一种稀释制冷机温度调节系统及方法与流程

1.本技术涉及温度调控领域，尤其涉及一种稀释制冷机温度调节系统及方法。


背景技术：

2.超导量子计算机的量子芯片需要在极低温环境下才能正常工作，如：20mk，在20mk的温度条件下，可以使超导量子比特表现出超导特性，超导是产生非线性约瑟夫森效应的必要条件。超低温环境可以减少热运动导致的能带变宽，能更好的保证量子比特的相干性，因此，极低温环境是进行超导量子计算的先决条件。
3.通过稀释制冷机为超导量子计算机提供低温环境，以使超导量子计算机能够正常工作。但是稀释制冷机的降温与升温的过程都需要操作员的实时操控。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种稀释制冷机温度调节系统及方法，其具体方案如下：
5.一种稀释制冷机温度调节系统，包括：
6.资源接口，用于获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息，并将获得的所述参数信息发送至控制器；
7.控制器，用于通过远程登录模块获得所述参数信息，对所述参数信息进行分析，确定所述参数信息是否满足预设阈值条件，在所述参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节量子计算机温度的阀门的通断；
8.管控接口，用于输出所述参数信息。
9.进一步的，还包括：
10.显示装置，用于与所述管控接口连接，获得并显示所述参数信息。
11.进一步的，所述显示装置还用于显示所述阀门的通断状态以及通过所述稀释制冷机降温的量子计算机的温度调控状态。
12.进一步的，所述显示装置还用于：
13.在所述控制器确定所述参数信息不满足预设阈值条件时，显示所述控制器通过所述管控接口输出的提示信息。
14.进一步的，还包括：
15.存储器，用于在所述资源接口获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息后，对所述参数信息进行存储。
16.进一步的，所述控制器确定所述参数信息是否满足预设阈值条件，包括：
17.所述控制器获得通过所述资源接口传送的参数信息，获得预先存储的参数阈值信息，比较所述参数信息与所述参数阈值信息，确定所述参数信息是否满足预设阈值条件。
18.一种稀释制冷机温度调节方法，包括：
19.获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息；
20.通过远程登录模块获得参数信息，对所述参数信息进行分析，确定所述参数信息
是否满足预设阈值条件；
21.在所述参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节所述量子计算机温度的阀门的通断。
22.进一步的，还包括：
23.获得并显示所述参数信息、阀门的通断状态以及通过所述稀释制冷机降温的量子计算机的温度调控状态。
24.进一步的，还包括：
25.在确定所述参数信息不满足预设阈值条件时，显示所述参数信息不满足预设阈值条件的提示信息。
26.进一步的，所述确定所述参数信息是否满足预设阈值条件，包括：
27.获得所述参数信息及预先存储的参数阈值信息；
28.比较所述参数信息及所述参数阈值信息，确定所述参数信息是否满足预设阈值条件。
29.从上述技术方案可以看出，本技术公开的稀释制冷机温度调节系统及方法，包括：资源接口，用于获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息，并将获得的参数信息发送至控制器；控制器，用于获得参数信息，通过硬件设备管理模块对所述参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件，在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节量子计算机环境温度的阀门的通断；管控接口，用于输出参数信息。本方案通过设置资源接口、控制器及管控接口，实现对与稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息的输出，以及基于参数信息对阀门通断的调节，从而实现自动对量子计算机所处环境温度的调控，无需在稀释制冷机升温或降温的过程中操作员实时调控，提高了用户体验及升温降温调控的精确度。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术实施例公开的一种稀释制冷机温度调节系统的结构示意图；
32.图2为本技术实施例公开的一种稀释制冷机温度调节系统的结构示意图；
33.图3为本技术实施例公开的一种稀释制冷机温度调节系统的结构示意图；
34.图4为本技术实施例公开的一种稀释制冷机温度调节系统的示意图；
35.图5为本技术实施例公开的一种稀释制冷机温度调节方法的流程图。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.本技术公开了一种稀释制冷机温度调节系统，其结构示意图如图1所示，包括：
38.资源接口11，控制器12及管控接口13。
39.其中，资源接口11用于获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息，并将获得的参数信息发送至控制器；
40.控制器12用于通过远程登录模块获得参数信息，对参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件，在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节量子计算机温度的阀门的通断；
41.管控接口13用于输出参数信息。
42.超导量子计算机的量子芯片需要在极低温的环境下才能正常工作，为了保证超导量子计算机处于极低温的工作环境，通过稀释制冷机制造该低温环境。
43.稀释制冷机的降温通常分为两个过程，即制冷机在抽真空后开始第一部降温，这一步降温是通过压缩机的脉冲制冷完成，之后进行第二步降温，使用4-he和3-he混合气体进行降温。稀释制冷机的降温过程主要是通过温度和压强来共同控制的，只有温度和压强达到相应的阈值，才可以打开或关闭相应的阀门，这个过程是需要严谨操作的。由于降温的管道中有4-he和3-he气体，管道也存在与外界空气直接相连的阀门。操作人员的操作不当可能会导致氦气泄露，进而造成大量的经济损失，耽误整个工作过程。
44.目前，通常采用人工的方式，由操作人员比对手册中的压强及温度值与稀释制冷机实际降温过程中的压强与温度值，从而确定是否需要进行降温操作。由于降温的管道中有4-he和3-he气体，管道也存在与外界空气直接相连的阀门。操作人员的操作不当可能会导致氦气泄露，进而造成大量的经济损失，耽误整个工作过程。
45.为了避免上述问题的发生，本方案公开一种稀释制冷机温度调节系统，通过该系统能够实现自动监测是否需要降温，并在确定需要降温时，自动调节阀门的通断，实现对稀释制冷机制冷降温的控制，无需操作人员手动操作，提高了用户体验，同时提高了控制精确度，避免出现操作不当的问题。
46.本方案公开的系统中至少包括：资源接口、控制器及管控接口。其中，资源接口是用于获得稀释制冷机的传感器检测到的与温度相关的参数信息。
47.稀释制冷机的传感器检测到的与温度相关的参数信息可以为：量子计算机的温度与压强。
48.即稀释制冷机上设置有多个传感器，通过不同的传感器分别检测量子计算机所处环境的温度及压强。由稀释制冷机对量子计算机所处的环境进行检测，通过资源接口获得稀释制冷机上的传感器检测到的量子计算机所处环境中的温度及压强值，并发送至控制器。
49.具体的，稀释制冷机通过ssh、talent服务获取资源接口接收到的参数信息。
50.其中，ssh为一种安全外壳协议，是一种传统的网络传输协议，ssh客户端适用于多种平台，如：hp-ux、linux、aix、solaris、digital unix、irix等；talent用于shell界面的远程登录。
51.通过串口通信将稀释制冷机传感器中的数据在稀释制冷机中读取出，资源接口从稀释制冷机的传感器中读取参数，或者，资源接口从稀释制冷机的控制单元中读取参数，即稀释制冷机的传感器获得参数信息后，将该参数信息传输至稀释制冷机的控制单元，以便
于资源接口能够直接从控制单元中读取参数信息。
52.控制器在接收到资源接口发送的量子计算机所处环境中的温度及压强值后，由控制器对该参数信息进行分析，从而确定是否需要对量子计算机所处的环境参数进行调整，以实现对量子计算机的温度的调整。
53.其中，控制器位于服务层，通过http服务、pyserial模块、pyvisa模块等使得观看人员能够通过远程登录实时监控。pyvisa模块是一种硬件设备管理模块，pyserial提供了与串口设备通信方便的接口。即通过http服务、pyserial模块、pyvisa模块实现数据的远程监控，避免在需要进行升降温操作时，需要操作员在现场进行监控、操作等。
54.控制器在获得参数信息后，对参数信息进行分析，以确定获得的参数信息与预先存储的参数阈值信息是否匹配，若结果为匹配时，可表明无需对量子计算机的当前环境进行调整，若结果为不匹配时，则表明需要对量子计算机的当前环境进行调整。
55.当控制器确定需要对量子计算机的当前环境中的温度进行调整时，可自动生成控制指令，基于该控制指令控制稀释制冷机阀门的通断，该阀门是稀释制冷机用于调节量子计算机所处环境温度的阀门。
56.如：当控制器通过检测到的参数信息确定量子计算机所处的环境中温度过高，则直接控制稀释制冷机的阀门打开，以通过稀释制冷机制冷，从而达到对量子计算机所处的环境中温度的降低，以保证量子计算机的正常运行；
57.当控制器通过检测到的参数信息确定量子计算机所处的环境中温度过低，则可直接通过关闭稀释制冷机的阀门，以通过关闭稀释制冷机的阀门达到避免量子计算机所处环境中温度过低的情况。
58.另外，本实施例公开的稀释制冷机温度调节系统，还可以包括：管控接口，用于输出参数信息，以便于能够基于输出的参数信息使操作员或远程监督人员获知量子计算机所处环境中的温度信息。
59.本实施例公开的稀释制冷机温度调节系统，包括：资源接口，用于获得稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息，并将获得的参数信息发送至控制器；控制器，用于通过远程登录模块获得参数信息，对所述参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件，在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节稀释制冷机温度的阀门的通断；管控接口，用于输出参数信息。本方案通过设置资源接口、控制器及管控接口，实现对与稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息的输出，以及基于参数信息对阀门通断的调节，从而实现自动对稀释制冷机温度的调控，无需在稀释制冷机升温或降温的过程中操作员实时调控，提高了用户体验及升温降温调控的精确度。
60.本实施例公开了一种稀释制冷机温度调节系统，其结构示意图如图2所示，包括：
61.资源接口21，控制器22，管控接口23及显示装置24。
62.除与上一实施例相同的结构外，本实施例还增加了显示装置24。
63.其中，显示装置用于与管控接口连接，获得并显示参数信息。
64.其中，管控接口可提供web操控界面，该操控界面可通过显示装置显示出来，操作人员可通过显示屏显示的web操控界面实时查看量子计算机所处环境中的温度与压强。
65.在显示装置上显示量子计算机的温度和压强，可使操作员基于显示装置上显示的温度和压强值，确定设备是否运行异常，如：确定降温过程是否进展缓慢，如：在某个温度范
围之内降温时长达到了第一预设时长，则认为降温过程进展缓慢，此时，可通过显示装置显示该进展缓慢的提示信息，也可以将进展缓慢的相关数据通过显示装置进行显示；或者，确定温度是否无法降低到目标温度；或者，是否存在氦气泄露，或者，在降温过程中罐体压强与温度未处于正常范围内等。
66.进一步的，显示装置还用于：显示阀门的通断状态以及通过稀释制冷机降温的量子计算机的温度调控状态。
67.显示装置不仅能够通过管控接口获得并显示量子计算机所处环境中的温度与压强，还能够对当前的温度调控状态进行获得及显示，以及，还能够对阀门的通断状态进行显示。
68.阀门是用于控制稀释制冷机制冷状态的开关，当阀门处于打开状态时，稀释制冷机制冷能够达到为量子计算机所处环境降温的目的；当阀门处于关闭状态时，稀释制冷机无法为量子计算机所处环境进行降温。
69.即显示装置上能够显示阀门是处于打开状态或处于关闭状态，显示装置上还能够显示当前处于为量子计算机所在的环境降温的状态，或者，为量子计算机所在的环境升温的状态。
70.进一步的，在控制器确定参数信息不满足预设阈值条件时，显示装置显示控制器通过管控接口输出的提示信息。
71.控制器确定参数信息不满足预设阈值条件时，可通过控制器自动生成控制指令，以实现对稀释制冷机的制冷控制，从而达到对量子计算机所处环境的温度的调控，此时，在显示装置上显示参数信息的同时，还需要显示提示信息，该提示信息用于提示当前获得的参数信息不满足预设阈值条件，需要对稀释制冷机进行调控。
72.在显示装置上显示提示信息时，操作员能够基于该提示信息确定系统当前正在对稀释制冷机进行制冷或升温，以便于操作员对稀释制冷机工作状态的监控。
73.进一步的，管控接口除用于输出参数信息外，还可以获得调控指令，该调控指令是操作员基于管控接口输入的，用于手动控制稀释制冷机工作状态的指令。
74.具体的，由于显示装置上显示有参数信息、阀门的通断状态和/或量子计算机的温度调控状态，那么，在系统基于上述信息对稀释制冷机自动控制的同时，操作员可基于显示装置上显示的上述信息手动调控稀释制冷机的工作状态。
75.例如：控制器基于对参数信息的分析，对稀释制冷机执行制冷的指令，以实现对量子计算机所处环境的温度的降低，若此时，操作员基于其掌握的除参数信息外的其他信息确定需要停止对量子计算机环境温度的调节，或者，需要开始对量子计算机的环境温度进行升高，而基于系统是无法实现停止对量子计算机环境温度的调节，或者，对量子计算机的环境温度的升高，因此，需要由操作员手动控制停止温度调节或者进行升温调控，而该受控控制的指令则需要由管控接口获得并执行。
76.具体的，系统上设置有开关按钮，该开关按钮与管控接口相连接，当开关按钮被操作时，管控接口接收到该手动操作并发送至控制器，此时，控制器接收到手动操作的操作指令，则对该手动操作的操作指令进行优先响应，而对系统自动执行的指令则不再继续响应。
77.即在系统执行自动控制的同时，若接收到手动控制的指令，则手动控制的指令的响应优先级高于自动控制的优先级。
78.其中，系统获得手动控制指令的为shell端脚本，shell端可通过指令，类似命令行进行操控。
79.本实施例公开的稀释制冷机温度调节系统，包括：资源接口，用于获得稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息，并将获得的参数信息发送至控制器；控制器，用于通过远程登录模块获得参数信息，对所述参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件，在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节稀释制冷机温度的阀门的通断；管控接口，用于输出参数信息。本方案通过设置资源接口、控制器及管控接口，实现对与稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息的输出，以及基于参数信息对阀门通断的调节，从而实现自动对稀释制冷机温度的调控，无需在稀释制冷机升温或降温的过程中操作员实时调控，提高了用户体验及升温降温调控的精确度。
80.本实施例公开了一种稀释制冷机温度调节系统，其结构示意图如图3所示，包括：
81.资源接口31，控制器32，管控接口33及存储器34。
82.除与上一实施例相同的结构外，本实施例还增加了存储器34。
83.其中，存储器用于在资源接口获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息后，对参数信息进行存储。
84.具体的，存储器与资源接口相连，资源接口获得稀释制冷机的传感器检测到的温度及压强值，之后，资源接口会将获得的温度及压强值传输至控制器，以便于控制器进行稀释制冷机的控制，同时，资源接口还会将其获得的温度及压强值传输至存储器，以便于存储器对其进行存储，从而方便后续查询与计算。
85.另外，存储器还可以存储参数阈值信息，该参数阈值信息用于作为参数信息的参考值。
86.具体的，控制器获得通过资源接口传送的参数信息时，获得预先存储的参数阈值信息，比较参数信息与参数阈值信息，确定参数信息是否满足预设阈值条件。
87.可以为：参数信息位于参数阈值信息的预设范围之内，则认为参数信息满足预设条件，若参数信息超出该参数阈值信息的预设范围，则认为参数信息不满足预设条件。
88.需要说明的是，参数信息可以为温度，也可以为压强，当参数信息中的至少一个参数与其对应的参数阈值信息不满足预设阈值条件时，就认为参数信息不满足预设阈值条件，需要进行降温的调节。
89.具体的，由于稀释制冷机降温的过程只要是通过温度和压强来共同控制，只有温度和压强达到相应的阈值，才可以打开或者关闭相应的阀门。
90.本方案将升降温的所有过程都融合在一个系统中，比如：降温过程中开始需要抽真空再降温，升温过程中需要先将温度升到一定程度后再进行破真空。本方案通过程序控制来进行调度操作，只需特定的命令行的脚本操作或者是web界面就能控制降温的各个步骤的自动执行。
91.具体的，其结构示意图如图4所示，包括：管控层、服务层及资源层，其中，管控层至少包括管控接口，服务层至少包括控制器，资源层至少包括资源接口。
92.管控层包括web端及shell端，web端至少用于稀释制冷机参数检测温度的显示、压强、流量、阀门状态的显示，shell端至少用于稀释制冷机温度控制；
93.服务层至少包括网络数据收发模块、串口数据收发模块、设备信息设置模块及预
警阈值判断模块；通过http服务、pyvisa模块实现对参数信息的监控；
94.资源层至少用于接收温度、压强、流量、阀门状态等信息，通过ssh服务、telnet服务实现对阀门通断的控制。
95.本方案中管控层显示了稀释制冷机温度、压强及阀门的开关状态，并可在管控层通过ui界面操作或shell端的脚本操作实现升降温，界面通过html css javascript语言实现，为用户提供良好的ui解界面。
96.本实施例公开的稀释制冷机温度调节系统，包括：资源接口，用于获得稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息，并将获得的参数信息发送至控制器；控制器，用于通过远程登录模块获得参数信息，对所述参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件，在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节稀释制冷机温度的阀门的通断；管控接口，用于输出参数信息。本方案通过设置资源接口、控制器及管控接口，实现对与稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息的输出，以及基于参数信息对阀门通断的调节，从而实现自动对稀释制冷机温度的调控，无需在稀释制冷机升温或降温的过程中操作员实时调控，提高了用户体验及升温降温调控的精确度。
97.本实施例公开了一种稀释制冷机温度调节方法，其流程图如图5所示，包括：
98.步骤s51、获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息；
99.步骤s52、通过远程登录模块获得参数信息，对参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件；
100.步骤s53、在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节量子计算机温度的阀门的通断。
101.超导量子计算机的量子芯片需要在极低温的环境下才能正常工作，为了保证超导量子计算机处于极低温的工作环境，通过稀释制冷机制造该低温环境。
102.稀释制冷机的降温通常分为两个过程，即制冷机在抽真空后开始第一部降温，这一步降温是通过压缩机的脉冲制冷完成，之后进行第二步降温，使用4-he和3-he混合气体进行降温。稀释制冷机的降温过程主要是通过温度和压强来共同控制的，只有温度和压强达到相应的阈值，才可以打开或关闭相应的阀门，这个过程是需要严谨操作的。由于降温的管道中有4-he和3-he气体，管道也存在与外界空气直接相连的阀门。操作人员的操作不当可能会导致氦气泄露，进而造成大量的经济损失，耽误整个工作过程。
103.目前，通常采用人工的方式，由操作人员比对手册中的压强及温度值与稀释制冷机实际降温过程中的压强与温度值，从而确定是否需要进行降温操作。由于降温的管道中有4-he和3-he气体，管道也存在与外界空气直接相连的阀门。操作人员的操作不当可能会导致氦气泄露，进而造成大量的经济损失，耽误整个工作过程。
104.为了避免上述问题的发生，本方案公开一种稀释制冷机温度调节方法，通过该方法能够实现自动监测是否需要降温，并在确定需要降温时，自动调节阀门的通断，实现对稀释制冷机制冷降温的控制，无需操作人员手动操作，提高了用户体验，同时提高了控制精确度，避免出现操作不当的问题。
105.本方案公开的方法所基于的系统中至少包括：资源接口、控制器及管控接口。其中，资源接口是用于获得稀释制冷机的传感器检测到的与温度相关的参数信息。
106.稀释制冷机的传感器检测到的与温度相关的参数信息可以为：量子计算机的温度
与压强。
107.即稀释制冷机上设置有多个传感器，通过不同的传感器分别检测量子计算机所处环境的温度及压强。由稀释制冷机对量子计算机所处的环境进行检测，通过资源接口获得稀释制冷机上的传感器检测到的量子计算机所处环境中的温度及压强值，并发送至控制器。
108.具体的，稀释制冷机通过ssh、talent服务获取资源接口接收到的参数信息。
109.其中，ssh为一种安全外壳协议，是一种传统的网络传输协议，ssh客户端适用于多种平台，如：hp-ux、linux、aix、solaris、digital unix、irix等；talent用于shell界面的远程登录。
110.通过串口通信将稀释制冷机传感器中的数据在稀释制冷机中读取出，资源接口从稀释制冷机的传感器中读取参数，或者，资源接口从稀释制冷机的控制单元中读取参数，即稀释制冷机的传感器获得参数信息后，将该参数信息传输至稀释制冷机的控制单元，以便于资源接口能够直接从控制单元中读取参数信息。
111.控制器在接收到资源接口发送的量子计算机所处环境中的温度及压强值后，由控制器对该参数信息进行分析，从而确定是否需要对量子计算机所处的环境参数进行调整，以实现对量子计算机的温度的调整。
112.其中，控制器位于服务层，通过http服务、pyserial模块、pyvisa模块等使得观看人员能够通过远程登录实时监控。pyvisa模块是一种硬件设备管理模块，pyserial提供了与串口设备通信方便的接口。即通过http服务、pyserial模块、pyvisa模块实现数据的远程监控，避免在需要进行升降温操作时，需要操作员在现场进行监控、操作等。
113.控制器在获得参数信息后，对参数信息进行分析，以确定获得的参数信息与预先存储的参数阈值信息是否匹配，若结果为匹配时，可表明无需对量子计算机的当前环境进行调整，若结果为不匹配时，则表明需要对量子计算机的当前环境进行调整。
114.当控制器确定需要对量子计算机的当前环境中的温度进行调整时，可自动生成控制指令，基于该控制指令控制稀释制冷机阀门的通断，该阀门是稀释制冷机用于调节量子计算机所处环境温度的阀门。
115.如：当控制器通过检测到的参数信息确定量子计算机所处的环境中温度过高，则直接控制稀释制冷机的阀门打开，以通过稀释制冷机制冷，从而达到对量子计算机所处的环境中温度的降低，以保证量子计算机的正常运行；
116.当控制器通过检测到的参数信息确定量子计算机所处的环境中温度过低，则可直接通过关闭稀释制冷机的阀门，以通过关闭稀释制冷机的阀门达到避免量子计算机所处环境中温度过低的情况。
117.另外，本实施例公开的稀释制冷机温度调节方法所基于的系统，还可以包括：管控接口，用于输出参数信息，以便于能够基于输出的参数信息使操作员或远程监督人员获知量子计算机所处环境中的温度信息。
118.进一步的，本实施例公开的稀释制冷机温度调节方法，还可以包括：
119.在资源接口获得稀释制冷机的传感器检测到的与量子计算机温度相关的参数信息后，对参数信息进行存储。
120.管控接口可提供web操控界面，该操控界面可通过显示装置显示出来，操作人员可
通过显示屏显示的web操控界面实时查看量子计算机所处环境中的温度与压强。
121.在显示装置上显示量子计算机的温度和压强，可使操作员基于显示装置上显示的温度和压强值，确定设备是否运行异常，如：确定降温过程是否进展缓慢，如：在某个温度范围之内降温时长达到了第一预设时长，则认为降温过程进展缓慢，此时，可通过显示装置显示该进展缓慢的提示信息，也可以将进展缓慢的相关数据通过显示装置进行显示；或者，确定温度是否无法降低到目标温度；或者，是否存在氦气泄露，或者，在降温过程中罐体压强与温度未处于正常范围内等。
122.进一步的，显示装置还用于：显示阀门的通断状态以及通过稀释制冷机降温的量子计算机的温度调控状态。
123.显示装置不仅能够通过管控接口获得并显示量子计算机所处环境中的温度与压强，还能够对当前的温度调控状态进行获得及显示，以及，还能够对阀门的通断状态进行显示。
124.阀门是用于控制稀释制冷机制冷状态的开关，当阀门处于打开状态时，稀释制冷机制冷能够达到为量子计算机所处环境降温的目的；当阀门处于关闭状态时，稀释制冷机无法为量子计算机所处环境进行降温。
125.即显示装置上能够显示阀门是处于打开状态或处于关闭状态，显示装置上还能够显示当前处于为量子计算机所在的环境降温的状态，或者，为量子计算机所在的环境升温的状态。
126.进一步的，在控制器确定参数信息不满足预设阈值条件时，显示装置显示控制器通过管控接口输出的提示信息。
127.控制器确定参数信息不满足预设阈值条件时，可通过控制器自动生成控制指令，以实现对稀释制冷机的制冷控制，从而达到对量子计算机所处环境的温度的调控，此时，在显示装置上显示参数信息的同时，还需要显示提示信息，该提示信息用于提示当前获得的参数信息不满足预设阈值条件，需要对稀释制冷机进行调控。
128.在显示装置上显示提示信息时，操作员能够基于该提示信息确定系统当前正在对稀释制冷机进行制冷或升温，以便于操作员对稀释制冷机工作状态的监控。
129.进一步的，管控接口除用于输出参数信息外，还可以获得调控指令，该调控指令是操作员基于管控接口输入的，用于手动控制稀释制冷机工作状态的指令。
130.具体的，由于显示装置上显示有参数信息、阀门的通断状态和/或量子计算机的温度调控状态，那么，在系统基于上述信息对稀释制冷机自动控制的同时，操作员可基于显示装置上显示的上述信息手动调控稀释制冷机的工作状态。
131.例如：控制器基于对参数信息的分析，对稀释制冷机执行制冷的指令，以实现对量子计算机所处环境的温度的降低，若此时，操作员基于其掌握的除参数信息外的其他信息确定需要停止对量子计算机环境温度的调节，或者，需要开始对量子计算机的环境温度进行升高，而基于系统是无法实现停止对量子计算机环境温度的调节，或者，对量子计算机的环境温度的升高，因此，需要由操作员手动控制停止温度调节或者进行升温调控，而该受控控制的指令则需要由管控接口获得并执行。
132.具体的，系统上设置有开关按钮，该开关按钮与管控接口相连接，当开关按钮被操作时，管控接口接收到该手动操作并发送至控制器，此时，控制器接收到手动操作的操作指
令，则对该手动操作的操作指令进行优先响应，而对系统自动执行的指令则不再继续响应。
133.即在系统执行自动控制的同时，若接收到手动控制的指令，则手动控制的指令的响应优先级高于自动控制的优先级。
134.其中，系统获得手动控制指令的为shell端脚本，shell端可通过指令，类似命令行进行操控。
135.本实施例公开的稀释制冷机温度调节方法，获得稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息，并将获得的参数信息发送至控制器；通过远程登录模块获得参数信息，对所述参数信息进行分析，确定参数信息是否满足预设阈值条件，在参数信息不满足预设阈值条件时，生成控制指令，控制用于调节稀释制冷机温度的阀门的通断；输出参数信息。本方案通过设置资源接口、控制器及管控接口，实现对与稀释制冷机的传感器中与温度相关的参数信息的输出，以及基于参数信息对阀门通断的调节，从而实现自动对稀释制冷机温度的调控，无需在稀释制冷机升温或降温的过程中操作员实时调控，提高了用户体验及升温降温调控的精确度。
136.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
137.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。
138.结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd-rom、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
139.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。