一种工矿车辆用机械拉索式启动器的制作方法

1.本发明涉及机械式灭火装置领域，尤其涉及一种工矿车辆用机械拉索式启动器。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，工业产值的不断增长，对井下矿用车辆的需求加大，车辆在使用过程中失火的情况时有发生。井下矿用车辆使用环境相对恶劣，在此环境下为了保护生命及财产安全此时就需要一套完整、简单有效、适合恶劣环境的灭火装置，由于矿井下带电灭火装置存在一定风险，固纯机械式灭火装置能有效的避开这一风险。
3.利用气体压差这一物理特性来启动机械灭火设备，其启动方式基本相同，都是通过瞬间制造气体压差来控制活塞的开启，瞬间制造压差的原理都一样，都是通过瞬间泄气组件来完成的，泄气组件结构各有不同，现有一种机械式手动灭火装置，采用贮压式先导启动器，安装时需要给启动管路进行手动充气，需外配压力充气装置，不仅操作繁琐不利于安装，而且启动管路长期贮压存在泄压风险，进而导致灭火装置启动故障。
4.该先导启动器启动管路内需要一直贮压，如果安装环境恶劣容易导致管路泄压，进而导致灭火装置误启动或者启动故障，安装时需要给启动管路进行手动充压，需外配压力充气装置，操作繁琐不便于安装。


技术实现要素：

5.本发明解决的问题在于提供一种工矿车辆用机械拉索式启动器，解决了现有先导启动器安装环境恶劣容易导致管路泄压，进而导致灭火装置误启动或者启动故障，安装时需要给启动管路进行手动充压，需外配压力充气装置，操作繁琐不便于安装的技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种工矿车辆用机械拉索式启动器，包括应急手启按帽、第二保险销、第二防脱销、应急手启撞针固件、第三固定帽、应急手启撞针、第一复位弹簧、内孔六角螺丝、应急启动膜片、阀体帽、阀体、压力表开关、压力表安装口、安全阀、阀体螺纹、药剂出口、第二复位弹簧、活塞、均衡微孔、上腔、虹吸管、充压开关、充压接口、安全泄压口、安全泄压弹簧、先导器外壳、第一保险销、第一固定帽、第二固定帽、撞针尾端、拉索护套固件、固定螺母、第一防脱销、拉索、蓄能弹簧、撞针插销、先导器撞针、先导器内孔六角、先导器膜片、拉索护套、拉索芯、防脱弹簧、第一锁固扣、先导器外壳插销孔、排气纠偏器、撞针总成插销孔、拉索护套固件、先导器手启端外固件、固定底座、活接帽、第三保险销、拉环固件、固定螺母、先导器手启端内固件、第三防脱销、手启拉环、拉索孔、第二锁固扣、拉索芯滑杆、底座固定孔、内六角穿孔螺栓、保险销插孔和门型孔，所述阀体的底部分别设置有压力表安装口、药剂出口、充压接口和安全泄压口，所述压力表安装口上安装有压力表开关，所述充压接口上安装有充压开关，所述安全泄压口上安装有安全阀，所述安全阀的内部安装有安全泄压弹簧，所述阀体的顶部开设有上腔，所述活塞设置在上腔内部，所述活塞与上腔的顶侧腔壁之间设置有第一复位弹簧，所述阀体帽配合安装在阀体的顶部，所述活塞的中心位置沿竖直方向开设
有均衡微孔，所述阀体的底端设置有阀体螺纹，所述虹吸管配合连接在阀体的底部端口处。
8.作为本发明进一步的方案：所述先导器外壳的一端通过螺纹固定在阀体帽上，所述先导器外壳为三通结构，所述先导器外壳的其中一连接管上安装有第一固定帽，所述撞针插销的一端穿插在先导器外壳内，所述撞针插销为十字形结构，所述第一固定帽与撞针插销之间设置有防脱弹簧，所述先导器外壳上开设有插销孔，所述第一保险销配合穿插在插销孔内，所述拉索护套固件通过固定螺母配合安装在第一固定帽上，所述拉索护套固件的内部设置有拉索护套，所述拉索芯贯穿拉索护套的内部，所述拉索芯的一端通过第一锁固扣与撞针插销连接，所述第一保险销的底端配合穿插有第一防脱销，另一所述先导器外壳的连接管上配合安装有第二固定帽，所述排气纠偏器设置在先导器外壳的内部，所述排气纠偏器的两端分别安装有撞针尾端和先导器撞针，所述撞针尾端的一端穿插在第二固定帽的一端端壁内，所述第二固定帽的一端内壁与排气纠偏器之间设置有蓄能弹簧，所述先导器内孔六角配合安装在先导器外壳的第三连接口处，所述先导器膜片固定在第二固定帽与阀体帽连接口之间，撞针总成的内部开设有撞针总成插销孔，所述撞针插销的一端配合穿插在撞针总成插销孔的内部。
9.作为本发明进一步的方案：所述应急手启撞针固件通过第三固定帽配合安装在阀体帽的顶部另一连接口处，所述内孔六角螺丝配合安装在连接口内部，所述内孔六角螺丝与阀体帽之间设置有应急启动膜片，所述应急手启撞针固件的一端固定有应急手启撞针，所述应急手启撞针固件与内孔六角螺丝之间固定有第二复位弹簧，所述应急手启撞针固件上开设有插孔，所述第二保险销配合穿插在插孔内，所述第二保险销的底端配合穿插有第二防脱销，所述应急手启按帽固定在应急手启撞针固件的另一端上。
10.作为本发明进一步的方案：所述先导器手启端内固件通过活接帽配合安装在固定底座内，所述固定底座的底部开设有底座固定孔，所述先导器手启端内固件的顶部配合插接有拉环固件，所述拉环固件的顶部扣装有手启拉环，所述拉环固件的底端开设有拉索孔，所述先导器手启端内固件的室腔中部固定有第二锁固扣，所述先导器手启端内固件的室腔底部固定有拉索芯滑杆，所述内六角穿孔螺栓配合安装在固定底座的底部，所述内六角穿孔螺栓上通过螺纹配合安装有先导器手启端外固件，所述拉索护套固件通过固定螺母配合安装在先导器手启端外固件上，所述先导器手启端内固件的底部开设有门型孔。
11.作为本发明进一步的方案：所述先导器手启端外固件和内六角穿孔螺栓的内部为中空结构，所述拉索芯贯穿先导器手启端外固件、内六角穿孔螺栓和第二锁固扣，所述拉索芯的一端固定在拉索孔内。
12.作为本发明进一步的方案：所述拉环固件和先导器手启端内固件上均开设保险销插孔，所述第三保险销配合穿插在保险销插孔内，所述第三保险销的一端配合穿插有第三防脱销。
13.本发明的有益效果是：
14.本发明中，当现场人员发现火情时，迅速拔下先导器手启端上面的保险销，用力拉出手启拉环，通过拉索芯把先导启动器内的撞针插销从插销孔内拉出，然后蓄能弹簧伸展产生机械力，推动撞针总成前进，使先导器撞针刺穿安装在阀体帽内部的先导器膜片，致使上腔内的压力瞬间减小50％以上，药剂瓶内部与上腔之间形成压力差，致使阀体内的活塞向上移动，打开药剂出口，药剂在药剂瓶内部自有压力作用下，经过药剂管路输出，完成启
动过程。启动管路无需充气，更加稳定可靠，抗震、抗拉拽、耐磨、耐腐蚀，泄气更快，瞬间形成启动活塞的压差，能适应各种不同的安装环境及场所，易损件容易更换，其它组件可重复使用。
附图说明
15.图1为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器整体立体结构图；
16.图2为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器中先导器阀体端0
°
剖面图；
17.图3为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器整体中先导器阀体端90
°
剖面图；
18.图4为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器整体中先导器阀体端顶视剖面图；
19.图5为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器整体中先导器撞针总成结构图；
20.图6为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器整体中先导器手启端剖面图；
21.图7为本发明中工矿车辆用机械拉索式启动器整体中先导器手启端内固件结构图；
22.图例说明：
23.101、应急手启按帽；102、第二保险销；103、第二防脱销；104、应急手启撞针固件；105、第三固定帽；106、应急手启撞针；107、第一复位弹簧；108、内孔六角螺丝；109、应急启动膜片；201、阀体帽；202、阀体；203、压力表开关；204、压力表安装口；205、安全阀；206、阀体螺纹；207、药剂出口；208、第二复位弹簧；209、活塞；210、均衡微孔；211、上腔；212、虹吸管；213、充压开关；214、充压接口；215、安全泄压口；216、安全泄压弹簧；301、先导器外壳；302、第一保险销；303、第一固定帽；304、第二固定帽；305、撞针尾端；306、拉索护套固件；307、固定螺母；308、第一防脱销；309、虚线代表拉索可加长；310、拉索；311、蓄能弹簧；312、撞针插销；313、先导器撞针；314、先导器内孔六角；315、先导器膜片；316、拉索护套；317、拉索芯；318、防脱弹簧；319、第一锁固扣；320、先导器外壳插销孔；321、排气纠偏器；322、撞针总成插销孔；401、拉索护套固件；402、先导器手启端外固件；403、固定底座；404、活接帽；405、第三保险销；406、拉环固件；407、固定螺母；408、先导器手启端内固件；409、第三防脱销；410、手启拉环；411、拉索孔；412、第二锁固扣；413、拉索芯滑杆；414、底座固定孔；415、内六角穿孔螺栓；416、保险销插孔；417、门型孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.参见图1～图7，一种工矿车辆用机械拉索式启动器，包括应急手启按帽101、第二保险销102、第二防脱销103、应急手启撞针固件104、第三固定帽105、应急手启撞针106、第一复位弹簧107、内孔六角螺丝108、应急启动膜片109、阀体帽201、阀体202、压力表开关203、压力表安装口204、安全阀205、阀体螺纹206、药剂出口207、第二复位弹簧208、活塞209、均衡微孔210、上腔211、虹吸管212、充压开关213、充压接口214、安全泄压口215、安全
泄压弹簧216、先导器外壳301、第一保险销302、第一固定帽303、第二固定帽304、撞针尾端305、拉索护套固件306、固定螺母307、第一防脱销308、拉索310、蓄能弹簧311、撞针插销312、先导器撞针313、先导器内孔六角314、先导器膜片315、拉索护套316、拉索芯317、防脱弹簧318、第一锁固扣319、先导器外壳插销孔320、排气纠偏器321、撞针总成插销孔322、拉索护套固件401、先导器手启端外固件402、固定底座403、活接帽404、第三保险销405、拉环固件406、固定螺母407、先导器手启端内固件408、第三防脱销409、手启拉环410、拉索孔411、第二锁固扣412、拉索芯滑杆413、底座固定孔414、内六角穿孔螺栓415、保险销插孔416和门型孔417，阀体202的底部分别设置有压力表安装口204、药剂出口207、充压接口214和安全泄压口215，压力表安装口204上安装有压力表开关203，充压接口214上安装有充压开关213，安全泄压口215上安装有安全阀205，安全阀205的内部安装有安全泄压弹簧216，阀体202的顶部开设有上腔211，活塞209设置在上腔211内部，活塞209与上腔211的顶侧腔壁之间设置有第二复位弹簧208，阀体帽201配合安装在阀体202的顶部，活塞209的中心位置沿竖直方向开设有均衡微孔210，阀体202的底端设置有阀体螺纹206，虹吸管212配合连接在阀体202的底部端口处；
27.先导器外壳301的一端通过螺纹固定在阀体帽201上，先导器外壳301为三通结构，先导器外壳301的其中一连接管上安装有第一固定帽303，撞针插销312的一端穿插在先导器外壳301内，撞针插销312为十字形结构，第一固定帽303与撞针插销312之间设置有防脱弹簧318，先导器外壳301上开设有插销孔，第一保险销302配合穿插在插销孔内，拉索护套固件306通过固定螺母307配合安装在第一固定帽303上，拉索护套固件306的内部设置有拉索护套316，拉索芯317贯穿拉索护套316的内部，拉索芯317的一端穿过防脱弹簧318与撞针插销312连接，第一保险销302的底端配合穿插有第一防脱销308，另一先导器外壳301的连接管上配合安装有第二固定帽304，排气纠偏器321设置在先导器外壳301的内部，排气纠偏器321的两端分别安装有撞针尾端305和先导器撞针313，撞针尾端305的一端穿插在第二固定帽304的一端端壁内，第二固定帽304的一端内壁与排气纠偏器321之间设置有蓄能弹簧311，先导器内孔六角314配合安装在先导器外壳301的第三连接口处，先导器膜片315固定在先导器内孔六角314与阀体帽201连接口之间，撞针总成的内部开设有撞针总成插销孔322，撞针插销312的一端配合穿插在撞针总成插销孔322的内部；
28.应急手启撞针固件104通过第三固定帽105配合安装在阀体帽201的顶部另一连接口处，内孔六角螺丝108配合安装在连接口内部，内孔六角螺丝108与阀体帽201之间设置有应急启动膜片109，应急手启撞针固件104的一端固定有应急手启撞针106，应急手启撞针固件104与内孔六角螺丝108之间固定有第一复位弹簧107，应急手启撞针固件104上开设有插孔，第二保险销102配合穿插在插孔内，第二保险销102的底端配合穿插有第二防脱销103，应急手启按帽101固定在应急手启撞针固件104的另一端上；
29.先导器手启端内固件408通过活接帽404配合安装在固定底座403内，固定底座403的底部开设有底座固定孔414，先导器手启端内固件408的顶部配合插接有拉环固件406，拉环固件406的顶部扣装有手启拉环410，拉环固件406的底端开设有拉索孔411，先导器手启端内固件408的室腔中部设有第二锁固扣412，先导器手启端内固件408的室腔底部固定有拉索芯滑杆413，内六角穿孔螺栓415配合安装在固定底座403的底部，内六角穿孔螺栓415上通过螺纹配合安装有先导器手启端外固件402，拉索护套固件401通过固定螺母407配合
安装在先导器手启端外固件402上，先导器手启端内固件408的底部开设有门型孔417，先导器手启端外固件402和内六角穿孔螺栓415的内部为中空结构，拉索芯317贯穿先导器手启端外固件402、内六角穿孔螺栓415和第二锁固扣412，拉索芯317的一端固定在拉索孔411内，拉环固件406和先导器手启端内固件408上均开设保险销插孔416，第三保险销405配合穿插在保险销插孔416内，第三保险销405的一端配合穿插有第三防脱销409。
30.工作原理：首先将先导器外壳301通过螺纹固定在阀体帽201上，然后将固定螺母307、固定帽303、防脱弹簧318按照图示结构依次套入拉索芯317，再将拉索芯317穿过撞针插销312的拉索孔后用第一锁固扣319锁紧，把撞针总成装入先导器外壳301并调整位置使撞针总成插销孔322与先导器外壳插销孔320重合，然后将撞针插销312依次插入先导器外壳插销孔320与撞针总成插销孔322，完成后插入保险销302并插入第一防脱销308以防止后续安装过程中撞针插销312脱出；将蓄能弹簧311套入撞针尾端305，然后把固定帽304穿过撞针尾端305，通过螺纹与先导器外壳301连接并拧紧，使蓄能弹簧311压缩储存能量；用固定螺母307把拉索护套固件306与固定帽303固定牢固，然后通过螺纹把固定帽303与先导器外壳301连接牢固，在实际安装过程中，完成该先导启动器安装后要拔出保险销302使先导启动器处于待激发状态，并封堵小孔以防尘防水。
31.先将拉索芯317依次穿过固定螺母407、先导器手启端外固件402、固定底座403、内六角穿孔螺栓415，然后将内六角穿孔螺栓415穿过固定底座403通过螺纹与先导器手启端外固件402连接紧固，再将拉索护套固件401通过螺纹全部旋入固定螺母407、先导器手启端外固件402，然后将拉索芯317依次通过门型孔417，绕过拉索芯滑杆413，穿过拉环固件406上面的拉索孔411，然后调整拉索芯317到合适长度后裁掉多余部分，使用第二锁固扣412锁紧。将第三保险销405插入组合在一起的先导器手启端内固件408和拉环固件406的保险销插孔416内，并将第三防脱销409插入第三保险销405，然后将先导器手启端内固件408置入固定底座403凹槽内，然后用活接帽404通过螺纹与固定底座403连接拧紧，将先导器手启端内固件408、拉环固件406压紧使其牢固，再将手启拉环410穿入拉环固件406孔内，最后调整拉索护套固件401使拉索芯317拉直，然后拧紧固定螺母407；
32.当现场人员发现火情时，迅速拔下先导器手启端上面的保险销405，通过手启拉环410用力拉出拉环固件406，通过拉索芯317把先导启动器内的撞针插销312从撞针总成插销孔322内拉出，然后蓄能弹簧311伸展产生机械力，推动撞针总成(图5)前进，使先导器撞针313刺穿安装在阀体帽201内部的先导器膜片315，致使上腔211内的压力瞬间减小50％以上，药剂瓶内部与上腔211之间形成压力差，致使阀体202内的活塞209向上移动，打开药剂出口207，药剂在药剂瓶内部自有压力作用下，经过药剂管路输出，完成启动过程。启动管路无需充气，更加稳定可靠，抗震、抗拉拽、耐磨、耐腐蚀，泄气更快，瞬间形成启动活塞209的压差，能适应各种不同的安装环境及场所，易损件容易更换，其它组件可重复使用。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。