红茶揉捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产设备，尤其涉及一种结构简单、方便揉捻茶叶、减少损伤的同时提高效率的红茶揉捻装置。


背景技术：

2.红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶中的化学成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分。香气物质比鲜叶明显增加。所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。
3.揉捻是红茶初制的重要工艺，其目的主要是对鲜叶保护膜进行破坏，但是人工揉捻效率低下，机器揉捻又容易造成红茶鲜叶的破碎，影响产品质量。
4.因此，需要一种方便揉捻茶叶、减少损伤的同时提高效率的红茶揉捻装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、方便揉捻茶叶、减少损伤的同时提高效率的红茶揉捻装置。
6.本实用新型采用的技术方案是：红茶揉捻装置，包括机架和支撑该机架的支撑腿，在该机架上设置有揉捻锅；在所述的揉捻锅的中部设置有第一转动轴，在该第一转动轴上设置有靠近揉捻锅底部的揉捻块，所述的揉捻块为三个，且沿着第一转动轴周向均匀分布；在所述的机架上设置有与第一转动轴配合的传动机构。
7.为更好地实现本实用新型，所述的传动机构包括设置在机架两侧的第一支撑板和第二支撑板，在所述的第一支撑板上设置有动力电机，该动力电机的转轴配合有减速箱；在所述的第二支撑板上设置有竖板，在该竖板上通过轴承配合有第二转动轴，所述的第二转动轴的另一端横跨揉捻锅顶部后与减速箱传动配合；在所述的第一转动轴上设置有第一锥齿轮，在所述的第二转动轴上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8.为更好地实现本实用新型，所述的揉捻块为扇形，连接到第一转动轴的一端小，另一端大。
9.为更好地实现本实用新型，在所述的揉捻块的底部设置有多个揉捻部。
10.为更好地实现本实用新型，所述的揉捻部包括设置在揉捻块底部的安装架，在该安装架上安装有揉捻轮。
11.为更好地实现本实用新型，在所述的揉捻锅的内壁上均匀间隔设置有多个圆柱揉捻块。
12.为更好地实现本实用新型，所述的圆柱揉捻块的直径为1.5cm～2.5cm，高度为10cm～20cm。
13.为更好地实现本实用新型，所述的揉捻块、揉捻锅均采用不锈钢材料制作而成。
14.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的红茶揉捻装置，通过机架、支撑腿、揉捻锅、第一转动轴、揉捻块以及传动机构等的配合，在对红茶进行揉捻的时候，将红茶放
入揉捻锅中，通过传动机构传动，带动第一转动轴转动，再带动揉捻块转动进行揉捻，比起现有技术中暴力揉捻来说能够大大减少对红茶鲜叶的损伤，比起人工揉捻来说大大提高效率，具有结构简单、方便揉捻茶叶、减少损伤的特点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的红茶揉捻装置的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型的红茶揉捻装置的揉捻块的一种结构示意图；
18.附图中，1-机架，2-支撑腿，3-揉捻锅，4-第一支撑板，5-动力电机，6-减速箱，7-第二转动轴，8-第二支撑板，9-竖板，10-第一转动轴，11-揉捻块，12-第一锥齿轮，13-第二锥齿轮，14-圆柱揉捻块，15-安装架，16-揉捻轮。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.实施例1：
22.如图1、图2所示，本实用新型的红茶揉捻装置，包括机架1和支撑该机架1的支撑腿2，在该机架1上设置有揉捻锅3；在所述的揉捻锅3的中部设置有第一转动轴10，在该第一转动轴10上设置有靠近揉捻锅3底部的揉捻块11，所述的揉捻块11为三个，且沿着第一转动轴10周向均匀分布；在所述的机架1上设置有与第一转动轴10配合的传动机构。本实用新型的红茶揉捻装置，通过机架1、支撑腿2、揉捻锅3、第一转动轴10、揉捻块11以及传动机构等的配合，在对红茶进行揉捻的时候，将红茶放入揉捻锅3中，通过传动机构传动，带动第一转动轴10转动，再带动揉捻块11转动进行揉捻，比起现有技术中暴力揉捻来说能够大大减少对红茶鲜叶的损伤，比起人工揉捻来说大大提高效率，具有结构简单、方便揉捻茶叶、减少损伤的特点。
23.实施例2：
24.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的传动机构包括设置在机架1两侧的第一支撑板4和第二支撑板8，在所述的第一支撑板4上设置有动力电机5，该动力电机5的转轴配合有减速箱6；在所述的第二支撑板8上设置有竖板9，在该竖板9上通过轴承配合有第二转动轴7，所述的第二转动轴7的另一端横跨揉捻锅3顶部后与减速箱6传动配合；在所述的第一转动轴10上设置有第一锥齿轮12，在所述的第二转动轴7上设置有与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮13。这样设计以后，动力电机5启动，经过减速箱6的作用，让第二转动轴7慢速转动，通过第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合带动第一转动轴10转
动，从而带动揉捻块11转动，对红茶进行揉捻。
25.作为优选的，所述的揉捻块11为扇形，连接到第一转动轴10的一端小，另一端大。
26.实施例3：
27.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的揉捻块11的底部设置有多个揉捻部，多个揉捻部的设计可以分散揉捻，同时提高揉捻效率。作为优选的，所述的揉捻部包括设置在揉捻块11底部的安装架15，在该安装架15上安装有揉捻轮16，使用揉捻轮16进行揉捻可以减少对红茶鲜叶的损伤，提高茶品质量。
28.实施例4：
29.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的揉捻锅3的内壁上均匀间隔设置有多个圆柱揉捻块14。这样设计以后，可以让到达揉捻锅3边缘的红茶鲜叶也受到均匀的揉捻，提高了揉捻效率。
30.作为优选的，所述的圆柱揉捻块14的直径为1.5cm～2.5cm，高度为10cm～20cm。
31.作为优选的，所述的揉捻块11、揉捻锅3均采用不锈钢材料制作而成。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.红茶揉捻装置，其特征在于：包括机架(1)和支撑该机架(1)的支撑腿(2)，在该机架(1)上设置有揉捻锅(3)；在所述的揉捻锅(3)的中部设置有第一转动轴(10)，在该第一转动轴(10)上设置有靠近揉捻锅(3)底部的揉捻块(11)，所述的揉捻块(11)为三个，且沿着第一转动轴(10)周向均匀分布；在所述的机架(1)上设置有与第一转动轴(10)配合的传动机构。2.根据权利要求1所述的红茶揉捻装置，其特征在于：所述的传动机构包括设置在机架(1)两侧的第一支撑板(4)和第二支撑板(8)，在所述的第一支撑板(4)上设置有动力电机(5)，该动力电机(5)的转轴配合有减速箱(6)；在所述的第二支撑板(8)上设置有竖板(9)，在该竖板(9)上通过轴承配合有第二转动轴(7)，所述的第二转动轴(7)的另一端横跨揉捻锅(3)顶部后与减速箱(6)传动配合；在所述的第一转动轴(10)上设置有第一锥齿轮(12)，在所述的第二转动轴(7)上设置有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的红茶揉捻装置，其特征在于：所述的揉捻块(11)为扇形，连接到第一转动轴(10)的一端小，另一端大。4.根据权利要求3所述的红茶揉捻装置，其特征在于：在所述的揉捻块(11)的底部设置有多个揉捻部。5.根据权利要求4所述的红茶揉捻装置，其特征在于：所述的揉捻部包括设置在揉捻块(11)底部的安装架(15)，在该安装架(15)上安装有揉捻轮(16)。6.根据权利要求1所述的红茶揉捻装置，其特征在于：在所述的揉捻锅(3)的内壁上均匀间隔设置有多个圆柱揉捻块(14)。7.根据权利要求6所述的红茶揉捻装置，其特征在于：所述的圆柱揉捻块(14)的直径为1.5cm～2.5cm，高度为10cm～20cm。8.根据权利要求1所述的红茶揉捻装置，其特征在于：所述的揉捻块(11)、揉捻锅(3)均采用不锈钢材料制作而成。

技术总结
本实用新型涉及茶叶生产设备，尤其涉及一种结构简单、方便揉捻茶叶、减少损伤的同时提高效率的红茶揉捻装置。机架上设置有揉捻锅；在揉捻锅的中部设置有第一转动轴，在该第一转动轴上设置有靠近揉捻锅底部的揉捻块，揉捻块为三个，且沿着第一转动轴周向均匀分布；在机架上设置有与第一转动轴配合的传动机构。本实用新型的红茶揉捻装置，通过机架、支撑腿、揉捻锅、第一转动轴、揉捻块以及传动机构等的配合，揉捻时，将红茶放入揉捻锅中，通过传动机构传动，带动第一转动轴转动，再带动揉捻块转动，比起现有技术中暴力揉捻来说能够大大减少对红茶鲜叶的损伤，比起人工揉捻来说大大提高效率，具有结构简单、方便揉捻茶叶、减少损伤的特点。点。点。


技术研发人员：刘冬红 殷露 殷闵
受保护的技术使用者：殷露
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/25