一种本质安全型电动球阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀体技术领域，尤其涉及一种本质安全型电动球阀装置。


背景技术：

2.目前，由于煤矿井下作业环境较为特殊，故通常采用防爆电磁阀来控制，防爆电磁阀的外壳采用较大的防爆壳体制作，具有体积大、重量重、工耗大、加工工艺复杂、安装不太方便的缺陷。这便是现有技术的不足。
3.因此，针对现有技术中防爆壳体大、重量重、工耗大、加工工艺复杂、安装不太方便的的现状，研发一种小巧美观的本质安全型电动球阀装置是急需解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种本质安全型电动球阀装置，以解决目前煤矿井下用防爆电磁阀、重量重、工耗大、加工工艺复杂、安装不太方便的的的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种本质安全型电动球阀装置，包括塑质壳体、盖板和阀体，所述塑质壳体中具有安装腔体，所述安装腔体中安装有电路板和无刷电机，所述电路板与无刷电机电连接，所述塑质壳体与盖板可拆卸连接，所述盖板将安装腔体遮盖，所述盖板上设置有走线连接件，所述走线连接件将安装腔体与外部环境连通，所述盖板中安装有执行机构，所述执行机构与无刷电机传动连接，所述阀体与盖板可拆卸连接，所述盖板为塑料材质。通过盖板对安装腔体遮盖形成封闭空间对电路板及无刷电机进行保护，在盖板上设置走线连接件用于接线，从外部植入电源进行通电，通电后无刷电机带动盖板中的执行机构进行动作进而控制阀体。通过将壳体与盖板设置为满足防爆防静电要求的塑料材质，使用较小的无刷电机，具备无换向火花以及所产生的火花较小的功能，不会产生爆炸，保护其本安电路，安装在塑质壳体的安装腔体中，在满足阻燃防静电的同时，大幅减小整个装置的体积，更加小巧美观，安装方便，功耗低，此外，由于塑质壳体与盖板为塑料材质，模具成型，易于生产制造，加工工艺简单，成本低。
6.进一步的，所述执行机构为变速箱，其中具有多级变速齿轮。实现无刷电机到阀体的变速传动连接。
7.进一步的，所述盖板包括连接盘和凸台，所述凸台的外径小于连接盘的外径，所述凸台位于连接盘的上部，所述连接盘与塑质壳体可拆卸连接，所述阀体安装在凸台上。凸台的外径小于连接盘的外径，便于连接盘与塑质壳体的连接。
8.进一步的，所述凸台中具有凸起腔，所述执行机构安装在凸起腔中。合理的设置内部空间，容置执行机构，合理利用，进一步减小整个装置的体积，减轻重量。
9.进一步的，所述塑质外壳上部设置有翼缘，所述翼缘上设置有多个连接孔，所述连接盘通过螺栓与翼缘连接。实现两者的可拆卸连接，且通过设置翼缘，便于螺栓的拆装，更便于连接。
10.进一步的，所述走线连接件为金属螺母，所述连接盘上设置有穿线孔，所述金属螺母可拆卸的安装在连接盘的穿线孔处。用于穿线，将外部电源与内部电机、电路板连接通电。
11.进一步，所述阀体的底部具有连接法兰，所述凸台的上部设置有连接孔，所述连接法兰通过螺栓连接到凸台上。实现阀体的可拆洗安装，进行不同规格的阀体更换。
12.进一步的，所述电路板采用四个二极管桥式连接结构。考虑到电路板的电流过大，采用四个二极管桥式联接实现其保护。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
14.本方案提供了一种本质安全型电动球阀装置，通过盖板对安装腔体遮盖形成封闭空间对电路板及无刷电机进行保护，在盖板上设置走线连接件用于接线，从外部植入电源进行通电，通电后无刷电机带动盖板中的执行机构进行动作进而控制阀体。通过将壳体与盖板设置为满足防爆防静电要求的塑料材质，使用较小的无刷电机，具备无换向火花以及所产生的火花较小的功能，不会产生爆炸，保护其本安电路，安装在塑质壳体的安装腔体中，在满足阻燃防静电的同时，大幅减小整个装置的体积，更加小巧美观，安装方便，功耗低，此外，由于塑质壳体与盖板为塑料材质，模具成型，易于生产制造，加工工艺简单，成本低。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
17.图中，1、塑质壳体，2、盖板，3、阀体，4、走线连接件，11、翼缘，21、连接盘，22、凸台，31、连接法兰。
具体实施方式
18.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
19.如图1所示，本具体实施方式提供了一种本质安全型电动球阀装置，包括塑质壳体1、盖板2和阀体3，塑质壳体1中具有安装腔体，安装腔体中安装有电路板和无刷电机，电路板与无刷电机电连接，塑质壳体1与盖板2可拆卸连接，盖板2将安装腔体遮盖，盖板2上设置有走线连接件4，走线连接件4将安装腔体与外部环境连通，盖板2中安装有执行机构，执行机构与无刷电机传动连接，阀体3与盖板2可拆卸连接，盖板2为塑料材质。其中，执行机构为变速箱，其中具有多级变速齿轮，实现无刷电机到阀体3的变速传动连接。通过盖板2对安装腔体遮盖形成封闭空间对电路板及无刷电机进行保护，在盖板2上设置走线连接件4用于接线，从外部植入电源进行通电，通电后无刷电机带动盖板2中的执行机构进行动作进而控制
阀体3。
20.具体的，盖板2包括连接盘21和凸台22，凸台22的外径小于连接盘21的外径，凸台22位于连接盘21的上部，连接盘21与塑质壳体1可拆卸连接，阀体3安装在凸台22上，凸台22的外径小于连接盘21的外径，便于连接盘21与塑质壳体1的连接。凸台22中具有凸起腔，执行机构安装在凸起腔中，通过合理的设置内部空间，容置执行机构，合理利用，以进一步减小整个装置的体积，减轻重量。塑质外壳上部设置有翼缘11，翼缘11上设置有多个连接孔，连接盘21通过螺栓与翼缘11连接，实现两者的可拆卸连接，且通过设置翼缘11，便于螺栓的拆装，达到更便于连接的效果。阀体3的底部具有连接法兰31，凸台22的上部设置有连接孔，连接法兰31通过螺栓连接到凸台22上，实现阀体3的可拆洗安装，进行不同规格的阀体3更换。
21.本方案中，电路板采用四个二极管桥式连接结构。考虑到电路板的电流过大，采用四个二极管桥式联接实现其保护。
22.其优势在于：通过将壳体与盖板2设置为满足防爆防静电要求的塑料材质，使用较小的无刷电机，具备无换向火花以及所产生的火花较小的功能，不会产生爆炸，保护其本安电路，安装在塑质壳体1的安装腔体中，在满足阻燃防静电的同时，大幅减小整个装置的体积，更加小巧美观，安装方便，功耗低，此外，由于塑质壳体1与盖板2为塑料材质，模具成型，易于生产制造，加工工艺简单，成本低。
23.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。