一种高强度的镀锡贴装镍片的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡贴装镍片领域，尤其涉及一种高强度的镀锡贴装镍片。


背景技术：

2.镍具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金，可用来制造货币等，含镍成分较高的铜镍合金，就不易腐蚀。也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等。
3.镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用，在镍片上镀上一层锡，可以防止镍片的氧化，延长镍片的使用寿命。
4.但是现有的l形镍片在连接过程中，由于l型镍片的两片镍片相同，不知道焊接哪一片镍片，方向不易确定，容易出现安装方向错误，导致焊接质量不佳，而且由于镍片的物理性质，它的质地偏软，在运输过程中经常因为互相挤压，导致一部份的l型镍片发生扭曲，无法正常使用，造成材料的浪费，同时增加了生产厂家的生产成本，降低收益，因此，有必要提供一种高强度的镀锡贴装镍片解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高强度的镀锡贴装镍片以解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度的镀锡贴装镍片，包括第一镍片，所述第一镍片的表面固定连接有凹槽，所述第一镍片的表面固定连接有中心台，所述第一镍片的顶部两侧设置有孔洞，所述第一镍片的表面设置有孔槽，所述第一镍片的左右两侧设置有开槽，所述第一镍片的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有加强筋，所述加强筋的另一侧与所述连接杆的表面固定连接，所述连接杆的表面固定连接有第二镍片，所述第一镍片的侧边固定连接有连接轴，所述连接轴的表面与所述第二镍片的侧边固定连接。
7.优选的，所述第一镍片的底部包括底部镀锡层，所述底部镀锡层的顶部固定连接有铜片层，所述铜片层的顶部固定连接有镍片层，所述镍片层的顶部固定连接有顶部镀锡层。
8.优选的，所述连接轴的内部设置有连接块，所述连接块的两侧固定连接有固定块，所述固定块的表面与所述第一镍片的侧表面固定连接，所述固定块的表面与所述第二镍片的侧表面固定连接，所述连接轴的内部设置有填充层，所述连接轴的表面设置有圆槽。
9.优选的，所述孔洞设置有两个，所述孔洞的顶部周围与孔槽相匹配，所述中心台位于所述孔洞之间。
10.优选的，所述第一镍片与所述第二镍片通过连接轴固定连接在一起，所述第一镍
片与所述第二镍片的连接处均设置有圆槽。
11.优选的，所述铜片层的侧边与所述固定块的一侧固定连接，所述底部镀锡层和顶部镀锡层相匹配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强度的镀锡贴装镍片有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种高强度的镀锡贴装镍片，通过在第一镍片的表面设置中心台和开槽，可以有效防止镍片在贴片摆件时放置错误方向，同时孔槽和孔洞的设计，也能够使镍片很好地焊接在指定地点，该设计具有良好的焊接效果，便于生产防呆，提高生产效率且成本低廉，加强筋可以提高l型镍片的承重能力，可以大幅度降低l型镍片在运输过程中发生形变，减小材料浪费增加生产厂家的收益。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种高强度的镀锡贴装镍片的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的剖面结构放大示意图；
16.图中标号：1、第一镍片，2、凹槽，3、中心台，4、孔洞，5、孔槽，6、开槽，7、第二镍片，8、加强筋，9、底部镀锡层，10、铜片层，11、镍片层，12、顶部镀锡层，13、连接杆，14、固定块，15、连接块，16、连接轴，17、填充层，18、圆槽。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的一种高强度的镀锡贴装镍片的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的剖面结构放大示意图。
19.一种高强度的镀锡贴装镍片，包括第一镍片1，第一镍片1是焊接的面，所述第一镍片1的表面固定连接有凹槽2，凹槽2用来减小制作材料，也可以限制第一镍片1表面的设置，所述第一镍片1的表面固定连接有中心台3，中心台3的高度很小，比第一镍片1的表面略高一点，所述第一镍片1的顶部两侧设置有孔洞4，孔洞4的内部用来焊接，所述第一镍片1的表面设置有孔槽5，孔槽5位于孔洞4 的表面四周，可以防止焊接过程中的残留物流动到第一镍片1的表面，所述第一镍片1的左右两侧设置有开槽6，开槽6方便固定住l 型镍片，所述第一镍片1的内部固定连接有连接杆13，连接杆13用来连接加强筋8，所述连接杆13的表面固定连接有加强筋8，加强筋 8可以增加l型镍片的刚性和强度，需要用强度很高的物质制作，所述加强筋8的另一侧与所述连接杆13的表面固定连接，所述连接杆 13的表面固定连接有第二镍片7，第一镍片1和第二镍片7的内部组成相同，所述第一镍片1的侧边固定连接有连接轴16，所述连接轴 16的表面与所述第二镍片7的侧边固定连接，连接轴16的长度和加强筋8的长度相同。
20.所述第一镍片1的底部包括底部镀锡层9，镀锡可以防止镍片表面发生氧化，延长镍片的使用寿命，所述底部镀锡层9的顶部固定连接有铜片层10，所述铜片层10的顶部固定连接有镍片层11，所述镍片层11的顶部固定连接有顶部镀锡层12，底部镀锡层9和顶部镀锡层12可以将镍片层11以及铜片层10完全包裹，隔绝氧气。
21.所述连接轴16的内部设置有连接块15，所述连接块15的两侧固定连接有固定块14，所述固定块14的表面与所述第一镍片1的侧表面固定连接，所述固定块14的表面与所述第二镍片7的侧表面固定连接，所述连接轴16的内部设置有填充层17，填充层17的表面也有镀锡层，所述连接轴16的表面设置有圆槽18，圆槽18可以减小l型镍片的制作成本，也可以降低l型镍片的重量。
22.所述孔洞4设置有两个，增加焊接面积，提高焊接的稳定性，所述孔洞4的顶部周围与孔槽5相匹配，所述中心台3位于所述孔洞4 之间。
23.所述第一镍片1与所述第二镍片7通过连接轴16固定连接在一起，连接成l型镍片，所述第一镍片1与所述第二镍片7的连接处均设置有圆槽18。
24.所述铜片层10的侧边与所述固定块14的一侧固定连接，所述底部镀锡层9和顶部镀锡层12相匹配，将整个装置的表面都镀锡，完全阻挡空气。
25.本实用新型提供的一种高强度的镀锡贴装镍片的工作原理如下：焊接时，通过识别孔洞4和中心台3确认另一面为焊接面，通过第一镍片1的表面孔洞4与锡膏融化后可以很好的焊接在一起，当锡膏回流时流到孔槽5处，保证表面光滑，加强筋8可以提高第一镍片1和第二镍片7连接处的强度，防止第一镍片1和第二镍片7处发生形变，无法使用。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强度的镀锡贴装镍片具有如下有益效果：
27.通过在第一镍片1的表面设置中心台3和开槽6，可以有效防止镍片在贴片摆件时放置错误方向，同时孔槽5和孔洞4的设计，也能够使镍片很好地焊接在指定地点，该设计具有良好的焊接效果，便于生产防呆，提高生产效率且成本低廉，加强筋8可以提高l型镍片的承重能力，可以大幅度降低l型镍片在运输过程中发生形变，减小材料浪费增加生产厂家的收益。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。