一种带线材产品防水测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及线材产品测试技术领域，具体为一种带线材产品防水测试治具。


背景技术：

2.随着时代的发展和电路的应用，线材产品越来越广泛地应用于不同领域，而其中线材插头作为线路连接的关键位置，对于大部分电路使用的户外安装场合来说，线束插头的密封性和防水性特别重要，尤其对于其通电的特性，导致现在人们对其防水效果越来越重视起来，因而对于线束插头的密封性和防水性进行检测决定了线材产品的生产质量，能够防止线束插头在使用过程中发生不必要的损坏，而影响其使用。
3.但是目前检测方式多数采用，将线材产品放入测试治具中并连接到线材连接器气密检测仪进行测试，而这种测试治具在使用中，如果线材只是要测试端口或接口处是不是完全防水，就会采用单独将测试端口或接口处放入测试底座中进行检测的方式，而这种方式会出现测试治具密封挤压过紧，对露出的线材造成损伤，而影响其使用寿命，或者挤压过轻造成测试治具与线材接触处出现缝隙，从而影响测试，所以需要一种密封效果好的带线材产品防水测试治具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带线材产品防水测试治具，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带线材产品防水测试治具，包括通过螺栓安装在检测台上的测试底座，所述测试底座的表面开设有用于检测的测试槽，所述测试槽的内部放置有用于密封的密封胶圈，所述密封胶圈的顶部通过螺栓连接有用于固定密封胶圈的固定圈，所述测试底座表面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓连接有限位块，所述测试底座的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部通过螺栓连接有可加强限位的支撑块，所述测试底座的一侧通过螺栓连接有线材定位卡块，所述测试底座的顶部插接有上盖板，所述上盖板的下表面放置有软胶圈，所述软胶圈的表面通过螺栓连接有压制圈，所述密封胶圈和软胶圈的表面均开设有线材密封槽，所述上盖板的底部通过螺栓连接有限位支柱，所述测试槽的内底壁通过螺栓连接有内卡块。
8.可选的，所述测试底座的另一侧开设有通气孔，所述通气孔的表面通过螺栓连接有连接块。
9.可选的，所述测试槽的尺寸与线材产品的尺寸相适配，所述上盖板底部的表面开设有凹槽，所述凹槽的尺寸与所述线材产品的尺寸相适配。
10.可选的，所述安装孔的位置与限位支柱的位置相适配，所述限位支柱的尺寸与所述安装孔的尺寸相适配。
11.可选的，所述检测台的顶部安装有液压机，所述液压机的底部通过螺栓连接有所述上盖板。
12.可选的，所述测试底座的内部开设有可输送气体的气流通道，所述气流通道的一端连通所述通气孔，另一端连通在所述测试槽的内壁。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种带线材产品防水测试治具，具备以下有益效果：
15.1、该带线材产品防水测试治具，通过密封胶圈和软胶圈的设置，加强该装置的密封效果，同时其表面的线材密封槽通过弧形槽加两个方形槽的设置，来使密封胶圈和软胶圈在挤压变形后对线材包裹性会更好，加强其稳定性，提高密封效果，更好地保证测试槽内部气体压力，从而对测试底座本身要求可以降低，方便制造，降低了该装置的生产成本，大大方便该装置推广。
16.2、该带线材产品防水测试治具，通过限位块、支撑块和限位支柱多重限位设置，使该装置可以控制测试底座和上盖板的距离，来防止该装置检测时密封挤压过紧，对露出的线材造成损伤，而影响其使用寿命，通过线材定位卡块和内卡块的设置，使该装置加强了对线材产品的固定，防止密封时线材产品移动，而挤压线材产品线，损坏产品提高测试成本，同时该装置本身多个部件均可进行拆卸更换，有效地降低了维修成本，延长了使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构安装示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型底面结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型测试底座爆炸结构示意图；
23.图7为本实用新型上盖板爆炸结构示意图；
24.图8为本实用新型剖面结构示意图。
25.图中：1、检测台；2、测试底座；3、测试槽；4、密封胶圈；5、固定圈；6、安装槽；7、限位块；8、安装孔；9、支撑块；10、线材定位卡块；11、上盖板；12、软胶圈；13、压制圈；14、线材密封槽；15、限位支柱；16、内卡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种带线材产品防水测试治具，包括通过螺栓安装在检测台1上的测试底座2，检测台1的顶部安装有液压机，液压机的底部通过螺栓连接有上盖板11，使该装置通过液压机的配合使用，来减轻操作人员的工作量，省时省力，提高工作效率，测试底座2的另一侧开设有通气孔，通气孔的表面通过螺栓连接有连接块，测试底座2的内部开设有可输送气体的气流通道，气流通道的一端连通通气孔，另
一端连通在测试槽3的内壁，通过连接块方便该装置连接气管，使检测气体通过气流通道进入测试槽3；
28.测试底座2的表面开设有用于检测的测试槽3，测试槽3的尺寸与线材产品的尺寸相适配，可以使该装置根据不同的线材产品，改变其测试槽3的形状，更好地对放置的线材产品进行检测，提高其精确性，测试槽3的内部放置有用于密封的密封胶圈4，密封胶圈4的顶部通过螺栓连接有用于固定密封胶圈4的固定圈5；
29.为了防止该装置检测时密封挤压过紧，对露出的线材造成损伤，而影响其使用寿命，测试底座2表面的两侧均开设有安装槽6，安装槽6的内部通过螺栓连接有限位块7，测试底座2的上表面开设有安装孔8，安装孔8的内部通过螺栓连接有可加强限位的支撑块9，通过更换不同厚度的限位块和不同尺寸的支撑块9，使操作人员可以通过控制测试底座2和上盖板11的挤压距离来实现避免挤压过紧，损坏露出的线材，测试底座2的一侧通过螺栓连接有线材定位卡块10；
30.测试底座2的顶部插接有上盖板11，上盖板11底部的表面开设有凹槽，凹槽的尺寸与线材产品的尺寸相适配，上盖板11的下表面放置有软胶圈12，软胶圈12的表面通过螺栓连接有压制圈13，通过固定圈5和压制圈13的设置，有效地防止密封胶圈4和软胶圈12其软质的特性，而导致挤压后过于粘连，分离困难的情况发生；
31.密封胶圈4和软胶圈12的表面均开设有线材密封槽14，如图3和图5所示，线材密封槽14的形状为弧形槽加两个方形槽组合而成，这样可以使密封胶圈4和软胶圈12在挤压变形后对线材包裹性会更好，加强其稳定性，提高密封效果，上盖板11的底部通过螺栓连接有限位支柱15，安装孔8的位置与限位支柱15的位置相适配，限位支柱15的尺寸与安装孔8的尺寸相适配，这样在上盖板11密封测试底座2时，使限位支柱15可以插入安装孔8内进行限位，如无法插入即表示密封胶圈4和软胶圈12未对准存在缝隙，来方便操作人员了解测试底座2和上盖板11密封情况，防止偏离影响密封，测试槽3的内底壁通过螺栓连接有内卡块16，线材定位卡块10和内卡块16的顶部均开设有卡接槽，卡接槽的数量与线材产品的带线数量相适配，同时该装置本身多个部件均可进行拆卸更换，有效地降低了维修成本，延长了使用寿命。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.1、先将密封胶圈4和软胶圈12分别放入对应测试底座2的测试槽3和上盖板11的凹槽内，再通过螺栓将固定圈5和压制圈13安装在密封胶圈4和软胶圈12的表面进行固定，通过螺栓依次将限位块、支撑块9、线材定位卡块10和内卡块16安装在测试底座2对应的位置上，再将限位支柱15安装在上盖板11上；
35.2、通过螺栓将测试底座2安装在检测台1上，再通过螺栓将上盖板11安装在液压机对应测试底座2的位置上，通过连接块连接检测台1上的输气管；
36.3、检测线材产品时，将线材产品放入测试底座2的测试槽3内，将其露出的线材通过线材定位卡块10和内卡块16固定，使其穿过线材密封槽14，发动液压机，使带动上盖板11对准测试底座2封盖，挤压密封胶圈4和软胶圈12，密封测试槽3，通过输气管连接的气缸，向测试槽3输送气管，再配合气密测量仪进行防水和密封性测试。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。