一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构的制作方法

1.本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构。


背景技术：

2.石材被当作特别的装饰材料运用在室外装饰工程上，传统石材铺贴的常规做法是采用水泥、细砂、建筑胶、水拌匀成砂浆后砌筑施工，施工现场环境差，施工工期长，石材大面积粘贴砌筑的建筑体上容易出现空鼓、脱落、裂缝、平整度偏差等质量通病。为了保证石材幕墙的安装质量，通常采用装配式的安装工艺安装石材墙板。如中国专利cn201820588063.7中公开了一种装配式石材幕墙转接系统，包括镀锌钢支座、镀锌钢挂座以及镀锌钢挂耳；其中镀锌钢支座通过螺栓与建筑混凝土主体结构内的槽式预埋件连接；镀锌钢挂座通过螺栓与镀锌钢支座连接；镀锌钢挂耳一端与石材幕墙板块钢架焊接固定，另一端通过螺栓与镀锌钢挂座连接。由于所有连接点均采用长条孔配合螺栓实现铰接，因此可以在保证石材幕墙板块安装牢靠的同时，具备三维调节功能，并且可以避免施工现场焊接作业，从而有利于施工现场的安全管理。
3.为了进一步的提高石材幕墙的装饰效果，安装石材幕墙板块时需要灵活的调整其与基层墙面或者钢骨架的距离，使得石材幕墙形成凹凸不平的装饰效果。如中国专利cn201611111665.5中公开了一种凹凸型幕墙及其安装方法，安装在建筑物的外侧表面，包括幕墙、立柱、螺栓、固定件和压板；固定件连接在立柱背向建筑物的一侧；螺栓的一端穿过压板与固定件连接，使压板和固定件连接为一体；立柱背向建筑物的一侧与压板相互配合挤压幕墙，使幕墙固定在立柱上。简单高效的将第一幕墙和第二幕墙通过立柱固定在建筑物上；根据设计及数量的需要依次排列，即可获得设计者所要求的具有凹凸型幕墙的墙面，加工简单，安装快捷，极大的提高了幕墙安装的工作效率；通过利用保温结构降低了第一幕墙与建筑物之间的空间与外界产生热交换的速率，进而保证了建筑物的保温效果。如中国专利cn201821184633.2中公开了一种具有凹凸相间干挂结构的石材幕墙，包括幕墙，幕墙的一侧设有数量为两个的背栓，背栓的一端贯穿幕墙且位于幕墙的内部，背栓的另一端与l型挂板固定连接，l型挂板远离幕墙的一侧设有连接钢板，连接钢板靠近l型挂板的一侧设有凹槽，连接钢板之间设有气缸装置，气缸装置包括气缸，气缸的底部设有通气孔，通气孔的内部设有橡胶塞一，橡胶塞一与通气孔相匹配，气缸的上方设有连接杆，连接杆的底端设有橡胶塞二，橡胶塞二位于气缸的内部。该幕墙通过气缸装置来提高幕墙的承受力，减少了幕墙的碎裂现象。
4.但是，现有的凹凸造型石材幕墙中，石材幕墙单元安装时与钢骨架基层的安装距离调整不便，影响施工效率，同时影响石材幕墙的凹凸造型的呈现效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提供一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构，可以灵
活调整石材幕墙单元安装时与钢骨架基层的安装距离，保证石材幕墙凹凸造型的呈现效果。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构，包括：钢骨架基层、万向连接件和石材幕墙单元，钢骨架基层固定安装在基层墙面上，万向连接件包括第一万向叉、伸缩杆和第二万向叉，第一万向叉通过第一连接座固定安装在钢骨架基层上，第二万向叉通过第二连接座固定安装在石材幕墙单元背面，伸缩杆一端设置有第一连接叉、相对的另一端设置有第二连接叉，第一连接叉与第一十字转动轴转动连接，第一万向叉与第一十字转动轴转动连接，第二连接叉与第二十字转动轴转动连接，第二万向叉与第二十字转动轴转动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.伸缩杆包括内杆体和外杆体，第一连接叉固定安装在外杆体一端，第二连接叉固定安装在内杆体一端，内杆体滑动连接在外杆体内，内杆体上限位杆滑动连接在外杆体上的第一腰型孔内，外杆体上套设有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母对称布置在限位杆两侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.内杆体上设置有安装孔，限位杆螺纹连接在安装孔内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.限位杆的长度大于外杆体的直径。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.第一万向叉的第一连接部螺纹连接在第一连接座的第一连接头上。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.第一连接座的结构呈“n”形，第一连接座包括顶板和对称布置在顶板两侧的侧板，第一连接头固定安装在侧板上。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.第二万向叉通过第二连接部螺纹连接在第二连接座的第二连接头上。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.钢骨架基层包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在基层墙面上，横龙骨固定安装在竖龙骨上，横龙骨上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一螺杆，第一连接座固定安装在第一螺杆上。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.顶板上设置有第二腰型孔，第一螺杆穿设于第二腰型孔。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
24.1、本发明中，石材幕墙单元通过万向连接件固定安装在钢骨架基层上，万向连接件可以伸缩、转动，灵活调整石材幕墙单元安装时与钢骨架基层的安装距离，形成凹凸造型石材幕墙。石材幕墙单元安装效率高，位置调整灵活，保证石材幕墙凹凸造型的呈现效果。
25.2、本发明中，当钢骨架基层的多个横龙骨在高度方向上间隔距离设置不当，可以通过调整万向连接件的长度，使得石材幕墙单元在与钢骨架基层的安装距离不便的情况下，调整安装高度，保证石材幕墙的安装效果。
26.3、本发明中，当横龙骨上第一螺杆的间隔距离设置不当，导致同一高度的相邻两
个石材幕墙单元存在间隙，可以通过调整万向连接件的长度，调整石材幕墙单元水平方向上的位置，保证石材幕墙的安装效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构的结构示意图。
29.图2为一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构的状态变化示意图。
30.图3为一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构中伸缩杆的拆分示意图。
31.图4为一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构中第一连接座的结构示意图。
32.图5为一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构中第二万向叉与第二连接座的分离示意图。
33.图例说明：
34.1、钢骨架基层；11、竖龙骨；12、横龙骨；2、万向连接件；21、第一万向叉；22、伸缩杆；221、内杆体；2211、限位杆；222、外杆体；2221、第一腰型孔；23、第二万向叉；231、第二连接部；24、第一连接叉；25、第二连接叉；3、石材幕墙单元；4、第一连接座；41、顶板；411、第二腰型孔；42、侧板；43、第一连接头；5、第二连接座；51、第二连接头；6、第一十字转动轴；7、第二十字转动轴；8、第一螺母；9、第二螺母。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调式凹凸造型石材幕墙单元式设计结构，包括：钢骨架基层1、万向连接件2和石材幕墙单元3，钢骨架基层1固定安装在基层墙面上，万向连接件2包括第一万向叉21、伸缩杆22和第二万向叉23，第一万向叉21通过第一连接座4固定安装在钢骨架基层1上，第二万向叉23通过第二连接座5固定安装在石材幕墙单元3背面，伸缩杆22一端设置有第一连接叉24、相对的另一端设置有第二连接叉25，第一连接叉24与第一十字转动轴6转动连接，第一万向叉21与第一十字转动轴6转动连接，第二连接叉25与第二十字转动轴7转动连接，第二万向叉23与第二十字转动轴7转动连接。第一连接叉24通过第一十字转动轴6与第一万向叉21连接，使得第一万向叉21可以上下、水平转动，第二万向叉23和第二连接叉25同理，配合长度可以变化的伸缩杆22，万向连接件2可以灵活的实现石材幕墙单元3的位置调整。
41.伸缩杆22包括内杆体221和外杆体222，第一连接叉24固定安装在外杆体222一端，第二连接叉25固定安装在内杆体221一端，内杆体221滑动连接在外杆体222内，内杆体221上限位杆2211滑动连接在外杆体222上的第一腰型孔2221内，外杆体222上套设有第一螺母8和第二螺母9，第一螺母8和第二螺母9对称布置在限位杆2211两侧。第一螺母8和第二螺母9螺纹连接在外杆体222上。
42.内杆体221上设置有安装孔，限位杆2211螺纹连接在安装孔内，便于拆卸、安装和更换限位杆2211。
43.限位杆2211的长度大于外杆体222的直径，保证第一螺母8和第二螺母9对限位杆2211的限位效果，锁定内杆体221和外杆体222的相对位置，控制伸缩杆22的长度。
44.第一万向叉21的第一连接部螺纹连接在第一连接座4的第一连接头43上，进一步提高石材幕墙单元与钢骨架基层之间安装距离调整的范围和灵活性。
45.第一连接座4的结构呈“n”形，第一连接座4包括顶板41和对称布置在顶板41两侧的侧板42，第一连接头43固定安装在侧板42上。第二万向叉23通过第二连接部231螺纹连接在第二连接座5的第二连接头51上，进一步提高石材幕墙单元与钢骨架基层之间安装距离调整的范围和灵活性。
46.钢骨架基层1包括竖龙骨11和横龙骨12，竖龙骨11固定安装在基层墙面上，横龙骨12固定安装在竖龙骨11上，横龙骨12上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一螺杆，第一连接座4固定安装在第一螺杆上。顶板41上设置有第二腰型孔411，第一螺杆穿设于第二腰型孔411。第二腰型孔411的设置，便于调整第一连接座4的安装位置，进一步便于调整同一高度的相邻两个石材幕墙单元的距离，消除间隙，保证石材幕墙的装饰效果。
47.工作原理：石材幕墙单元通过万向连接件固定安装在钢骨架基层上，万向连接件可以伸缩、转动，灵活调整石材幕墙单元安装时与钢骨架基层的安装距离，形成凹凸造型石材幕墙。石材幕墙单元安装效率高，位置调整灵活，保证石材幕墙凹凸造型的呈现效果。当钢骨架基层的多个横龙骨在高度方向上间隔距离设置不当，可以通过调整万向连接件的长度，使得石材幕墙单元在与钢骨架基层的安装距离不便的情况下，调整安装高度，保证石材幕墙的安装效果。当横龙骨上第一螺杆的间隔距离设置不当，导致同一高度的相邻两个石材幕墙单元存在间隙，可以通过调整万向连接件的长度，调整石材幕墙单元水平方向上的
位置，保证石材幕墙的安装效果。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。