一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构的制作方法

1.本发明涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构。


背景技术：

2.风力发电机多种多样，但归纳起来可分为两类：水平轴风力发电机，风轮的旋转轴与风向平行；垂直轴风力发电机，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流的方向，利用阻力旋转的垂直轴风力发电机有几种类型，其中有利用平板和杯子做成的风轮，这是一种纯阻力装置；s型风车，具有部分升力，但主要还是阻力装置，这些装置有较大的启动力矩，但尖速比低，在风轮尺寸、重量和成本一定的情况下，提供的功率输出低，垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风，在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势，它不仅使结构设计简化，而且也减少了风轮对风时的陀螺力。
3.垂直轴的发电机一般采用无铁芯的永磁电机，启动力矩小，微风就能启动，相当适合在城市或者低风速地区使用，传统的遇到雨水天气时仍暴露在室外，雨天不仅会使转动的阻力增加，使得发电效率不高，同时持续工作还容易导致内部渗水，导致设备损坏，为此我们提出一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构，包括发电底座，所述发电底座的顶部活动设置有转轴，所述转轴上固定设置有底板，所述底板上固定设置有固定杆，所述固定杆的外侧壁上活动设置有位移翼，所述转轴的外侧壁上固定设置有叶片，所述底板的顶部开设有移动滑槽，所述位移翼的另一端固定设置有连接杆，所述连接杆可在所述移动滑槽的内侧壁上滑动，所述转轴的顶部固定设置有壳体，所述壳体的底部开设连接槽，所述连接杆通过连接槽进入壳体的内部，所述壳体的内顶部设置有油箱，所述壳体上设置有蓄水装置。
7.优选地，所述蓄水装置包括固定设置在壳体顶部的水槽，所述水槽的内侧壁上活动设置有受力板，所述受力板的底部固定设置有推杆，所述推杆的底部贯穿壳体的侧壁并延伸至油箱的底部，所述推杆位于所述水槽内部的一段侧壁上套设有弹簧，所述水槽的侧壁上开设有多个排水口，所述推杆的底部设置有推动装置。
8.优选地，所述推动装置包括固定设置在推杆底部的转动板，所述转动板上开设有推动槽，所述连接杆延伸至推动槽的内部，所述转动板的侧壁上设有转动组件，所述转动板的顶部设置有润滑装置。
9.优选地，所述转动组件包括固定设置在所述转动板两侧的转动块，所述壳体的内侧壁上开设有弧形滑槽，所述转动块可在所述弧形滑槽的内侧壁上滑动。
10.优选地，所述喷洒装置包括固定设置在转动板顶部的挤压管，所述挤压管的内侧壁上活动设置有挤压板，所述挤压板的顶部固定设置有挤压杆，所述挤压杆贯穿挤压管的侧壁，所述挤压杆活动设置在所述油箱的底部，所述挤压杆可在油箱底部滑动，所述挤压管的侧壁上固定设置有单向进油管，所述单向进油管的另一端与油箱相接通，所述挤压管的底部固定设置有单向出油管，所述单向出油管的另一端延伸转轴的连接处。
11.优选地，所述位移翼的侧壁上固定设置有气囊。
12.优选地，所述弹簧的顶部与受力板的底部相抵紧，所述弹簧的底部与壳体的顶部相抵紧。
13.优选地，所述转动块的厚度小于所述弧形滑槽的宽度，所述转动块与弧形滑槽相适配。
14.相比现有技术，本发明的有益效果为：
15.1、本发明中，通过雨水蓄积在受力板上，受力板将会下降，使得推杆下降，推杆下降的过程中，将会向下推动转动板，使得转动块在弧形滑槽的内部滑动，进而使得转动板在下降的过程中转动，通过转动板表面上设置的推动槽，将会使得连接杆在推动槽的外侧移动，进而使得连接杆在连接槽的内部向两侧移动，此时将会使得位移翼在连接杆的移动下，向外侧展开，使得位移翼端部的气囊抵紧在相邻位移翼的侧壁上，完成闭合，实现在雨水天气中，发电机可以自行关闭，停止工作，避免内部设备渗水的情况，有效的保证了装置的安全性能，进一步地提高了装置的使用寿命。
16.2、本发明中，当转动板转动下降时，将会使得挤压管下降，进而使得挤压管的内部形成负压，通过单向进油管相挤压管内部吸油，当转动板转动上升时，挤压板将会向挤压管内部挤压，使得挤压管内部的润滑油通过单向出油管排出，对转轴的连接处进行润滑，避免长期使用后，摩擦力增强，减少了能量转换效率，无需人工操作，提高了装置的功能性。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构的结构俯剖图；
19.图3为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构的结构侧剖图；
20.图4为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构的结构剖视图；
21.图5为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构a的结构放大图；
22.图6为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构b的结构放大图；
23.图7为本发明提出的一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构c的结构放大图。
24.图中：1、发电底座；2、转轴；3、底板；4、固定杆；5、位移翼；6、叶片；7、移动滑槽；8、气囊；9、连接杆；10、壳体；11、连接槽；12、弧形滑槽；13、转动板；14、转动块；15、推动槽；16、油箱；17、水槽；18、受力板；19、推杆；20、弹簧；21、排水口；22、挤压管；23、单向进油管；24、挤压杆；25、挤压板；26、单向出油管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-7，一种垂直轴风力发电机增能翼的位移机构，包括发电底座1，发电底座1的顶部活动设置有转轴2，转轴2上固定设置有底板3，底板3上固定设置有固定杆4，固定杆4的外侧壁上活动设置有位移翼5，位移翼5的侧壁上固定设置有气囊8，转轴2的外侧壁上固定设置有叶片6，底板3的顶部开设有移动滑槽7，位移翼5的另一端固定设置有连接杆9，连接杆9可在移动滑槽7的内侧壁上滑动，转轴2的顶部固定设置有壳体10，壳体10的底部开设连接槽11，连接杆9通过连接槽11进入壳体10的内部，壳体10的内顶部设置有油箱16；
27.壳体10上设置有蓄水装置，蓄水装置包括固定设置在壳体10顶部的水槽17，水槽17的内侧壁上活动设置有受力板18，受力板18的底部固定设置有推杆19，推杆19的底部贯穿壳体10的侧壁并延伸至油箱16的底部，推杆19位于水槽17内部的一段侧壁上套设有弹簧20，弹簧20的顶部与受力板18的底部相抵紧，弹簧20的底部与壳体10的顶部相抵紧，水槽17的侧壁上开设有多个排水口21；
28.当雨量减小，当降水量小于排水口21排水的速度时，蓄水槽17内的水将会排出，此时受力板18将会在弹簧20的弹力作用下回复；
29.推杆19的底部设置有推动装置，推动装置包括固定设置在推杆19底部的转动板13，转动板13上开设有推动槽15，连接杆9延伸至推动槽15的内部；
30.转动板13的侧壁上设有转动组件，转动组件包括固定设置在转动板13两侧的转动块14，壳体10的内侧壁上开设有弧形滑槽12，转动块14的厚度小于弧形滑槽12的宽度，转动块14与弧形滑槽12相适配，转动块14可在弧形滑槽12的内侧壁上滑动；
31.通过雨水蓄积在受力板18上，受力板18将会下降，使得推杆19下降，推杆19下降的过程中，将会向下推动转动板13，使得转动块14在弧形滑槽12的内部滑动，进而使得转动板13在下降的过程中转动，通过转动板13表面上设置的推动槽15，将会使得连接杆9在推动槽15的外侧移动，进而使得连接杆9在连接槽11的内部向两侧移动，此时将会使得位移翼5在连接杆9的移动下，向外侧展开，使得位移翼5端部的气囊8抵紧在相邻位移翼5的侧壁上，完成闭合，实现在雨水天气中，发电机可以自行关闭，停止工作，避免内部设备渗水的情况，有效的保证了装置的安全性能，进一步地提高了装置的使用寿命；
32.转动板13的顶部设置有润滑装置，喷洒装置包括固定设置在转动板13顶部的挤压管22，挤压管22的内侧壁上活动设置有挤压板25，挤压板25的顶部固定设置有挤压杆24，挤压杆24贯穿挤压管22的侧壁，挤压杆24活动设置在油箱16的底部，挤压杆24可在油箱16底部滑动，挤压管22的侧壁上固定设置有单向进油管23，单向进油管23的另一端与油箱16相接通，挤压管22的底部固定设置有单向出油管26，单向出油管26的另一端延伸转轴2的连接处；
33.当转动板13转动下降时，将会使得挤压管22下降，进而使得挤压管22的内部形成负压，通过单向进油管23相挤压管内部吸油，当转动板13转动上升时，挤压板25将会向挤压管22内部挤压，使得挤压管22内部的润滑油通过单向出油管26排出，对转轴2的连接处进行润滑，避免长期使用后，摩擦力增强，减少了能量转换效率，无需人工操作，提高了装置的功能性；
34.本发明中，使用时，通过风力吹动，将会使得位移翼5以及叶片6转动，进而使得转轴2转动，通过发电底座1将动能转化为电能；
35.当下雨天时，雨水将会蓄积在受力板18上，受力板18将会在雨水的重力作用下压
缩弹簧20下降，使得推杆19下降，推杆19下降的过程中，将会向下推动转动板13，使得转动块14在弧形滑槽12的内部滑动，进而使得转动板13在下降的过程中转动，通过转动板13表面上设置的推动槽15，将会使得连接杆9在推动槽15的外侧移动，进而使得连接杆9在连接槽11的内部向两侧移动，此时将会使得位移翼5在连接杆9的移动下，向外侧展开，使得位移翼5端部的气囊8抵紧在相邻位移翼5的侧壁上，完成闭合；
36.当雨量减小，当降水量小于排水口21排水的速度时，蓄水槽17内的水将会排出，此时受力板18将会在弹簧20的弹力作用下回复，使得转动板13转动上升；
37.当转动板13转动下降时，将会使得挤压管22下降，进而使得挤压管22的内部形成负压，通过单向进油管23相挤压管内部吸油，当转动板13转动上升时，挤压板25将会向挤压管22内部挤压，使得挤压管22内部的润滑油通过单向出油管26排出，对转轴2的连接处进行润滑。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。