一种智能化义齿雕铣机的制作方法

1.本实用新型属于义齿雕铣装置技术领域，特别涉及一种智能化义齿雕铣机。


背景技术：

2.义齿一般由氧化锆瓷块在牙科专用的雕铣机上雕铣加工而成。加工的时候，氧化锆瓷块固定在料盘中，料盘固定在雕铣机上。雕铣机的加工主轴对氧化锆瓷块进行雕、铣等加工。
3.现有雕铣机，虽然能够满足人们的基本使用需求，但却存在着如下缺陷：其一，装置在进行雕铣的过程中，若是中途打开门窗，通常不会停止雕铣工作，故而存在着容易导致事故发生的缺陷；其二，在不打开门窗的情况下，无法方便地对门窗内部的雕铣过程进行查看；其三，不能克服装置在工作的过程中，所存在的容易发生偏移和振动的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种智能化义齿雕铣机，不仅能够在打开门窗的情况下使得装置暂停雕铣加工过程，而且还能在不打开门窗的情况下便方便地对门窗内部的情况进行查看，还能有效克服装置在工作的过程中，所存在的容易发生偏移和振动的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种智能化义齿雕铣机，包括机壳、设置在机壳内部的雕铣机本体、设置在机壳上的控制器、设置在机壳上的触控显示屏、设置在机壳上的取放口、设置在机壳内部且与取放口相配的门窗模块和设置在机壳底部的行走支撑模块；
6.所述门窗模块包括设置在机壳的外侧壁上且与取放口相适配的连接筒、与连接筒的侧端铰接且与连接筒卡接固定的筒盖、设置在筒盖上的透明观察窗、设置在连接筒上的安装槽、设置安装槽中的压力传感器和设置在筒盖上且与压力传感器相适配的压块；
7.所述控制器分别与雕铣机本体、触控显示屏和压力传感器电性连接。
8.进一步的，所述筒盖的侧端还设置有紧固板，所述紧固板上还设置有用来与机壳进行固定的紧固螺栓，所述机壳上还设置有与紧固螺栓相适配的螺纹连接孔，所述紧固螺栓为手拧螺栓，所述筒盖上还设置有把手。
9.进一步的，所述透明观察窗与筒盖螺纹连接，所述透明观察窗上还设置有拧杆，所述透明观察窗的内表面贴敷有第一透明防护膜，所述透明观察窗的外表面贴敷有第二透明防护膜。
10.进一步的，所述行走支撑模块包括设置在机壳底部拐角处的支撑筒、与支撑筒插接固定的支撑杆、设置在支撑筒的顶部与支撑杆之间的减震弹簧和设置在支撑杆底部的自锁型行走轮。
11.进一步的，所述支撑杆的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
12.进一步的，所述支撑筒的内壁上还设置有导引滑槽，所述支撑杆的外侧壁上还设置有与导引滑槽相适配的导引滑块。
13.进一步的，所述机壳的外侧壁上还设置有推移杆。
14.进一步的，所述把手上设置有第一防滑套，所述拧杆上设置有第二防滑套，所述推移杆上设置有第三防滑套。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，用户能够通过控制器和触控显示屏的配合，方便地对雕铣机本体进行控制、从而对牙齿进行加工处理；由于当筒盖与连接筒卡接固定到一起时，压块能够对压力传感器进行压迫，当筒盖与连接筒分离时，压块便不会继续对压力传感器进行压迫，因此可以利用控制器对压力传感器的检测到的来自于压块的压力值进行监测、并对雕铣机本体的工作状态进行强行紧急控制，即，当发现压力值为0时，则说明筒盖被打开，此时控制器便会使得雕铣机强行停止工作，从而避免造成安全事故，当发现压力值达到阈值时，则说明筒盖与连接筒盖合固定到到了一起，控制器才会允许雕铣机进行工作；因此本技术所述的技术方案，能够在打开门窗的情况下，避免装置暂停雕铣加工过程，从而避免造成安全事故；通过透明观察窗，用户能够在不打开门窗的情况下便方便地对门窗内部的情况进行查看。
16.其二，通过加固板、紧固螺栓的配合，能够使得筒盖更稳固地与连接筒了将固定到一起，避免装置在工作的工程中，筒盖自行打开，还能够避免筒盖在与连接筒盖合在一起的情况下因为盖合不紧密而致使压块无法对压力传感器进行有效激发；因为紧固螺栓为手拧螺栓，所以用户能够方便地对紧固螺栓进行操作；通过把手，用户还能够方便地对筒盖进行打开、盖合等操作。
17.其三，因为透明观察窗与筒盖螺纹连接，所以能够灵活地实现透明观察窗与筒盖的连接和拆卸，使得用户能够对透明观察窗进行更换等操作；通过拧杆，用户能够方便地实现透明观察窗与筒盖的连接和拆卸；通过第一透明防护膜，能够对透明观察窗在筒盖盖合时位于内部的一面、在筒盖打开时位于外部的一面进行防护处理，避免其轻易地发生还能磨损；通过第二透明防护膜，能够对透明观察窗在筒盖闭合时位于外部的一面进行防护处理，避免其轻易地发生磨损；当第一透明防护膜或第二透明防护膜发生损坏时只需对其进行更换即可。
18.其四，用户只需先锁定自锁型行走轮，之后就可以通过支撑筒、支撑杆、减震弹簧和自锁型行走轮的配合，对装置进行支撑，在避免其轻易地发生偏移的同时，还能够对装置进行减震处理；只需解除对自锁型行走轮的锁定，之后之后就可以通过支撑筒、支撑杆、减震弹簧和自锁型行走轮的配合，方便地对装置进行移动。
19.其五，装置停靠在地面上后，只需使得地脚螺栓穿过固定板并与地面相连接，便可使得装置间接地与地面固定到一起，使得装置具有更好地稳固性，从而刚好地避免装置发生偏移；通过推移杆，能够在地脚螺栓与打磨分离的情况下，更好地与解除锁定的自锁型行走轮相配合，对装置进行移动，通过第一防滑套，用户能够方便地对把手进行操作，通过第二防滑套，用户能够方便地对拧杆进行操作，通过第三防滑套，用户能够方便地对推移杆进行操作。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的导引滑槽、导引滑块的正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的导引滑槽、导引滑块的俯视剖面结构示意图。
25.图中：1、机壳；2、控制器；3、触控显示屏；4、取放口；5、连接筒；6、筒盖；7、透明观察窗；8、安装槽；9、压力传感器；10、压块；11、紧固板；12、紧固螺栓；13、螺纹连接孔；14、把手；15、拧杆；16、第一透明防护膜；17、第二透明防护膜；18、支撑筒；19、支撑杆；20、减震弹簧；21、自锁型行走轮；22、固定板；23、地脚螺栓；24、导引滑槽；25、导引滑块；26、推移杆；27、第一防滑套；28、第二防滑套；29、第三防滑套。
具体实施方式
26.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
27.如图1-4所示，一种智能化义齿雕铣机，包括机壳1、设置在机壳1内部的雕铣机本体、设置在机壳1上的控制器2、设置在机壳1上的触控显示屏3、设置在机壳1上的取放口4、设置在机壳1内部且与取放口4相配的门窗模块和设置在机壳1底部的行走支撑模块；
28.所述门窗模块包括设置在机壳1的外侧壁上且与取放口4相适配的连接筒5、与连接筒5的侧端铰接且与连接筒5卡接固定的筒盖6、设置在筒盖6上的透明观察窗7、设置在连接筒5上的安装槽8、设置安装槽8中的压力传感器9和设置在筒盖6上且与压力传感器9相适配的压块10；
29.所述控制器2分别与雕铣机本体、触控显示屏3和压力传感器9电性连接。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述筒盖6的侧端还设置有紧固板11，所述紧固板11上还设置有用来与机壳1进行固定的紧固螺栓12，所述机壳1上还设置有与紧固螺栓12相适配的螺纹连接孔13，所述紧固螺栓12为手拧螺栓，所述筒盖6上还设置有把手14。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述透明观察窗7与筒盖6螺纹连接，所述透明观察窗7上还设置有拧杆15，所述透明观察窗7的内表面贴敷有第一透明防护膜16，所述透明观察窗7的外表面贴敷有第二透明防护膜17。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走支撑模块包括设置在机壳1底部拐角处的支撑筒18、与支撑筒18插接固定的支撑杆19、设置在支撑筒18的顶部与支撑杆19之间的减震弹簧20和设置在支撑杆19底部的自锁型行走轮21。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑杆19的侧端还设置有固定板22，所述固定板22上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓23。
34.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑筒18的内壁上还设置有导引滑槽24，所述支撑杆19的外侧壁上还设置有与导引滑槽24相适配的导引滑块25。
35.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机壳1的外侧壁上还设置有推移杆26。
36.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述把手14上设置有第一防滑套27，所述拧杆15上设置有第二防滑套28，所述推移杆26上设置有第三防滑套29。
37.本实用新型的工作原理：用户能够通过控制器2和触控显示屏3的配合，方便地对雕铣机本体进行控制、从而对牙齿进行加工处理；由于当筒盖6与连接筒5卡接固定到一起时，压块10能够对压力传感器9进行压迫，当筒盖6与连接筒5分离时，压块10便不会继续对压力传感器9进行压迫，因此可以利用控制器2对压力传感器9的检测到的来自于压块10的压力值进行监测、并对雕铣机本体的工作状态进行强行紧急控制，即，当发现压力值为0时，则说明筒盖6被打开，此时控制器2便会使得雕铣机强行停止工作，从而避免造成安全事故，当发现压力值达到阈值时，则说明筒盖6与连接筒5盖合固定到到了一起，控制器2才会允许雕铣机进行工作；因此本技术所述的技术方案，能够在打开门窗的情况下，避免装置暂停雕铣加工过程，从而避免造成安全事故；通过透明观察窗7，用户能够在不打开门窗的情况下便方便地对门窗内部的情况进行查看。
38.通过加固板、紧固螺栓12的配合，能够使得筒盖6更稳固地与连接筒5了将固定到一起，避免装置在工作的工程中，筒盖6自行打开，还能够避免筒盖6在与连接筒5盖合在一起的情况下因为盖合不紧密而致使压块10无法对压力传感器9进行有效激发；因为紧固螺栓12为手拧螺栓，所以用户能够方便地对紧固螺栓12进行操作；通过把手14，用户还能够方便地对筒盖6进行打开、盖合等操作。
39.因为透明观察窗7与筒盖6螺纹连接，所以能够灵活地实现透明观察窗7与筒盖6的连接和拆卸，使得用户能够对透明观察窗7进行更换等操作；通过拧杆15，用户能够方便地实现透明观察窗7与筒盖6的连接和拆卸；通过第一透明防护膜16，能够对透明观察窗7在筒盖6盖合时位于内部的一面、在筒盖6打开时位于外部的一面进行防护处理，避免其轻易地发生还能磨损；通过第二透明防护膜17，能够对透明观察窗7在筒盖6闭合时位于外部的一面进行防护处理，避免其轻易地发生磨损；当第一透明防护膜16或第二透明防护膜17发生损坏时只需对其进行更换即可。
40.用户只需先锁定自锁型行走轮21，之后就可以通过支撑筒18、支撑杆19、减震弹簧20和自锁型行走轮21的配合，对装置进行支撑，在避免其轻易地发生偏移的同时，还能够对装置进行减震处理；只需解除对自锁型行走轮21的锁定，之后之后就可以通过支撑筒18、支撑杆19、减震弹簧20和自锁型行走轮21的配合，方便地对装置进行移动。
41.装置停靠在地面上后，只需使得地脚螺栓23穿过固定板22并与地面相连接，便可使得装置间接地与地面固定到一起，使得装置具有更好地稳固性，从而刚好地避免装置发生偏移；通过推移杆26，能够在地脚螺栓23与打磨分离的情况下，更好地与解除锁定的自锁型行走轮21相配合，对装置进行移动，通过第一防滑套27，用户能够方便地对把手14进行操作，通过第二防滑套28，用户能够方便地对拧杆15进行操作，通过第三防滑套29，用户能够方便地对推移杆26进行操作。
42.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。