一种顺槽皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及一种顺槽皮带机。


背景技术：

2.目前，顺槽皮带机应用于井下采掘面，井下环境相对恶劣，高低起伏不平，地形较为复杂，顺槽皮带机是一种以输送带为牵引机构，主要适用于煤矿井下综合机械化采煤工作面的运输。随着工作面的回采，顺槽机尾前移，皮带机缩短，同时输送带也会逐步缩短，而张紧装置通过储带仓中的游动小车将多余的输送带贮存起来，并拉紧输送带，使输送带避免打滑，以此正常运行。当输送带在储带仓中储满，需取出并卷起运走，这个过程为输送带的收带过程，由卷带装置完成。
3.现有顺槽可伸缩带式输送机卸载部、传动部、驱动部、等部件为独立单元，由于受胶带张力的影响，安装时需要做混凝土基础，基础养护期长，人工和材料成本高，所以我们需要一种顺槽皮带机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种顺槽皮带机，以便于提高安装回撤效率。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.本实用新型提供一种顺槽皮带机，包括传动部、卸载部、调节部和储带部，所述卸载部位于传动部后端，所述调节部和储带部均位于传动部底部，所述调节部位于储带部前侧，所述传动部两侧均设有拱形剪力梁，所述卸载部、传动部、调节部和储带部底端均设有第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构位于第二固定机构顶部。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述传动部包括两个传动支架，两个传动支架之间设有输送机，通过传动辊和皮带的设置，便于对物料进行输送。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述卸载部包括卸载支架，所述卸载支架设于两个传动支架后侧，所述卸载支架前侧两端均通过螺栓分别与两个传动支架后端连接，通过卸载支架的设置，便于对卸载辊进行安装固定。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述卸载支架顶端设有卸载辊，所述卸载辊两端均通过轴承分别与卸载支架顶端两侧内壁活动连接，通过卸载辊的设置，便于对本实用新型上的皮带进行收集。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述调节部包括调节支架，所述调节支架位于两个传动支架底部，所述调节支架两端分别延伸至两个传动支架相远离的一侧，所述调节支架顶端相远离的一侧均通过螺栓分别与两个传动支架连接，通过调节支架的设置，便于对调节辊和电动伸缩杆进行安装。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述调节支架顶部固定设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆关于调节支架中心轴线左右对称设置，两个电动伸缩杆顶端设有同一个调节辊，所述调节辊与输送机底部内壁相接触所述电动伸缩杆顶端通过轴承与调节辊一端外壁
活动连接，通过电动伸缩杆带动调节辊进行上下移动，从而对皮带进行松紧调节。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述储带支架顶部设有两个第一连接板，所述第一连接板前后两端底部均固定设有支撑板，所述支撑板底端与调节支架顶部固定连接，所述第一连接板远离调节支架的一侧通过螺栓与其中一个传动支架连接，通过储带支架的设置，便于对储带转向架进行安装。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述储带支架顶部开设有两个滑轨，两个滑轨顶部设有同一个储带转向架，所述储带转向架两侧均设有两个滚轮，两个滚轮关于储带转向架前后对称设置，所述滚轮底端延伸至滑轨内部，通过储带转向架的设置，便于对本实用新型的转向进行调节。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述第一固定机构包括多个底座，多个底座分别固定设于传动支架、调节支架、储带支架和卸载支架底端，所述底座内部贯穿开设有多个连接孔，多个连接孔均匀间隔设置，通过底座上连接孔的设置，便于对地锚进行安装，从而使卸载支架、调节支架，传动支架和储带支架达到受力平衡的目的。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述第二固定机构包括多个卡箍，多个卡箍分别固定设于传动支架、调节支架、储带支架和卸载支架底端一侧，通过卡箍的设置，则能对顶伸油缸进行安装固定，来保证整体结构足够的对地压力。
16.本实用新型的顺槽皮带机的特点及优点是：
17.1、通过将本实用拆分为卸载部、调节部、传动部和储带部，从而达到模块化设计，有效提高安装回撤效率，并且无需预先施工混凝土基础，大幅缩减基础设施建设投入。
18.2、通过底座上连接孔的设置，便于对地锚进行安装，从而使卸载支架、调节支架，传动支架和储带支架达到受力平衡的目的，而卡箍的设置，则能对顶伸油缸进行安装固定，来保证整体结构足够的对地压力。
19.3、通过采用预埋拱形剪力梁的固定方式，让本实用新型可以抵消外力，使本实用新型不会产生滑移和翻转的现象。
附图说明
20.图1是本实用新型整体结构主视图；
21.图2是本实用新型传动部主视图；
22.图3是本实用新型储带部主视图；
23.图4是本实用新型调节部主视图；
24.图5是本实用新型底座和卡箍侧视图。
25.图中：
26.1、传动部；2、卸载部；3、调节部；4、储带部；5、拱形剪力梁；6、传动支架；7、输送机；8、卡箍；9、卸载支架；10、卸载辊；11、调节支架；12、电动伸缩杆；13、调节辊；14、第一连接板；15、支撑板；16、储带支架；17、滑轨；18、储带转向架；19、滚轮；20、底座；21、连接孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种顺槽皮带机，包括传动部1、卸载部2、调节部3和储带部4，所述传动部1包括两个传动支架6，两个传动支架6之间设有输送机7，所述卸载部2包括卸载支架9，所述卸载支架9设于两个传动支架6后侧，所述卸载支架9前侧两端均通过螺栓分别与两个传动支架6后端连接，通过卸载支架9的设置，便于对卸载辊10进行安装固定，所述卸载支架9顶端设有卸载辊10，所述卸载辊10两端均通过轴承分别与卸载支架9顶端两侧内壁活动连接，通过卸载辊10的设置，便于对本实用新型上的皮带进行收集。
29.在本实用新型的一些实施例中，所述调节部3包括调节支架11，所述调节支架11位于两个传动支架6底部，所述调节支架11两端分别延伸至两个传动支架6相远离的一侧，所述调节支架11顶端相远离的一侧均通过螺栓分别与两个传动支架6连接，通过调节支架11的设置，便于对调节辊13和电动伸缩杆12进行安装，所述调节支架11顶部固定设有两个电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12关于调节支架11中心轴线左右对称设置，两个电动伸缩杆12顶端设有同一个调节辊13，所述调节辊13与输送机7底部内壁相接触所述电动伸缩杆12顶端通过轴承与调节辊13一端外壁活动连接，通过电动伸缩杆12带动调节辊13进行上下移动，从而对输送机7进行松紧调节。
30.在本实用新型的一些实施例中，所述储带支架16顶部设有两个第一连接板14，所述第一连接板14前后两端底部均固定设有支撑板15，所述支撑板15底端与调节支架11顶部固定连接，所述第一连接板14远离调节支架11的一侧通过螺栓与其中一个传动支架6连接，通过储带支架16的设置，便于对储带转向架18进行安装，所述储带支架16顶部开设有两个滑轨17，两个滑轨17顶部设有同一个储带转向架18，所述储带转向架18两侧均设有两个滚轮19，两个滚轮19关于储带转向架18前后对称设置，所述滚轮19底端延伸至滑轨17内部，通过储带转向架18的设置，便于对本实用新型的转向进行调节。
31.在本实用新型的一些实施例中，所述卸载部2位于传动部1后端，所述调节部3和储带部4均位于传动部1底部，所述调节部3位于储带部4前侧，所述传动部1两侧均设有拱形剪力梁5，所述卸载部2、传动部1、调节部3和储带部4底端均设有第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构位于第二固定机构顶部，通过将整体结构进行模块化设计，从而无需预先施工混凝土基础，同时也采用预埋拱形剪力梁5的固定方式，让本实用新型可以抵消外力，使本实用新型不会产生滑移和翻转的现象。
32.实施场景具体为：本实用新型通过将整体结构进行模块化设计，从而无需预先施工混凝土基础，同时也采用预埋拱形剪力梁5的固定方式，让本实用新型可以抵消外力，使本实用新型不会产生滑移和翻转的现象。
33.在一些实施例中，顺槽皮带机还包括所述第一固定机构包括多个底座20，多个底座20分别固定设于传动支架6、调节支架11、储带支架16和卸载支架9底端，所述底座20内部贯穿开设有多个连接孔21，多个连接孔21均匀间隔设置，通过底座20上连接孔21的设置，便于对地锚进行安装，从而使卸载支架9、调节支架11，传动支架6和储带支架16达到受力平衡的目的。
34.在本实用新型的一些实施例中，所述第二固定机构包括多个卡箍8，多个卡箍8分
别固定设于传动支架6、调节支架11、储带支架16和卸载支架9底端一侧，通过卡箍8的设置，则能对后续设备进行安装固定，来保证整体结构足够的对地压力。
35.实施场景具体为：通过底座20上连接孔21的设置，便于对地锚进行安装，从而使卸载支架9、调节支架11，传动支架6和储带支架16达到受力平衡的目的，而卡箍8的设置，则能对顶伸油缸进行安装固定，来保证整体结构足够的对地压力。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。