一种袋装米粉用重量检测装置的制作方法

1.本发明属于米粉检测技术领域，尤其涉及一种袋装米粉用重量检测装置。


背景技术：

2.米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。而米粉加工完成后，需要对其进行装袋，同时还需要对装袋后的米粉进行重量检测，避免出现量多量少的现象。
3.目前的袋装米粉重量检测装置，大多是通过人工手动将袋装米粉放置在称重装置上进行重力检测，检测完成后，再重新进行拿取，这样不仅费时费力，还降低了检测的效率。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的问题，提供一种袋装米粉用重量检测装置，所采用的技术方案为：一种袋装米粉用重量检测装置，包括箱体，所述的装置包括入料斗、固定板、外壳、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、支撑板、第二电机、螺杆、螺套、称重箱、重力感应秤、凹板、收集箱和拉手；
5.所述箱体的顶部设置有入料斗，所述箱体的内部固定连接有固定板，且固定板表面的两侧均开设有通槽，所述固定板的底部设置有外壳，所述外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部栓接有旋转杆，且旋转杆的一端与外壳的底壁转动连接，所述旋转杆的另一端延伸至固定板的上方并焊接有支撑板；
6.所述支撑板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有螺杆，且螺杆的另一端与支撑板的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部铰接有支撑杆，且支撑杆的另一端铰接有称重箱，且称重箱的内部设置有重力感应秤，所述支撑板顶部的一侧固定安装有凹板，且凹板与称重箱的底部铰接，所述固定板下方的两侧均设置有收集箱，且收集箱的表面固定连接有拉手。
7.所述箱体内腔的顶部设置有进料斗，所述进料斗的出口端位于称重箱的上方。
8.采用以上结构，方便对袋装米粉进行导向，便于进入称重箱的内部。
9.所述箱体内腔底部的两侧均设置有限位板，所述限位板内腔的两侧均滚动连接有车轮，且车轮的顶部与收集箱的底部栓接。
10.采用以上结构，便于收集箱在限位板的内侧进行前后移动，从而方便对其进行拉出。
11.所述箱体内腔的两侧均固定安装有导流板，且导流板位于固定板和收集箱之间。
12.采用以上结构，可以对袋装米粉的出料进行导向，便于进入收集箱的内部。
13.所述固定板的顶部开设有圆型槽，且圆型槽内腔的两侧均滚动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与支撑板的底部栓接。
14.采用以上结构，可以对支撑板进行辅助支撑，保持其转动时的稳定性。
15.所述入料斗的顶部铰接有盖板，且盖板的顶部固定安装有提手。
16.采用以上结构，可以对入料斗进行密封，避免灰尘进入箱体的内部
17.所述箱体的表面铰接有拉门，且拉门的上方设置有观察窗。
18.采用以上结构，便于工作人员打开拉门，并将收集箱进行取出。
19.本发明通过称重箱和重力感应秤的设置，使得重力感应秤可以对袋装米粉进行重量检测，同时通过第二电机带动螺杆的转动，使得螺套带动支撑杆的角度发生偏转，从而带动称重箱进行倾斜，方便对袋装米粉进行排出，避免人工手动拿取，并提高检测的效率，同时通过第一电机带动第一齿轮的转动，使得第一齿轮带动第二齿轮和旋转杆进行旋转，从而带动支撑板和称重箱发生位置偏移，并便于对不达标的袋装米粉进行分类收集，且省事省力，大大提高了检测的效率，解决了目前的袋装米粉重量检测装置，不仅费时费力，而且降低了检测效率的问题。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的立体结构示意图；
23.图2是本发明正视剖视结构示意图；
24.图3是本发明局部剖视结构示意图；
25.图4是本发明图2中a处的局部放大结构示意图；
26.图5是本发明图2中b处的局部放大结构示意图。
27.附图标记：
28.1-箱体；2-入料斗；3-盖板；4-固定板；5-通槽；6-外壳；7-第一电机；8-第一齿轮；9-第二齿轮；10-旋转杆；11-支撑板；12-凹板；13-第二电机；14-螺杆；15-螺套；16-支撑杆；17-称重箱；18-重力感应秤；19-进料斗；20-限位板；21-收集箱；22-车轮；23-拉手；24-导流板；25-圆型槽；26-滑轮；27-拉门。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
31.本发明专利提供的一种袋装米粉用重量检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有入料斗2，箱体1的内部固定连接有固定板4，且固定板4表面的两侧均开设有通槽5，固定板4的底部设置有外壳6，外壳6的内部设置有第一电机7，第一电机7的输出轴栓接有第一齿轮8，第一齿轮8的一侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的内部栓接有旋转杆10，且旋转杆10的
一端与外壳6的底壁转动连接，旋转杆10的另一端延伸至固定板4的上方并焊接有支撑板11；
32.支撑板11的内部设置有第二电机13，第二电机13的输出轴栓接有螺杆14，且螺杆14的另一端与支撑板11的内壁转动连接，螺杆14的表面螺纹连接有螺套15，螺套15的顶部铰接有支撑杆16，支撑板11的顶部开设有限位槽，且支撑杆16与限位槽的内壁滑动连接，此种设计是为了对支撑杆16和螺套15进行辅助限位，方便其进行移动，且支撑杆16的另一端铰接有称重箱17，称重箱17的一侧开设有活动槽，此种设计是方便称重后的袋装米粉从称重箱17的内部滑落出去，且称重箱17的内部设置有重力感应秤18，支撑板11顶部的一侧固定安装有凹板12，且凹板12与称重箱17的底部铰接，固定板4下方的两侧均设置有收集箱21，且收集箱21的表面固定连接有拉手23；
33.本发明在使用时，可将袋装米粉通过入料斗2倒入至箱体1的内部，并通过进料斗19落入称重箱17的内部，使得重力感应秤18对其进行称重，若达到重量的标准，可启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动螺杆14转动，同时并带动螺套15向右进行移动，使得支撑杆16的角度发生偏转，从而带动称重箱17发生倾斜，随后袋装米粉从称重箱17的内部滑落至左侧的收集箱21，若重力检测不达标时，则第一电机7被启动，然后带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9和旋转杆10一起转动，从而带动支撑板11和称重箱17进行旋转，随后重新启动第二电机13，并重新带动称重箱17发生倾斜，使得不达标的袋装米粉进入右侧的收集箱21中，最后工作人员可打开拉门27，并拉动拉手23，最后将收集箱21进行取出即可。
34.本发明通过称重箱17和重力感应秤18的设置，使得重力感应秤18可以对袋装米粉进行重量检测，同时通过第二电机13带动螺杆14的转动，使得螺套15带动支撑杆16的角度发生偏转，从而带动称重箱17进行倾斜，方便对袋装米粉进行排出，避免人工手动拿取，并提高检测的效率，同时通过第一电机7带动第一齿轮8的转动，使得第一齿轮8带动第二齿轮9和旋转杆10进行旋转，从而带动支撑板11和称重箱17发生位置偏移，并便于对不达标的袋装米粉进行分类收集，且省事省力，大大提高了检测的效率，解决了目前的袋装米粉重量检测装置，不仅费时费力，而且降低了检测效率的问题。
35.进一步的，所述箱体1内腔的顶部设置有进料斗19，进料斗19的出口端位于称重箱17的上方，通过进料斗19的设置，可以对入料的袋装米粉进行导向，避免袋装米粉随意落下，从而方便袋装米粉落入称重箱17的内部；
36.进一步的，所述箱体1内腔底部的两侧均设置有限位板20，限位板20内腔的两侧均滚动连接有车轮22，且车轮22的顶部与收集箱21的底部栓接，通过限位板20和车轮22的设置，使得收集箱21可以在限位板20的内侧进行前后活动，从而方便对收集箱21进行取出；
37.进一步的，所述箱体1内腔的两侧均固定安装有导流板24，且导流板24位于固定板4和收集箱21之间，通过导流板24的设置，可以对称重后的袋装米粉进行导向，从而方便进入收集箱21的内部；
38.更进一步的，所述固定板4的顶部开设有圆型槽25，且圆型槽25内腔的两侧均滚动连接有滑轮26，滑轮26的顶部与支撑板11的底部栓接，通过圆型槽25和滑轮26的设置，使得滑轮26可以在圆型槽25的内部进行滚动，同时还可以对支撑板11进行辅助支撑，并方便其进行转动；
39.再进一步的，所述入料斗2的顶部铰接有盖板3，且盖板3的顶部固定安装有提手，通过盖板3的设置，使得盖板3可以对入料斗2进行密封，避免外界灰尘进入箱体1的内部，同时通过提手的设置，方便对盖板3进行施力拉动。
40.再进一步的，所述箱体1的表面铰接有拉门27，且拉门27的上方设置有观察窗，通过拉门27的设置，便于工作人员打开拉门27，并将收集箱21进行拉出，同时通过观察窗的设置，便于工作人员直接对其的内部进行观察。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。