一种写码检测机的投料结构的制作方法

技术特征：
1.一种写码检测机的投料结构，包括有机架（1），所述机架（1）的顶面上安装有传送带（3），所述机架（1）包括有放料端（11）和出料端（12），所述放料端（11）和出料端（12）分别设置有用于驱动所述传送带（3）进行转动的辊筒（14），其特征在于，所述放料端（11）的顶部设置有安装座（2），所述安装座（2）的顶面安装有置料仓（4），所述置料仓（4）的中部开设有用于放置待测产品的置料槽（41），所述置料槽（41）底部朝向放料端（11）的一侧设置有推板（57），所述推板（57）远离所述置料仓（4）的一侧设置有推杆（56），所述推杆（56）远离置料槽（41）的一侧安装有用于驱动所述推板（57）进行往复运动的投料驱动组件，所述推板（57）朝向所述出料端（12）的一侧开设有出料口（6），待测产品从所述出料口（6）处落至传送带（3）上。2.根据权利要求1所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述投料驱动组件包括：安装在所述安装座（2）顶面的滑轨（52）；滑动连接在所述滑轨（52）中部的滑块（53）；转动连接在所述滑块（53）远离所述置料仓（4）一端的连接杆（55）；设置在所述安装座（2）顶部的转盘（54）；以及装配在所述转盘（54）一侧的驱动件，其中，所述推杆（56）的一端与所述滑块（53）靠近所述置料仓（4）的一侧相固定，所述连接杆（55）一端与所述滑块（53）转动连接、另一端与所述转盘（54）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述置料仓（4）靠近所述出料口（6）的一侧设置有斜板（62）和挡板（61），所述挡板（61）分别安装在所述斜板（62）的相背侧面，所述斜板（62）由出料口（6）向传送带（3）倾斜安装。4.根据权利要求3所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述挡板（61）的相对两侧面之间转动连接有清洁杆（63）。5.根据权利要求4所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述清洁杆（63）的表面为带绒毛面。6.根据权利要求1所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述置料仓（4）的顶面铰接有透明盖板（42）。7.根据权利要求1所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述机架（1）的顶部安装有限位挡条（15），所述限位挡条（15）的中部螺纹连接有调节螺栓（16）。8.根据权利要求7所述的一种写码检测机的投料结构，其特征在于，所述机架（1）靠近所述出料端（12）处安装有止位片（72），所述止位片（72）的一端装配有驱动气缸（71）。

技术总结
本申请涉及投料的技术领域，尤其是涉及一种写码检测机的投料结构，包括有机架，机架的顶面上安装有传送带，机架包括有放料端和出料端，放料端和出料端分别设置有用于驱动传送带进行转动的辊筒，放料端的顶部设置有安装座，安装座的顶面安装有置料仓，置料仓的中部开设有用于放置待测产品的置料槽，置料槽底部朝向放料端的一侧设置有推板，推板远离置料仓的一侧设置有推杆，推杆远离置料槽的一侧安装有用于驱动推板进行往复运动的投料驱动组件，推板朝向出料端的一侧开设有出料口，待测产品从出料口处落至传送带上，为了提高写码检测机的投料效率，本申请提供一种写码检测机的投料结构。构。构。


技术研发人员：陈昊霆 李大贤
受保护的技术使用者：上海法顿印刷有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/21