一种水性锌铝涂料及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种水性锌铝涂料，其特征在于，包括以下质量分数：a组分：锌粉30-50％、铝粉2-10％、锡粉1-3％、聚乙二醇10-30％、乙醇1-2％、二丙二醇1-5％、矿油精1-5％、助剂1-2％、偏钒酸钠1-5％、表面活性剂1-4％，分散搅拌，过滤；b组分：水40-70％、粘结剂10-20％、硼酸1-2％、硅酸锂或硅酸钠1-5％、乙醇或甲醇5-10％、聚乙二醇1-5％；c组分：活性稀释单体1％～10％，低聚树脂25％～40％，光引发剂0.4～2％，氨基硅烷化合物0.1～3.0％，稀释剂50～60％，助剂1～5％。2.根据权利要求1所述的一种水性锌铝涂料，其特征在于，所述锌粉、铝粉呈片状结构，尺寸为13-15微米。3.根据权利要求1所述的一种水性锌铝涂料，其特征在于，所述粘结剂包括20～40％羟基丙烯酸树脂、5～10％固化剂、0.1～5.0％有机硅氧烷类促进剂、50～70％稀释剂，1％～5％助剂。所述稀释剂可以选自乙酸正丁酯、乙酸正丁酯丁醇、乙酸异丁酯、甲苯、二甲苯、丁醇、乙酸乙酯、丁酮、乙酸异丙酯、乙二醇正丁醚、二异丁基甲酮、乙二醇乙醚乙酸酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种水性锌铝涂料，其特征在于，所述活性稀释单体为含有2-4官能度的可光固化的一类小分子物质，所述低聚树脂采用有机硅树脂和4-6官能度的聚氨酯丙烯酸酯。5.根据权利要求4所述的一种水性锌铝涂料，其特征在于，所述助剂为催干剂、流平剂，所述b组分和c组分中的助剂各自独立地选自催干剂、流平剂。所述助剂是为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的辅助性组分，催干剂是涂料工业的主要助剂，其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的。所述催干剂为本领域技术人员常用的各种催干剂，例如可以为叔胺类和金属盐类，本发明实施例中优选采用二月桂酸二丁基锡。所述流平剂为能有效降低涂层表面张力，提高涂层的流平性和均匀性的一类物质。本发明中通过加入流平剂可改善所述pu漆的渗透性，减少涂覆时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。所述流平剂为本领域技术人员常用的各种流平剂，例如可以为byk333、byk310、afcona3670、迪高410等。6.一种水性锌铝涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a剂生产步骤：s1：锌粉、铝粉预处理：按a组分配方中的片状锌粉、铝粉，加入到钒钝化液中，连续搅拌30分钟，过滤；硅包覆处理，将钒钝化后的锌、铝粉，在搅拌下加入到硅烷水解液中，在60度下，保温4小时，过滤，烘干；s2：涂料生产：依次加入聚乙二醇、乙醇、二丙二醇、矿油精、助剂、表面活性剂、在1000-1200高速分散搅拌下，30分钟；高速分散搅拌下加入预处理后的锌、铝高速分散4小时；b剂生产步骤：按b组分配方比例依次加入去离子水、乙醇，60℃，保温4小时，加入硼酸搅拌溶解，温度降至室温后，搅拌下加入粘结剂，继续搅拌2小时。7.根据权利要求6所述的一种水性锌铝涂料的生产工艺，其特征在于，还包括有c剂生
产步骤：依次将活性稀释单体1％～10％，低聚树脂25％～40％，光引发剂0.4～2％，氨基硅烷化合物0.1～3.0％，稀释剂50～60％，助剂1～5％投入高速分散剂中，常温常压下搅拌混合5-10min。8.根据权利要求6所述的一种水性锌铝涂料的生产工艺，其特征在于，钒钝化溶液的制备：去离子水50-70％，偏钒酸钠15-35％，先溶解完全，再加入硝酸，调节ph至4.0-4.5。

技术总结
本发明公开了一种水性锌铝涂料及其生产工艺，包括以下质量分数：A组分：锌粉30-50％、铝粉2-10％、锡粉1-3％、聚乙二醇10-30％、乙醇1-2％、二丙二醇1-5％、矿油精1-5％、助剂1-2％、偏钒酸钠1-5％、表面活性剂1-4％，分散搅拌，过滤；B组分：水40-70％、粘结剂10-20％、硼酸1-2％、硅酸锂或硅酸钠1-5％、乙醇或甲醇5-10％、聚乙二醇1-5％。本发明中，通过分别设置A、B和C组分构成水性锌铝涂料层的三层附着漆层结构，依次由A组分在喷涂物品表面组建锌铝涂料的高防腐蚀性能的涂层、B组分构建A组分和C组分的强力粘结层以及通过C组分的紫外光照固化形成紫外光固化涂层提高水性锌铝涂层的硬度和耐磨性。硬度和耐磨性。


技术研发人员：曲莹
受保护的技术使用者：吉林莱德化学科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/1/25