一种屏蔽折叠式组装导电布的制作方法

1.本实用新型涉及导电布技术领域，具体为一种屏蔽折叠式组装导电布。


背景技术：

2.导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布和铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分，可用于从事电子,电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服;屏蔽室专用屏蔽布； it行业屏蔽件专用布；而现有的导电布不便于进行折叠放置，且在使用时导电布的大小确定后不能进行改变。因此我们对此做出改进，提出一种屏蔽折叠式组装导电布。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布，包括带状的柔性离型纸带，所述柔性离型纸带上粘附有多个导电布模块，所述导电布模块包括矩形结构的导电布主体，所述导电布主体的上表面设有绝缘表层，所述绝缘表层的两侧向外延伸形成外边条，所述外边条的内表面设有与柔性离型纸带粘结的粘结层，所述外边条的一侧设有掀开端部，所述绝缘表层的两端端部设有供导电布主体露出的缺口。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性离型纸带在位于相邻的导电布模块之间设有撕裂缝。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缺口的宽度小于导电布主体的宽度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电布主体包括纤维布主体，所述纤维布主体的两侧表面均电镀有金属导电层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纤维布主体为聚酯纤维布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，在相邻所述导电布模块组装时，位于最上面的导电布模块中的导电布主体端部撘接在最下面的导电布模块中的从缺口露出来的导电布主体端部的上表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外边条的长度略大于导电布模块的长度，且所述外边条的宽度为1-2cm。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该种屏蔽折叠式组装导电布在柔性离型纸带上粘附有多个导电布模块，其中利用柔性离型纸带的特性来进行折叠收纳，从而便于进行携带，其中导电布模块以导电布主体主体，在导电布主体的上表面设有绝缘表层，在绝缘表层的两侧向外延伸形成外边条，其中外边条的内表面设有与柔性离型纸带粘结的粘结层，使得导电布模块可粘附在柔性离型纸带表面，并且在使用的时候方便进行拿取，在使用时可通过外边条的一侧设有掀开端部将导电布模块从柔性离型纸带脱离开，然后利用外边条上的粘结层粘结在固定在需要到导电布的位置，其中在相邻所述导电布模块组装时，位于最上面的导电布模块中的导电布主体
端部撘接在最下面的导电布模块中的从缺口露出来的导电布主体端部的上表面，使得两个导电布模块中的导电布主体直接接触。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布的缺口的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布的外边条的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布的导电布模块的结构示意图；
18.图5是本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布的导电布主体的结构示意图；
19.图6是本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布的导电布模块撕下状态图。
20.图中：1、柔性离型纸带；2、导电布模块；3、导电布主体；4、绝缘表层；5、外边条；6、粘结层；7、掀开端部；8、缺口；9、纤维布主体；10、金属导电层；11、撕裂缝。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-6所示，本实用新型一种屏蔽折叠式组装导电布，包括带状的柔性离型纸带1，所述柔性离型纸带1上粘附有多个导电布模块2，所述导电布模块2包括矩形结构的导电布主体3，所述导电布主体3的上表面设有绝缘表层4，所述绝缘表层4的两侧向外延伸形成外边条5，所述外边条5的内表面设有与柔性离型纸带1粘结的粘结层6，所述外边条5的一侧设有掀开端部7，所述绝缘表层4的两端端部设有供导电布主体3露出的缺口8。在柔性离型纸带1上粘附有多个导电布模块2，其中利用柔性离型纸带1的特性来进行折叠收纳，从而便于进行携带，其中导电布模块2以导电布主体3主体，在导电布主体3的上表面设有绝缘表层4，在绝缘表层4的两侧向外延伸形成外边条5，其中外边条5的内表面设有与柔性离型纸带1粘结的粘结层6，使得导电布模块2可粘附在柔性离型纸带1表面，并且在使用的时候方便进行拿取，在使用时可通过外边条5的一侧设有掀开端部7将导电布模块2从柔性离型纸带1脱离开，然后利用外边条5上的粘结层6粘结在固定在需要到导电布的位置，其中在相邻所述导电布模块2组装时，位于最上面的导电布模块2中的导电布主体3端部撘接在最下面的导电布模块2中的从缺口8露出来的导电布主体3端部的上表面，使得两个导电布模块2中的导电布主体3直接接触。
23.所述柔性离型纸带1在位于相邻的导电布模块2之间设有撕裂缝11，便于将独立的导电布模块2取下，从而方便进行携带。
24.所述缺口8的宽度小于导电布主体3的宽度，所述导电布主体3包括纤维布主体9，所述纤维布主体9的两侧表面均电镀有金属导电层10，使得两个导电布模块2中的导电布主体3直接电接触。
25.所述纤维布主体9为聚酯纤维布。在相邻所述导电布模块2组装时，位于最上面的导电布模块2中的导电布主体3端部撘接在最下面的导电布模块2中的从缺口8露出来的导
电布主体3端部的上表面。
26.所述外边条5的长度略大于导电布模块2的长度，且所述外边条5的宽度为1-2cm。
27.工作原理：在柔性离型纸带1上粘附有多个导电布模块2，其中利用柔性离型纸带1的特性来进行折叠收纳，从而便于进行携带，其中导电布模块2以导电布主体3主体，在导电布主体3的上表面设有绝缘表层4，在绝缘表层4的两侧向外延伸形成外边条5，其中外边条5的内表面设有与柔性离型纸带1粘结的粘结层6，使得导电布模块2可粘附在柔性离型纸带1表面，并且在使用的时候方便进行拿取，在使用时可通过外边条5的一侧设有掀开端部7将导电布模块2从柔性离型纸带1脱离开，然后利用外边条5上的粘结层6粘结在固定在需要到导电布的位置，其中在相邻所述导电布模块2组装时，位于最上面的导电布模块2中的导电布主体3端部撘接在最下面的导电布模块2中的从缺口8露出来的导电布主体3端部的上表面，使得两个导电布模块2中的导电布主体3直接接触。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。