一种田地地面抬升装置的制作方法

1.本发明涉及土壤治理技术领域，具体为一种田地地面抬升装置。


背景技术：

2.部分田地低洼，容易积蓄雨水影响作物的生长；土壤耕作层深度为20-100cm，为避免土壤耕作层肥力的降低，挖机挖掘需要挖至耕作层下方才能放入填料，挖机将熟土层挖掘开然后加入填料工作量大成本高且熟土层下方的生土层存在上翻风险。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种田地地面抬升装置，实现熟土层的垫高，降低内涝对作物生产的影响，工作量低，对熟土的扰动小，且可实现土壤盐碱化或者污染灌溉冲洗后的快速排水，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种田地地面抬升装置，包括架体和输料组件，所述架体包括支架和支杆，所述支架包括相互远离的第一端和第二端，所述支架第一端的两侧均安装有链式开沟机，两个链式开沟机下端的支撑转轴之间安装有随动的螺旋叶片，所述支架第二端的下部通过支杆安装有导向板。
5.所述导向板沿远离螺旋叶片的方向逐渐向上倾斜。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述输料组件包括进料导管、导气管和安装在导向板下侧的出料嘴，所述导气管的一端和出料嘴的进料口连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述导气管的侧面开设有第一开口，所述第一开口和进料导管的一端连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述输料组件包括安装在支架第二端一侧的输料管，所述导向板的下侧安装有旋转的螺旋推土片，所述导向板的下侧安装有驱动螺旋推土片旋转的驱动机构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板的下侧安装有挡土板，所述挡土板和螺旋推土片远离螺旋叶片的侧面接触。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述支架第一端安装有扎入组件，所述扎入组件包括若干个插入管和平行设置的硬质导管、横杆，所述插入管滑动穿插在横杆上，所述插入管的上端和硬质导管的内腔连通，所述硬质导管和横杆之间安装有高度驱动机构。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述扎入组件还包括安装在支架第一端的导向滑杆，所述导向滑杆贯穿横杆并与横杆滑动连接，所述支架和横杆之间的导向滑杆安装有弹性件。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述链式开沟机在支架上的高度可调。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板的上表面光滑设置或者导向板上表面设有陶瓷层。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述支架第二端的两侧均安装有聚拢板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明示例的田地地面抬升装置，一方面螺旋叶片和两个链式开沟机同步对土壤进行切割，使将土壤切割成前端粘连的长条土壤，在导向板的倾斜导向下长条土壤向上移动使导向板下方空间变大，填料经输料组件传送到导向板的下方，导向板上的土壤和导向板脱离接触后落在填料上，实现熟土层的垫高，降低内涝对作物生产的影响、且工作量低对熟土的扰动小；另一方面调节其中一个链式开沟机的高度，使螺旋叶片倾斜，当土壤盐碱或者受到污染需要灌溉冲洗时，从填料层倾斜的最低处抽取渗透水，便于对土壤进行污染治理。
16.2、本发明示例的田地地面抬升装置，扎入组件一方面实现了土壤施加土壤改良剂或者水溶肥料，另一方面，插入管在土壤上扎若干排插孔，当长条土壤和导向板的上侧接触，在导向板的导向下扎有若干排插孔的长条土壤容易断裂，降低本实施例设备前移的阻力。
17.3、本发明示例的田地地面抬升装置，链式开沟机带到地面的粉碎土壤在聚拢板聚拢推动下落入链式开沟机的开沟，实现链式开沟机带到地面的粉碎土壤自动回填。
18.4、本发明示例的田地地面抬升装置，螺旋推土片和挡土板使其中一个链式开沟机的开槽处堆积的填料分散在导向板下方，实现熟土层的垫高均匀以及对熟土层的扰动小。
附图说明
19.图1为本发明的一实施例结构示意图；图2为图1的一视角结构示意图；图3为图1的另一视角结构示意图；图4为本发明的另一实施例结构示意图；图5为本发明的扎入组件结构示意图。
20.图中：1链式开沟机、2支架、3扎入组件、31硬质导管、32高度驱动机构、33插入管、34弹性件、35横杆、36导向滑杆、4进料导管、5导气管、6导向板、7聚拢板、8螺旋叶片、9支杆、10出料嘴、11挡土板、12螺旋推土片、13驱动机构、14输料管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：请参阅图1-5，本实施例公开一种田地地面抬升装置，包括架体和输料组件，架体包括支架2和支杆9，支架2包括相互远离的第一端和第二端，支架2第一端的两侧均安装有链式开沟机1，两个链式开沟机1下端的支撑转轴之间安装有随动的螺旋叶片8，支架2第二端的下部通过支杆9安装有导向板6。
23.导向板6沿远离螺旋叶片8的方向逐渐向上倾斜，导向板6的一端靠近螺旋叶片8且高度和螺旋叶片8相近，优选的导向板6靠近螺旋叶片8的一端开设有刀刃以便于插入到土壤中。
24.进一步地，链式开沟机1在支架2上的高度可调，链式开沟机1下端的支撑转轴和螺旋叶片8的端部通过万向传动轴连接，链式开沟机1的高度调低或者调高范围0.5-5.0cm。
25.优选的，导向板6的上表面光滑设置或者导向板6上表面设有陶瓷层，降低土块在导向板6上滑动的阻力。
26.进一步地，支架2第二端的两侧均安装有聚拢板7。
27.本发明中所使用的链式开沟机1为现有技术中的常用机械，包括固定支架、两个支撑转轮和连接两个支撑转轮的切割链条，支撑转轮上的支撑转轴和固定支架转动连接，链式开沟机1的固定支架通过调节支座和支架2连接，通过调节调节支座和链式开沟机1固定支架的连接位置和调节调节支座在支架2上的位置调节链式开沟机1的高度，链式开沟机1其工作方式及结构均为公知技术，在此不作赘述。
28.本实施例的工作过程和原理是：本实施例以支架2的第一端所在方向为前进方向，本实施例通过外部的连接支架安装在外部牵引车辆的后方，且外部的牵引车辆采用链条、皮带、传动轴杆等传动机构驱动两个链式开沟机1同步转动，优选的外部牵引车辆横向相邻两个轮胎的宽度大于本实施例设备的宽度。
29.初始时在地面挖出一个可以降入本实施例设备的土坑，土坑深度接近土壤耕作层深度；本实施例设备降入到土坑中且螺旋叶片8和土坑的底侧接触，此时支架2高于地面，导向板6接近熟土层和生土层分界处，导向板6位于螺旋叶片8前进方向的后方。
30.外部牵引车辆通过传动机构驱动两个链式开沟机1同步转动，两个链式开沟机1带动螺旋叶片8同步转动，螺旋叶片8和两个链式开沟机1同步对土壤进行切割，使将土壤切割成前端粘连的长条土壤，长条土壤和导向板6的上侧接触，且在导向板6的倾斜导向下长条土壤向上移动使导向板6下方空间变大，外部的填料输送车辆将填料经输料组件传送到导向板6的下方，导向板6上的土壤和导向板6脱离接触后落在填料上，将链式开沟机1带到地面的土壤人工回填，实现熟土层的垫高，降低内涝对作物生产的影响。
31.支杆9经过链式开沟机1开设的开沟。
32.螺旋叶片8为导向板6的前移降低移动阻力。
33.进一步的，聚拢板7的下端跨在链式开沟机1的开沟上，且聚拢板7的下端靠近土壤表层，链式开沟机1带到地面的粉碎土壤在聚拢板7聚拢推动下落入链式开沟机1的开沟，实现链式开沟机1带到地面的粉碎土壤自动回填。
34.调节其中一个链式开沟机1的高度，使螺旋叶片8倾斜，螺旋叶片8使熟土层和生土层之间的填料层倾斜，当土壤盐碱或者受到污染需要灌溉冲洗时，从填料层倾斜的最低处抽取渗透水，便于对土壤进行污染治理；并且填料层降低了地下水向土壤表层的移动，避免地下水中的盐分在表层水分蒸发作用下上移，降低土壤的盐碱化。
35.土壤填料为煤渣、沙石、河沙、沙土等。
36.链式开沟机1的开沟宽度为2.0-10.0cm。
37.进一步的，本实施例设备工作时向填料层低处加入盲管，便于下渗水的聚集排出。
38.优选的，本实施例设备需要从土壤中移出时，在地面上挖一个和前述深度相近的土坑，外部牵引车辆直接跨过或者通过在土坑上搭支板的方式经过土坑，当本实施例设备进入到土坑内后，外部牵引车辆使本实施例设备升高，优选的外部牵引车辆横向相邻两个
轮胎的宽度大于本实施例设备的宽度。
39.外部牵引车辆使本实施例设备升高和降低为现有技术中的常用技术手段，在此不作赘述。
40.实施例二：如图2和图3所示，本实施例公开了一种田地地面抬升装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例输料组件包括进料导管4、导气管5和安装在导向板6下侧的出料嘴10，导气管5的一端和出料嘴10的进料口连接。
41.导气管5的侧面开设有第一开口，第一开口和进料导管4的一端连接，进料导管4的另一端和外部的土壤填料运输车的出料口连接，导气管5和外部的高压气泵连接，且进料导管4进料方向和导气管5气流方向的夹角为锐角，导气管5内流经的高流速空气带动土壤填料移动并经出料嘴10喷到导向板6下方，实现土壤填料的运输，出料嘴10优选为扁平扩张喷嘴。
42.实施例三：如图4所示，本实施例公开了一种田地地面抬升装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例输料组件包括安装在支架2第二端一侧的输料管14，导向板6的下侧安装有旋转的螺旋推土片12，导向板6的下侧安装有驱动螺旋推土片12旋转的驱动机构13。
43.导向板6的下侧安装有挡土板11，挡土板11和螺旋推土片12远离螺旋叶片8的侧面接触，进一步的挡土板11的底端高于螺旋推土片12的底端。
44.优选的，驱动机构13为电机或者气动马达，电机的输入端和外部的牵引车辆的电瓶或者发电机电连接，气动马达和外部的高压气源通过导管连接。
45.输料管14上端和外部的土壤填料运输车的出料口连接，外部的土壤填料运输车上的填料经输料管14移动到其中一个链式开沟机1的开槽内，驱动机构13驱动螺旋推土片12移动，螺旋推土片12和挡土板11使其中一个链式开沟机1的开槽处堆积的填料分散在导向板6下方，实现熟土层的垫高以及对熟土层的扰动小。
46.实施例四：如图5所示，本实施例公开了一种田地地面抬升装置，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上，本实施例支架2第一端安装有扎入组件3，扎入组件3包括若干个插入管33和平行设置的硬质导管31、横杆35，插入管33滑动竖直穿插在横杆35上，插入管33的上端和硬质导管31的内腔连通，硬质导管31和横杆35之间安装有高度驱动机构32。
47.扎入组件3还包括安装在支架2第一端的导向滑杆36，导向滑杆36贯穿横杆35并与横杆35滑动连接，支架2和横杆35之间的导向滑杆36安装有弹性件34。
48.高度驱动机构32为电动推杆或者液压推杆，电动推杆和外部牵引车辆电源上的控制开关电连接，液压推杆和外部牵引车辆电源上的液压泵通过导管连通；高度驱动机构32可周期性上下伸缩。
49.弹性件34为弹簧、弹性金属片或者弹性橡胶块。
50.本实施例的工作过程和原理是：控制高度驱动机构32工作使硬质导管31带动插入管33上下移动，插入管33插入土壤中。
51.硬质导管31内通入土壤改良剂或者水溶肥料，土壤改良剂或者水溶肥料通过硬质导管31和插入管33注入到土壤中，实现土壤的改良。
52.插入管33插入到土壤过程中，本实施例设备向前移动，横杆35在导向滑杆36的导
向下向支架2移动且弹性件34受到挤压，当插入管33向上移动脱离土壤，弹性件34推动横杆35相较于支架2向前移动，实现横杆35的复位，避免插入管33损伤。
53.扎入组件3一方面实现了土壤施加土壤改良剂或者水溶肥料，另一方面，插入管33在土壤上扎若干排插孔，螺旋叶片8和两个链式开沟机1同步对土壤进行切割，使将土壤切割成前端粘连的长条土壤，长条土壤和导向板6的上侧接触，在导向板6的导向下扎有若干排插孔的长条土壤容易断裂，降低本实施例设备前移的阻力。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。