一种新型混凝土溜槽装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型混凝土溜槽装置，其特征在于，该溜槽装置包括主溜槽（1）、转向溜槽（2）、末端下料斗（4）；主溜槽（1）、转向溜槽（2）、伸缩溜槽（3）、末端下料斗（4）由高至低依序设置；所述的主溜槽（1）包括第一集料斗（11）、溜槽节段（12）、法兰盘（14）、固定支架（15）；所述的第一集料斗（11）、溜槽节段（12）由高至低依序设置；第一集料斗（11）和溜槽节段（12）通过法兰盘（14）固定连接；第一集料斗（11）和溜槽节段（12）均设置在固定支架（15）架体上；所述的转向溜槽（2）包括第二集料斗（21）、集料斗支架（22）、转向器（23）、第一伸缩杆（24）、支架底座（25）、第二伸缩杆（27）、转动轮（28）、转动轮轨道（29）；所述的第二集料斗（21）设置在主溜槽（1）下部出口位置；第二集料斗（21）设置在集料斗支架（22）内部，其出口身处集料斗支架（22）架体之外；所述的集料斗支架（22）底部设置有转向器（23）；集料斗支架（22）在转向器（23）上水平转动连接；转向器（23）下部设置第一伸缩杆（24）和支架底座（25）；第一伸缩杆（24）上端头与转向器（23）连接，下端头与支架底座（25）连接；所述的第二伸缩杆（27）、转动轮（28）和转动轮轨道（29）设置在转向溜槽（2）槽体中下部的正下方；第二伸缩杆（27）上端部与转向溜槽（2）中下部的槽体连接；第二伸缩杆（27）下端部设置有转动轮（28）；转动轮（28）在转动轮轨道（29）内滚动连接；所述的末端下料斗（4）设置在转向溜槽（2）后部。2.根据权利要求1所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，该溜槽装置还包括伸缩溜槽（3）；所述的伸缩溜槽（3）设置在转向溜槽（2）和末端下料斗（4）之间；所述的伸缩溜槽（3）包括固定节段（31）和移动伸缩节段（32）；固定节段（31）和移动伸缩节段（32）由高至低依序设置；移动伸缩节段（32）设置在末端下料斗（4）上部。3.根据权利要求1或2所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的末端下料斗（4）包括下料斗支架（41）和下料斗节段（42）；下料斗支架（41）套设在下料斗节段（42）外部；下料斗支架（41）设置在待浇灌混凝土框架上，下料斗节段（42）插设在待浇灌混凝土框架内。4.根据权利要求1所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的主溜槽（1）还包括第一缓冲格栅（13），所述的第一缓冲格栅（13）设置在溜槽节段（12）内部。5.根据权利要求2所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于， 所述的转向溜槽（2）还包括斜撑支架（26），所述的斜撑支架（26）一端与转向溜槽（2）连接，一端与地面或待浇灌混凝土框架固定连接。6.根据权利要求2所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的伸缩溜槽（3）还包括第二缓冲格栅（33），所述的第二缓冲格栅（33）设置在移动伸缩节段（32）内部。7.根据权利要求2所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的伸缩溜槽（3）还包括半圆形托板（34）、可移动支座（35）和可移动支架（36）；所述的半圆形托板（34）卡设在移动伸缩节段（32）上；可移动支座（35）设置在固定节段（31）下部，可移动支座（35）上端与固定节段（31）连接，下端与地面或待浇灌混凝土框架固定连接；可移动支架（36）上端与半圆形托板（34）连接，下端与地面或待浇灌混凝土框架固定连接。8.根据权利要求4所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的第一缓冲格栅（13）数量设置为多个，前后相邻的第一缓冲格栅（13）其格栅错位对应。
9.根据权利要求6所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的第二缓冲格栅（33）数量设置为多个，前后相邻的第二缓冲格栅（33）其格栅错位对应。10.根据权利要求7所述的新型混凝土溜槽装置，其特征在于，所述的可移动支座（35）的形状设置为h型。

技术总结
本实用新型涉及一种新型混凝土溜槽装置，其结构包括：混凝土主溜槽、转向溜槽、伸缩溜槽、末端下料斗；主溜槽底部设置有固定支架，转向溜槽设置有底座及转向轨道，伸缩溜槽底部设置可移动支座；主溜槽的末端悬空在转向溜槽集料斗的上方，转向溜槽与伸缩溜槽连接方式为搭接，伸缩溜槽的的末端悬空在末端下料斗的上方。本实用新型可有效解决了常用混凝土溜槽覆盖范围小、搬运不便、转运困难，以及采用泵送设备成本高、效率低及易堵管等问题，具有结构简单、操作方便、成本低、效率高等优点，实现了混凝土高效浇筑。凝土高效浇筑。凝土高效浇筑。


技术研发人员：李世华 田帅 梁丽敏 段志莹 焦岩 姜敏 王俊杰 李永庆 张家祥 郑倩
受保护的技术使用者：云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/21