓷板的上端左右两侧的弯折处均为弧形设置。
10.优选的，所述u形发泡陶瓷板的下端左右两侧及安装主体的左右侧壁共同涂覆有密封胶料。
11.优选的，所述窗框的左右侧壁均固定连接有条形三角块，且两个条形三角块的下
端分别与u形发泡陶瓷板的上端左右两侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构，具备以下有益效果：
13.1、该安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构，通过设有的安装主体及窗框的相互配合，可以对窗框进行安装固定，通过设有的u形发泡陶瓷板、插块、两组防滑块及珍珠岩填料的相互配合，可以大大提高窗框的安装稳定性，并有效阻止高温向窗框蔓延，防止发生火灾时窗框直接倒下导致火势蔓延及高空落物导致的危险。
14.2、该安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构，通过设有的安装机构，可以保证u形发泡陶瓷板与安装主体安装的稳定性，通过设有的两个密封软套、水液及两个密封槽的相互配合，在发生火灾时，可以利用遇热膨胀的原理保证密封性，防止烟气通过缝隙进入室内。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效降低高温对窗框安装稳定性的影响，并有效阻止高温向窗框蔓延，同时可以防止烟气通过缝隙进入室内。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大图。
18.图中：1安装主体、2窗框、3 u形发泡陶瓷板、4插块、5防滑块、6珍珠岩填料、7安装块、8安装螺栓、9内螺纹套、10密封软套、11密封胶料、12条形三角块、13密封槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种安装与多层建筑铝合金窗框底部的防火节点结构，包括安装主体1及窗框2，窗框2的下端固定连接有u形发泡陶瓷板3，u形发泡陶瓷板3位于安装主体1的上端卡接设置，u形发泡陶瓷板3连接有安装机构并通过安装机构与安装主体1连接，u形发泡陶瓷板3的上内侧壁固定连接有插块4，安装主体1的上端开设有凹槽，且凹槽的槽底开设有与插块4相匹配的插槽，且插块4的下端延伸至插槽的内部设置，插块4的左右侧壁位于凹槽内部的位置均固定连接有一组防滑块5，凹槽的内部填充有珍珠岩填料6。
21.安装机构包括四组安装块7及四组安装螺栓8，四组安装块7分别位于u形发泡陶瓷板3的上内侧壁左右两端及左右内侧壁固定设置，四组安装螺栓8的杆壁分别与u形发泡陶瓷板3的上端左右两侧及左右侧壁螺纹连接，且四组安装螺栓8的杆壁分别与四组安装块7的端部螺纹连接，安装主体1的上端左右两侧及左右侧壁上端均开设有一组与安装块7相匹配的安装槽，每组安装槽的槽底均固定插接有内螺纹套9，且四组内螺纹套9的内侧壁分别与四组安装螺栓8的杆壁螺纹连接，通过将u形发泡陶瓷板3与安装主体1锁紧固定，可以保证u形发泡陶瓷板3与安装主体1安装的稳定性。
22.u形发泡陶瓷板3的上内侧壁左右两端均固定连接有密封软套10，密封软套10的内部填充有水液，安装主体1的上端开设有与密封软套10相匹配的密封槽13，在安装主体1受到高温时，高温可以使密封软套10内部的水液蒸发膨胀，从而可以使两个密封软套10体积变大，配合密封槽13可以保证发生火灾时的密封性，防止烟气蔓延进入。
23.u形发泡陶瓷板3的上端左右两侧的弯折处均为弧形设置，可以避免弯折处的棱角对人造成划伤。
24.u形发泡陶瓷板3的下端左右两侧及安装主体1的左右侧壁共同涂覆有密封胶料11，可以提高u形发泡陶瓷板3与安装主体1处的密封性。
25.窗框2的左右侧壁均固定连接有条形三角块12，且两个条形三角块12的下端分别与u形发泡陶瓷板3的上端左右两侧固定连接，可以进一步提高窗框2与u形发泡陶瓷板3之间的连接强度。
26.本实用新型中，使用时，通过u形发泡陶瓷板3卡入安装主体1上，可以增加窗框2与安装主体1之间的连接强度，配合将插块4插入安装主体1内部，可以进一步防止窗框2发生倾倒现象，且当发生火灾时，高温通过安装主体1向上蔓延，珍珠岩填料6遇热会迅速膨胀，通过两组防滑块5，可以增加插块4与安装主体1上凹槽的连接稳定性，且高温向上蔓延时，u形发泡陶瓷板3会阻止高温向上蔓延，降低高温对窗框2的影响。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。