一种测量微型滑环启动力矩的装置的制作方法

1.本发明属于导电滑环技术领域，特别是涉及一种测量微型滑环启动力矩的装置。


背景技术：

2.微型滑环是实现两个相对旋转机构间能量、电信传递的输电装置，主要由滑环体、电刷组件、组合支架、轴承等零部件组成。滑环刷丝成“π”型与滑环体环槽对称双接触，借刷丝的弹性压力与环槽滑动接触来传递信号和能量。微型滑环的启动力矩较小，因此需要一种高精度精密的测试装置。
3.现有微型滑环启动力矩测量装置的指针结构简单，安装方式固定，不方便更换损坏的指针，影响测试装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种测量微型滑环启动力矩的装置，通过安装环、环形安装槽、卡板、弧形弹力板和插销的设计，解决了现有微型滑环启动力矩测量装置的指针结构简单，安装方式固定，不方便更换损坏的指针，影响测试装置使用效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种测量微型滑环启动力矩的装置，包括固定柱体和指针，所述固定柱体一端面贯穿有通孔，所述通孔内壁转动配合有转轴，所述转轴周侧面固定有安装环，所述安装环周侧面开设有环形安装槽，所述环形安装槽内壁之间对称固定有两个卡板，所述卡板一表面开设有插孔，所述指针一端固定有弧形弹力板，所述弧形弹力板侧面与环形安装槽内部相配合，所述弧形弹力板外壁对称固定有两个插销，所述插销一端与插孔内部相配合。
7.进一步地，所述固定柱体靠近安装环的一端面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内壁滑动配合有滑块，所述滑块一侧面固定有l形支杆。
8.进一步地，所述转轴周侧面固定有支撑环，所述l形支杆一端与支撑环底部固定连接。
9.进一步地，所述转轴远离安装环的一端固定有限位块，所述限位块侧面与固定柱体侧面相接触。
10.进一步地，所述固定柱体侧面固定有若干耳板，所述耳板一侧面固定有限位弹簧，所述限位弹簧一端与限位块周侧面固定连接。
11.进一步地，所述固定柱体顶部安装有储油盒，所述储油盒侧面通过软管与通孔内部相连通。
12.进一步地，所述通孔底部开设有导油槽，所述固定柱体底部安装有接油盒，所述导油槽底部通过软管与接油盒内部相连通。
13.进一步地，所述转轴一端固定有转接头，所述转接头一端卡接有微型滑环，所述固定柱体靠近指针的周侧面开设有刻度线。
14.本发明具有以下有益效果：
15.1、本发明通过安装环、环形安装槽、卡板、弧形弹力板和插销的设计，手动将指针的弧形弹力板一端插入安装环的环形安装槽内，并使弧形弹力板一端的插销插入卡板的插孔内，然后手动按压弧形弹力板弯曲变形，并使弧形弹力板另一端也插入安装环的环形安装槽内，同时弧形弹力板另一端的插销也插入卡板的插孔内，从而完成指针的安装，方便指针的拆装，有利于指针的更换，避免了现有微型滑环启动力矩测量装置的指针安装方式固定，不方便更换损坏的指针，影响测试装置使用效率的问题。
16.2、本发明通过环形滑槽、滑块、l形支杆和支撑环的设计，转轴通过支撑环带着l形支杆转动，l形支杆带着滑块沿着固定柱体端面的环形滑槽转动，同时l形支杆对转轴起到支撑作用，防止转接头装配微型滑环或长久使用造成转轴弯曲，保证转轴能够正常转动使用。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种测量微型滑环启动力矩的装置的结构示意图；
20.图2为本发明左视角的结构示意图；
21.图3为本发明的结构正视图；
22.图4为转接头的结构示意图；
23.图5为安装环的结构示意图；
24.图6为指针的结构示意图；
25.图7为固定柱体内部的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-固定柱体，2-指针，101-通孔，102-转轴，103-安装环，104-环形安装槽，105-卡板，106-环形滑槽，107-滑块，108-l形支杆，109-支撑环，110-限位块，111-耳板，112-限位弹簧，113-储油盒，114-接油盒，115-转接头，116-微型滑环，201-弧形弹力板，202-插销。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，本发明为一种测量微型滑环启动力矩的装置，包括固定柱体1和指针2，固定柱体1一端面贯穿有通孔101，通孔101内壁转动配合有转轴102，转轴102周侧面固定有安装环103，安装环103周侧面开设有环形安装槽104，环形安装槽104内壁之间对称固定有两个卡板105，卡板105一表面开设有插孔，指针2一端固定有弧形弹力板201，弧形弹力
板201侧面与环形安装槽104内部相配合，弧形弹力板201外壁对称固定有两个插销202，插销202一端与插孔内部相配合，手动将指针2的弧形弹力板201一端插入安装环103的环形安装槽104内，并使弧形弹力板201一端的插销202插入卡板105的插孔内，然后手动按压弧形弹力板201弯曲变形，并使弧形弹力板201另一端也插入安装环103的环形安装槽104内，同时弧形弹力板201另一端的插销202也插入卡板105的插孔内，从而完成指针2的安装，方便指针2的拆装，有利于指针2的更换，提高了测试装置的使用效果。
30.其中如图1-3所示，固定柱体1靠近安装环103的一端面开设有环形滑槽106，环形滑槽106内壁滑动配合有滑块107，滑块107一侧面固定有l形支杆108，转轴102周侧面固定有支撑环109，l形支杆108一端与支撑环109底部固定连接，转轴102通过支撑环109带着l形支杆108转动，l形支杆108带着滑块107沿着固定柱体1端面的环形滑槽106转动，同时l形支杆108对转轴102起到支撑作用，防止转接头115装配微型滑环116或长久使用造成转轴102弯曲，保证转轴102能够正常转动使用。
31.其中如图2-3所示，转轴102远离安装环103的一端固定有限位块110，限位块110侧面与固定柱体1侧面相接触，固定柱体1侧面固定有若干耳板111，耳板111一侧面固定有限位弹簧112，限位弹簧112一端与限位块110周侧面固定连接，转轴102带着限位块110转动并拉伸限位弹簧112，使转轴102在测试完微型滑环116的力矩后，能够带着指针2转回原始位置，方便指针2下次测试完微型滑环116的力矩。
32.其中如图7所示，固定柱体1顶部安装有储油盒113，储油盒113侧面通过软管与通孔101内部相连通，通孔101底部开设有导油槽，固定柱体1底部安装有接油盒114，导油槽底部通过软管与接油盒114内部相连通，储油盒113内的润滑油从软管进入通孔101内，保证转轴102在通孔101内转动的流畅性，然后通孔101内的润滑油在导油槽汇集并通过软管流进接油盒114，使润滑油回收利用。
33.其中如图2-4所示，转轴102一端固定有转接头115，转接头115一端卡接有微型滑环116，固定柱体1靠近指针2的周侧面开设有刻度线，将微型滑环116装配在转接头115上，转动测量装置，指针2跟随转动，指针2指示在刻度线上的标定刻度为微型滑环116启动力矩，方便微型滑环116快速装配测量。
34.本实施例的工作原理为：使用时，手动将指针2的弧形弹力板201一端插入安装环103的环形安装槽104内，并使弧形弹力板201一端的插销202插入卡板105的插孔内，然后手动按压弧形弹力板201弯曲变形，并使弧形弹力板201另一端也插入安装环103的环形安装槽104内，同时弧形弹力板201另一端的插销202也插入卡板105的插孔内，从而完成指针2的安装，方便指针2的拆装，有利于指针2的更换，提高了测试装置的使用效果，避免了现有微型滑环启动力矩测量装置的指针安装方式固定，不方便更换损坏的指针，影响测试装置使用效率的问题，将微型滑环116装配在转接头115上，转动测量装置，指针2跟随转动，指针2指示在刻度线上的标定刻度为微型滑环116启动力矩，方便微型滑环116快速装配测量。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。