一种水轮机用辅助密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机密封技术领域，尤其涉及一种水轮机用辅助密封装置。


背景技术：

2.轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，我国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大；
3.由于设备本身结构运转速快而传统密封结构单一等原因，经常引起水箱内的水流泄漏，进而造成齿轮、轴承的异常磨损，严重缩短了设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于现有的水轮机密封效果不足的技术问题，本实用新型提出了一种水轮机用辅助密封装置。
5.本实用新型提出的一种水轮机用辅助密封装置，包括机轴，所述机轴的表面安装有密封装置，通过所述密封装置对机轴表面的液体进行分离、收集，所述密封装置包括排水箱，所述排水箱呈实心箱体状，所述机轴与排水箱转动连接。
6.优选地，所述排水箱的前端开设有甩水腔，所述甩水腔呈横向圆台状，所述机轴的轴线与甩水腔的轴线均在同一直线上，所述甩水腔的内侧壁开设有旋转槽，所述旋转槽的前端与甩水腔的后端连通，所述机轴的表面固定套接有甩盘，所述甩盘的前端表面呈向内弯折状，所述甩盘位于旋转槽内；
7.通过上述技术方案，利用甩水腔呈横向圆台状，从而便于机轴表面的液体向甩水腔的内壁，并通过甩水腔的内壁向下滴落。
8.优选地，所述排水箱的上端表面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内底壁呈向前端下方倾斜状，所述蓄水槽的后端连通旋转槽的上端，所述蓄水槽的后端内底壁固定连接有限位杆，所述蓄水槽的后端内顶壁固定连接有捕雾网，所述捕雾网呈倾斜状，所述捕雾网的下端位于限位杆的前方；
9.通过上述技术方案，利用在蓄水槽的后端内顶壁固定连接有捕雾网，从而便于防止水雾通过蓄水槽进入旋转槽内。
10.优选地，所述蓄水槽的两端内底壁均固定连接有聚集板，两个所述聚集板的相对端均呈相对向内倾斜状，所述排水箱的前端表面固定连接有挡水板，所述挡水板位于蓄水槽的开口上方；
11.通过上述技术方案，利用两个所述聚集板的相对端均呈相对向内倾斜状，从而便于将蓄水槽内的液体向机轴的正上方定向排出。
12.优选地，所述排水箱的内部开设有排水槽，所述排水槽呈开口向下的u形状，所述
排水槽的一端与旋转槽的下端连通，所述排水槽的另一端连通排水箱的下端表面；
13.通过上述技术方案，利用排水槽呈开口向下的u形状，从而便于防止水轮机内的液体通过排水槽的开口进入旋转槽内。
14.优选地，所述机轴的后端表面固定套接有密封垫，所述密封垫的表面与排水箱的后端表面滑动连接；
15.通过上述技术方案，利用密封垫连接机轴的后端和排水箱的后端，从而便于进行辅助密封。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置在机轴的表面安装密封装置，利用密封装置中的甩盘在机轴的带动下，将机轴表面粘附的液体向甩盘的表面转移，甩盘表面粘附的液体在离心力的作用下向外扩散，部分液体被甩向上端蓄水槽内聚集，并通过蓄水槽向机轴的表面定向排出，通过蓄水槽排出的液体撞击机轴以及甩水腔的开口表面，进而将甩水腔表面将要进入的液体撞击偏移，降低进入甩水腔内的液体量，从而使得具有便于辅助水轮机进行防水密封的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种水轮机用辅助密封装置的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种水轮机用辅助密封装置的蓄水槽结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种水轮机用辅助密封装置的图2中a处结构放大图
21.图4为本实用新型提出的一种水轮机用辅助密封装置的排水槽结构剖视图。
22.图中：1、机轴；2、排水箱；3、甩水腔；4、旋转槽；5、甩盘；6、蓄水槽；7、限位杆；8、捕雾网；9、聚集板；10、挡水板；11、排水槽；12、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种水轮机用辅助密封装置，包括机轴1，所述机轴1的表面安装有密封装置，通过所述密封装置对机轴1表面的液体进行分离、收集，所述密封装置包括排水箱2，所述排水箱2呈实心箱体状，所述机轴1与排水箱2转动连接；
25.进一步地，所述排水箱2的前端开设有甩水腔3，所述甩水腔3呈横向圆台状，所述机轴1的轴线与甩水腔3的轴线均在同一直线上，所述甩水腔3的内侧壁开设有旋转槽4，所述旋转槽4的前端与甩水腔3的后端连通，所述机轴1的表面固定套接有甩盘5，所述甩盘5的前端表面呈向内弯折状，所述甩盘5位于旋转槽4内，利用甩水腔3呈横向圆台状，从而便于机轴1表面的液体向甩水腔3的内壁，并通过甩水腔3的内壁向下滴落；
26.进一步地，所述排水箱2的上端表面开设有蓄水槽6，所述蓄水槽6的内底壁呈向前端下方倾斜状，所述蓄水槽6的后端连通旋转槽4的上端，所述蓄水槽6的后端内底壁固定连接有限位杆7，所述蓄水槽6的后端内顶壁固定连接有捕雾网8，所述捕雾网8呈倾斜状，所述捕雾网8的下端位于限位杆7的前方，利用在蓄水槽6的后端内顶壁固定连接有捕雾网8，从而便于防止水雾通过蓄水槽6进入旋转槽4内；
27.进一步地，所述蓄水槽6的两端内底壁均固定连接有聚集板9，两个所述聚集板9的相对端均呈相对向内倾斜状，所述排水箱2的前端表面固定连接有挡水板10，所述挡水板10位于蓄水槽6的开口上方，利用两个所述聚集板9的相对端均呈相对向内倾斜状，从而便于将蓄水槽6内的液体向机轴1的正上方定向排出；
28.进一步地，所述排水箱2的内部开设有排水槽11，所述排水槽11呈开口向下的u形状，所述排水槽11的一端与旋转槽4的下端连通，所述排水槽11的另一端连通排水箱2的下端表面，利用排水槽11呈开口向下的u形状，从而便于防止水轮机内的液体通过排水槽11的开口进入旋转槽4内；
29.进一步地，所述机轴1的后端表面固定套接有密封垫12，所述密封垫12的表面与排水箱2的后端表面滑动连接，利用密封垫12连接机轴1的后端和排水箱2的后端，从而便于进行辅助密封。
30.通过设置在机轴1的表面安装密封装置，利用密封装置中的甩盘5在机轴1的带动下，将机轴1表面粘附的液体向甩盘5的表面转移，甩盘5表面粘附的液体在离心力的作用下向外扩散，部分液体被甩向上端蓄水槽6内聚集，并通过蓄水槽6向机轴1的表面定向排出，通过蓄水槽6排出的液体撞击机轴1以及甩水腔3的开口表面，进而将甩水腔3表面将要进入的液体撞击偏移，降低进入甩水腔3内的液体量，从而使得具有便于辅助水轮机进行防水密封的特点。
31.工作原理：
32.使用时，在机轴1的前端安装轮叶并连同排水箱2一同置于水箱内，将机轴1的后端连接水轮机的发电端，外部水流进入水箱并冲击机轴1表面的轮叶，机轴1在轮叶的带动下高速旋转，水箱内飞溅的液体通过甩水腔3进入排水箱2内并粘附在机轴1和甩盘5的表面，机轴1带动甩盘5高速旋转并将表面粘附的液体甩出，甩盘5向上甩出的液体进入蓄水槽6内并被捕雾网8捕获，水箱内的水雾进入蓄水槽6内被捕雾网8捕获，液体在捕雾网8的表面聚集并向下滴落，滴落的液体在蓄水槽6和聚集板9的导向下向甩水腔3的开口表面滴落，滴落的液体向下撞击甩水腔3表面的水滴和机轴1表面的液滴，阻碍了水箱内飞溅的液滴进入甩水腔3内；甩盘5向其他方向甩出的液体在旋转槽4的内壁滴落并进入排水槽11，并通过排水槽11的开口向外流出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。