一种管内翅片式冷凝器的制作方法

1.本实用新型属于换热冷凝设备技术领域，具体涉及一种管内翅片式冷凝器。


背景技术：

2.在化工领域内往往需要进行高温加热，从而产生大量的尾气，直接将将含有有害物质的化工尾气直接排入空气中时，不仅对环境造成严重污染，还危害人类、动物和植物的健康。
3.随着社会对环保的重视，如何有效降低化工尾气中的有机物含量，已是刻不容缓的社会问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管内翅片式冷凝器，克服了现有技术的不足，采用换热冷凝器对化工尾气进行冷凝，使化工尾气中的有机溶剂分离，达到降低有机物含量的目的。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种管内翅片式冷凝器，包括中空的圆柱状壳体、分别可拆卸连接在壳体两端的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖远离壳体的一端开设有进气口，所述第二端盖的顶部开设有出气口，且其底部开设有冷凝水出口，所述壳体的顶部开设有进液口和出液口，且其底部固设有多个支脚；
7.所述壳体内部设置有若干换热管、折流板以及拉杆，所述拉杆和换热管依次贯穿折流板，所述换热管包括中空的管件、轴向设置在管件内的支撑管和固设在支撑管外侧的若干换热翅片，所述换热翅片远离支撑管的一端表面呈波纹状结构。
8.进一步，所述折流板沿壳体的长度方向排列设置，且相邻两个折流板在竖直方向上相互错开。
9.进一步，所述热交换管沿壳体的长度方向摆放，且折流板与换热管之间相互垂直设置。
10.进一步，所述出气口的下方固定设置有除湿丝网，且除湿丝网位于冷凝水出口的正上方。
11.进一步，所述壳体的两端外侧固设有环状的第一连接件，所述第一端盖和第二端盖靠近壳体的一端外侧固设有环状的第二连接件，所述第一连接件与第二连接件之间通过螺栓固定连接，且第一连接件与第二连接件之间设置有密封组件。
12.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过采用换热冷凝器对化工尾气进行冷凝，使化工尾气中的有机溶剂分离，达到降低有机物含量的目的，对环境进行保护。
14.2、本实用新型采用可拆卸式设备，方便对换热器的内部组件进行维护，降低使用成本。
附图说明
15.图1为一种管内翅片式冷凝器的结构示意图。
16.图2为一种管内翅片式冷凝器的局部放大结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、第一端盖；3、进气口；4、进液口；5、拉杆；6、换热管；61、管件；62、支撑管；63、换热翅片；7、出液口；8、第二端盖；9、出气口；10、除湿丝网；11、冷凝水出口；12、折流板；13、支脚；14、第一连接件；15、第二连接件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图2所示，本实用新型所述一种管内翅片式冷凝器，包括中空的圆柱状壳体1、分别可拆卸连接在壳体1两端的第一端盖2和第二端盖8，第一端盖2远离壳体1的一端开设有进气口3，第二端盖8的顶部开设有出气口9，且其底部开设有冷凝水出口11，壳体1的顶部开设有进液口4和出液口7，且其底部固设有多个支脚13；
20.壳体1内部设置有若干换热管6、折流板12以及拉杆5，拉杆5和换热管6依次贯穿折流板12，换热管6包括中空的管件61、轴向设置在管件61内的支撑管62和固设在支撑管62外侧的若干换热翅片63，换热翅片63远离支撑管62的一端表面呈波纹状结构。
21.为了提高换热效率，折流板12沿壳体1的长度方向排列设置，且相邻两个折流板12在竖直方向上相互错开。
22.为了方便换热，热交换管沿壳体1的长度方向摆放，且折流板12与换热管6之间相互垂直设置。
23.为了去除尾气中的水分，出气口9的下方固定设置有除湿丝网10，且除湿丝网10位于冷凝水出口11的正上方。
24.为了方便拆卸，壳体1的两端外侧固设有环状的第一连接件14，第一端盖2和第二端盖8靠近壳体1的一端外侧固设有环状的第二连接件15，第一连接件14与第二连接件15之间通过螺栓固定连接，且第一连接件14与第二连接件15之间设置有密封组件；第一连接件14的底端与壳体1、换热管6之间形成密封的空间，用于容纳液体冷凝介质。
25.综上，本实用新型所述一种管内翅片式冷凝器，使用时，将化工尾气输入管与进气口3连接，操作人员将进液口4与液体冷凝介质连通，液体冷凝介质自进液口4进入充盈在换热管6件的外部，且通过出液口7流出；化工尾气通过换热管6内的换热翅片63进行热量交换，快速降低化工尾气的温度，使尾气中的有机液化，通过除湿丝网10使尾气中液化的有机物成滴状流出至冷凝水出口11，达到降低尾气中有机物含量的目的。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种管内翅片式冷凝器，其特征在于：包括中空的圆柱状壳体（1）、分别可拆卸连接在壳体（1）两端的第一端盖（2）和第二端盖（8），所述第一端盖（2）远离壳体（1）的一端开设有进气口（3），所述第二端盖（8）的顶部开设有出气口（9），且其底部开设有冷凝水出口（11），所述壳体（1）的顶部开设有进液口（4）和出液口（7），且其底部固设有多个支脚（13）；所述壳体（1）内部设置有若干换热管（6）、折流板（12）以及拉杆（5），所述拉杆（5）和换热管（6）依次贯穿折流板（12），所述换热管（6）包括中空的管件（61）、轴向设置在管件（61）内的支撑管（62）和固设在支撑管（62）外侧的若干换热翅片（63），所述换热翅片（63）远离支撑管（62）的一端表面呈波纹状结构。2.根据权利要求1所述的一种管内翅片式冷凝器，其特征在于：所述折流板（12）沿壳体（1）的长度方向排列设置，且相邻两个折流板（12）在竖直方向上相互错开。3.根据权利要求2所述的一种管内翅片式冷凝器，其特征在于：热交换管沿壳体（1）的长度方向摆放，且折流板（12）与换热管（6）之间相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种管内翅片式冷凝器，其特征在于：所述出气口（9）的下方固定设置有除湿丝网（10），且除湿丝网（10）位于冷凝水出口（11）的正上方。5.根据权利要求1所述的一种管内翅片式冷凝器，其特征在于：所述壳体（1）的两端外侧固设有环状的第一连接件（14），所述第一端盖（2）和第二端盖（8）靠近壳体（1）的一端外侧固设有环状的第二连接件（15），所述第一连接件（14）与第二连接件（15）之间通过螺栓固定连接，且第一连接件（14）与第二连接件（15）之间设置有密封组件。

技术总结
本实用新型属于换热冷凝设备技术领域，具体涉及一种管内翅片式冷凝器，包括中空的圆柱状壳体、分别可拆卸连接在壳体两端的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖远离壳体的一端开设有进气口，所述第二端盖的顶部开设有出气口，且其底部开设有冷凝水出口，所述壳体的顶部开设有进液口和出液口，且其底部固设有多个支脚；所述壳体内部设置有若干换热管、折流板以及拉杆，所述拉杆和换热管依次贯穿折流板，所述换热管包括中空的管件、轴向设置在管件内的支撑管和固设在支撑管外侧的若干换热翅片。克服了现有技术的不足，采用换热冷凝器对化工尾气进行冷凝，使化工尾气中的有机溶剂分离，达到降低有机物含量的目的。到降低有机物含量的目的。到降低有机物含量的目的。


技术研发人员：吴若珍
受保护的技术使用者：杭州卓越换热设备有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/1/25