一种铝光箔化成加工用预清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化成箔技术领域，尤其涉及一种铝光箔化成加工用预清洗装置。


背景技术：

2.化成箔在工业生产当中应用十分广泛，化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物.按电压分，化成铝箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种，其中包括铝光箔化成加工，同时在进行加工时需要对铝材料进行清洗。
3.现有技术中在进行铝材料的清洗时，都是采用集中水池的清理方式，这种传统的清洗方式不仅费时费力，同时还存在清洗不干净的现象，进而浪费了大量的人力劳动，同时清洗效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铝光箔化成加工用预清洗装置，解决了现有技术中在进行铝材料的清洗时，都是采用集中水池的清理方式，这种传统的清洗方式不仅费时费力，同时还存在清洗不干净的现象，进而浪费了大量的人力劳动，同时清洗效率不高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝光箔化成加工用预清洗装置，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有箱体，箱体的一侧设有与底座固定连接的承载管，箱体的内侧转动连接有贯穿底座的转动杆，且转动杆上套接有承载桶，并且承载桶的侧壁以及底部均开设有若干个滤孔，其中承载桶的内侧固定连接有若干个滤板，箱体的内侧两侧均固定连接有连接管，且两个连接管相对的一侧均连通有若干个喷头，承载管的内侧转动连接有螺旋杆，且螺旋杆的底端通过轴承套一次贯穿承载管的底部以及底座，并且螺旋杆的底端与转动杆之间缠绕连接，承载管的顶部通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的进水口与承载管的上部连通，并且水泵的出水口与两个连接管之间相互连通，承载管的下部连通有外接管。
7.优选的，水泵的进水口处连通有进水管，且进水管的进水口与承载管的上部之间相互连通，水泵的出水口处连通有出水管，箱体的顶部设有固定管，且固定管的出水口贯穿箱体的顶部分别与两个连接管之间相互连通，出水管的出水口与固定管之间相互连通。
8.优选的，转动杆的顶端通过转轴与箱体的顶部之间转动连接，且转动杆的底端通过轴承套贯穿底座。
9.优选的，螺旋杆的顶端通过转轴与承载管的内侧顶部之间转动连接，螺旋杆位于底座的底部的一端与转动杆位于底座底部的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
10.优选的，底座的底部固定连接有收集箱，且收集箱通过槽口与箱体之间相互连通。
11.优选的，承载桶的外部通过铰链转动连接有活动门，箱体的外部通过铰链转动连
接有检修门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中铝光箔化成加工用预清洗装置进行使用时，首先将所需清洗的铝材料放置在承载桶内侧的滤板上，接着利用承载管上的外接管接通水源，接着启动水泵，将水经承载管分别通入到两个连接管中，再利用喷头进行喷洒，用以对承载桶中的铝材料进行清洗，当水经过承载管中时，将通过水的动力带动螺旋杆转动，进而可以带动转动杆上承载桶进行转动，从而可以对承载桶内的铝材料进行全面的清洗工作，相对于现有技术中在进行铝材料的清洗时，都是采用集中水池的清理方式，这种传统的清洗方式不仅费时费力，同时还存在清洗不干净的现象，进而浪费了大量的人力劳动，同时清洗效率不高的问题，本实用新型中提出的方式，通过对铝材料进行旋转清洗，并且利用承载桶上的滤孔对清洗水进行过滤，不会造成污染，同时利用水作为动力大大降低了能源的消耗。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的承载桶外观图；
18.图4为本实用新型的整体外观图。
19.图中：1、箱体；2、承载桶；3、滤孔；4、滤板；5、连接管；6、喷头；7、固定管；8、承载管；9、螺旋杆；10、水泵；11、进水管；12、外接管；13、皮带轮；14、皮带；15、收集箱；16、槽口；17、转动杆；18、出水管；19、活动门；20、检修门；21、底座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4，一种铝光箔化成加工用预清洗装置，包括底座21，底座21的顶部一侧固定连接有箱体1，箱体1的一侧设有与底座21固定连接的承载管8，箱体1的内侧转动连接有贯穿底座21的转动杆17，且转动杆17上套接有承载桶2，并且承载桶2的侧壁以及底部均开设有若干个滤孔3，其中承载桶2的内侧固定连接有若干个滤板4，箱体1的内侧两侧均固定连接有连接管5，且两个连接管5相对的一侧均连通有若干个喷头6，承载管8的内侧转动连接有螺旋杆9，且螺旋杆9的底端通过轴承套一次贯穿承载管8的底部以及底座21，并且螺旋杆9的底端与转动杆17之间缠绕连接，承载管8的顶部通过螺栓固定连接有水泵10，且水泵10的进水口与承载管8的上部连通，并且水泵10的出水口与两个连接管5之间相互连通，承载管8的下部连通有外接管12，具体的，通过对铝材料进行旋转清洗，并且利用承载桶2上的滤孔3对清洗水进行过滤，不会造成污染，同时利用水作为动力大大降低了能源的消耗。
22.本方案具备以下工作过程：
23.本实用新型中铝光箔化成加工用预清洗装置进行使用时，首先将所需清洗的铝材料放置在承载桶2内侧的滤板4上，接着利用承载管8上的外接管12接通水源，接着启动水泵10，将水经承载管8分别通入到两个连接管5中，再利用喷头6进行喷洒，用以对承载桶2中的铝材料进行清洗，当水经过承载管8中时，将通过水的动力带动螺旋杆9转动，进而可以带动转动杆17上承载桶2进行转动，从而可以对承载桶2内的铝材料进行全面的清洗工作。
24.根据上述工作过程可知：
25.通过对铝材料进行旋转清洗，并且利用承载桶2上的滤孔3对清洗水进行过滤，不会造成污染，同时利用水作为动力大大降低了能源的消耗。
26.进一步的，水泵10的进水口处连通有进水管11，且进水管11的进水口与承载管8的上部之间相互连通，水泵10的出水口处连通有出水管18，箱体1的顶部设有固定管7，且固定管7的出水口贯穿箱体1的顶部分别与两个连接管5之间相互连通，出水管18的出水口与固定管7之间相互连通，具体的，利用水泵10将承载管8中外接的水经进水管11以及出水管18与固定管7泵入到两个连接管5中，用以对承载桶2中的铝材料进行喷洒。
27.进一步的，转动杆17的顶端通过转轴与箱体1的顶部之间转动连接，且转动杆17的底端通过轴承套贯穿底座21。
28.进一步的，螺旋杆9的顶端通过转轴与承载管8的内侧顶部之间转动连接，螺旋杆9位于底座21的底部的一端与转动杆17位于底座21底部的一端上均套接有皮带轮13，且两个皮带轮13之间通过皮带14缠绕连接，具体的，利用两个皮带轮13与皮带14之间的配合使用，进而可以实现螺旋杆9带动转动杆17转动的目的。
29.进一步的，底座21的底部固定连接有收集箱15，且收集箱15通过槽口16与箱体1之间相互连通。
30.进一步的，承载桶2的外部通过铰链转动连接有活动门19，箱体1的外部通过铰链转动连接有检修门20。
31.综上所述，利用水泵10将承载管8中外接的水经进水管11以及出水管18与固定管7泵入到两个连接管5中，用以对承载桶2中的铝材料进行喷洒，利用两个皮带轮13与皮带14之间的配合使用，进而可以实现螺旋杆9带动转动杆17转动的目的。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。