一种橡胶轮胎门式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶轮胎门式起重机技术领域，具体为一种橡胶轮胎门式起重机。


背景技术：

2.轮胎起重机利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同，为了保证安装作业时机身的稳定性，起重机设有四个可伸缩的支腿。在平坦地面上可不用支腿进行小起重量吊装及吊物低速行驶。它由上车和下车两部分组成。上车为起重作业部分，设有动臂、起升机构、变幅机构、平衡重和转台等；下车为支承和行走部分。上、下车之间用回转支承连接。吊重时一般需放下支腿，增大支承面，并将机身调平，以保证起重机的稳定。
3.现如今市面上的橡胶轮胎门式起重机虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的橡胶轮胎门式起重机在使用过程中，由于货物自身的重量必定会产生振动，特别是在雨天、大风、轨道存留杂质等情况下，吊起来的重物在晃动的情况下受力不均，容易导致起重机滑动，造成意外事故的发生。
4.因此，需要设计一种橡胶轮胎门式起重机来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶轮胎门式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种橡胶轮胎门式起重机，包括支撑主体，所述支撑主体包括立杆，在立杆顶部设有滑轨，在滑轨底部设有活动块，在活动块前后两侧设有旋转电机，在活动块位于滑轨的内侧设有旋转轮，在活动块底部设有铁链，在铁链底部设有钩子，在所述立杆底部设有连接筒，在连接筒两侧设有斜型支杆，在连接筒底部设有支杆，在支杆底部设有底板，在底板底部两侧均设有万向轮，在底板前后两侧设有可支撑装置防止滑脱的支撑结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述支撑结构包括推动器、推杆以及支撑盘，且支撑盘位于推杆底部，支撑盘与推杆固定连接，推动器位于推杆顶部，推动器与推杆滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述推动器通过安装耳与底板固定连接，其中推动器与安装耳固定连接，安装耳与底板固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述活动块通过旋转轮与滑轨滑动连接，且旋转轮通过连接轴与旋转电机旋转连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述立杆顶部通过安装板与滑轨底部固定连接，其中安装板与立杆固定连接，安装板通过锁紧螺母与滑轨底部固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述支杆底部通过安装板与底板顶部固定连接，其
中安装板与支杆底部固定连接，安装板通过螺栓与底板顶部固定连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述斜型支杆底部分别与底板顶部两侧固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的支撑结构，通过万向轮将起重机移动到货物上方后，通过推动器推动推杆向下移动，使支撑盘与地面接触将装置整体支撑起来，然后通过钩子勾住货物，然后将货物升起，当由于货物自身的重量产生振动时，在支撑盘的支撑作用下，装置不会产生滑动的现象，货物起落更加稳定，避免意外事故的发生，提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型的分解结构图；
17.图3为本实用新型的a部放大结构图。
18.图中：1、支撑主体；101、立杆；102、万向轮；103、连接筒；104、支杆；105、斜型支杆；106、安装板；107、锁紧螺母；108、底板；109、推动器；110、推杆；111、支撑盘；112、安装耳；2、滑轨；201、活动块；202、旋转电机；203、连接轴；204、旋转轮；205、铁链；206、钩子；3、支撑结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
24.一种橡胶轮胎门式起重机，包括支撑主体1，支撑主体1包括立杆101，在立杆101顶部设有滑轨2，在滑轨2底部设有活动块201，在活动块201前后两侧设有旋转电机202，在活动块201位于滑轨2的内侧设有旋转轮204，在活动块201底部设有铁链205，在铁链205底部设有钩子206，在立杆101底部设有连接筒103，在连接筒103两侧设有斜型支杆105，在连接
筒103底部设有支杆104，在支杆104底部设有底板108，在底板108底部两侧均设有万向轮102，在底板108前后两侧设有可支撑装置防止滑脱的支撑结构3，通过设置的支撑结构3，可以当由于货物自身的重量产生振动时，在支撑盘的支撑作用下，装置不会产生滑动的现象，货物起落更加稳定，避免意外事故的发生，提高安全性。
25.实施例，请参照图2和图3，支撑结构3包括推动器109、推杆110以及支撑盘111，且支撑盘111位于推杆110底部，支撑盘111与推杆110固定连接，推动器109位于推杆110顶部，推动器109与推杆110滑动连接，推动器109通过安装耳112与底板108固定连接，其中推动器109与安装耳112固定连接，安装耳112与底板108固定连接，通过设置的支撑盘111，支撑盘111与地面接触产生摩擦力，当装置晃动时，能够防止万向轮滑动。
26.实施例，请参照图1和图2，活动块201通过旋转轮204与滑轨2滑动连接，且旋转轮204通过连接轴203与旋转电机202旋转连接，通过设置的旋转轮204，能够带动活动块201沿着滑轨2进行滑动。
27.实施例，请参照图1和图2，立杆101顶部通过安装板106与滑轨2底部固定连接，其中安装板106与立杆101固定连接，安装板106通过锁紧螺母107与滑轨2底部固定连接，支杆104底部通过安装板106与底板108顶部固定连接，其中安装板106与支杆104底部固定连接，安装板106通过螺栓与底板108顶部固定连接，斜型支杆105底部分别与底板108顶部两侧固定连接，通过设置的安装板106，便于装置安装与拆卸。
28.工作原理：使用时，通过万向轮102将起重机移动到货物上方后，通过推动器109推动推杆110向下移动，使支撑盘111与地面接触将装置整体支撑起来，然后通过钩子206勾住货物，然后将货物升起，当由于货物自身的重量产生振动时，在支撑盘111的支撑作用下，装置不会产生滑动的现象，货物起落更加稳定，避免意外事故的发生，提高安全性，当需要调整货物的水平位置时，通过启动旋转电机202带动旋转轮204沿着滑轨2移动，从而改变货物位置。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。