一种用于污水处理的快速沉降分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种用于污水处理的快速沉降分离装置。


背景技术：

2.污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.目前的污水处理装置对于固体杂质的处理不能有效进行，在处理固体杂质时，经常造成污水处理装置堵塞的情况，且较难清理，因此需要人工进行处理，浪费人力物力，同时也极易对污水处理装置造成破坏，处理效率低。因此，本领域技术人员提供了一种用于污水处理的快速沉降分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的快速沉降分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的快速沉降分离装置，包括沉降罐和分离滤网筒，所述沉降罐的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支腿，且两个支腿远离沉降罐的一端固定连接有底座环，所述分离滤网筒竖直固定于沉降罐中，所述沉降罐的一侧下部固定连接有与分离滤网筒连通设置的污水进口，所述沉降罐的一侧上部固定连接有与分离滤网筒连通设置的沉降剂进口，所述沉降罐中设有曝气机构，所述分离滤网筒中设有搅拌机构，所述沉降罐的底部中心处固定连接有与分离滤网筒连通设置的l型排污口，且l型排污口中设有防堵机构，所述沉降罐的底部一侧连通设有排污阀管，所述沉降罐的一侧上部连通设有出水阀口。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气机构包括曝气机和曝气管，所述曝气管的一端与曝气机连通设置，所述曝气机固定于沉降罐的一侧，所述曝气管与沉降罐的内壁固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在沉降罐上侧中心处的搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有竖直设置的第一转轴，且第一转轴的一端贯穿延伸至分离滤网筒中并固定连接有竖直设置的转杆，所述转杆的两侧从上往下依次固定连接有等间距排列设置的搅拌杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵机构包括固定在l型排污口下侧的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴贯穿延伸至l型排污口中并固定连接有竖直设置的螺旋送料杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离滤网筒采用复合型不锈钢材质构件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述沉降罐的前侧固定连接有控制面板，且曝
气机构、搅拌机构和防堵机构的一端分别与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置分离滤网筒、沉降剂进口和搅拌机构，污水由污水进口注入沉降罐中的分离滤网筒中，污水经过分离滤网筒的过滤作用，将固体杂质留置在分离滤网筒中，同时，由沉降剂进口往分离滤网筒中注入污水沉降剂，将污水中的有害物质进行凝结成固体，落至分离滤网筒的底部，同时，启动搅拌电机工作，带动第一转轴转动，进而带动与转杆固定的搅拌杆旋转，将污水与沉降剂进行充分搅拌，提高沉降分离的效率，沉降分离效果更好。
13.2、通过设置曝气机构，启动曝气机工作，给曝气管通气对沉降罐中的污水进行曝气加工，进行杀菌处理，减少微生物的产生，达到初步净化效果，污水由出水阀口排出进行下一步处理。
14.3、通过设置防堵机构，打开l型排污口，启动伺服电机工作，带动第二转轴转动，进而带动螺旋送料杆转动，可将留置在分离滤网筒中的固体杂质强制由l型排污口排出，排污稳定，避免堵塞。
附图说明
15.图1为一种用于污水处理的快速沉降分离装置的立体结构示意图；
16.图2为一种用于污水处理的快速沉降分离装置中沉降罐处的正视剖面结构示意图；
17.图3为一种用于污水处理的快速沉降分离装置中图2的a处放大结构示意图。
18.图中：1、沉降罐；2、分离滤网筒；3、支腿；4、底座环；5、污水进口；6、沉降剂进口；7、l型排污口；8、排污阀管；9、出水阀口；10、曝气机；11、曝气管；12、搅拌电机；13、第一转轴；14、转杆；15、搅拌杆；16、伺服电机；17、第二转轴；18、螺旋送料杆；19、控制面板。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于污水处理的快速沉降分离装置，包括沉降罐1和分离滤网筒2，沉降罐1的底部两侧分别固定连接有两个竖直对称设置的支腿3，且两个支腿3远离沉降罐1的一端固定连接有底座环4，支撑稳定，分离滤网筒2竖直固定于沉降罐1中，沉降罐1的一侧下部固定连接有与分离滤网筒2连通设置的污水进口5，沉降罐1的一侧上部固定连接有与分离滤网筒2连通设置的沉降剂进口6，沉降罐1中设有曝气机构，分离滤网筒2中设有搅拌机构，沉降罐1的底部中心处固定连接有与分离滤网筒2连通设置的l型排污口7，且l型排污口7中设有防堵机构，沉降罐1的底部一侧连通设有排污阀管8，沉降罐1的一侧上部连通设有出水阀口9，污水由污水进口5注入沉降罐1中的分离滤网筒2中，污水经过分离滤网筒2的过滤作用，将固体杂质留置在分离滤网筒2中，污水由出水阀口9排出进行下一步处理，同时，由沉降剂进口6往分离滤网筒2中注入污水沉降剂，将污水中的有害物质进行凝结成固体，落至分离滤网筒2的底部，清理分离滤网筒2内部污泥固体时，打开l型排污口7进行污泥固体排污处理；
20.在图2中：曝气机构包括曝气机10和曝气管11，曝气管11的一端与曝气机10连通设置，曝气机10固定于沉降罐1的一侧，曝气管11与沉降罐1的内壁固定连接，启动曝气机10工
作，给曝气管11通气对沉降罐1中的污水进行曝气加工，进行杀菌处理，减少微生物的产生，达到初步净化效果；
21.在图2中：搅拌机构包括固定在沉降罐1上侧中心处的搅拌电机12，搅拌电机12的驱动端固定连接有竖直设置的第一转轴13，且第一转轴13的一端贯穿延伸至分离滤网筒2中并固定连接有竖直设置的转杆14，转杆14的两侧从上往下依次固定连接有等间距排列设置的搅拌杆15，启动搅拌电机12工作，带动第一转轴13转动，进而带动与转杆14固定的搅拌杆15旋转，将污水与沉降剂进行充分搅拌，提高沉降分离的效率，沉降分离效果更好；
22.在图3中：防堵机构包括固定在l型排污口7下侧的伺服电机16，伺服电机16的驱动端固定连接有竖直设置的第二转轴17，且第二转轴17贯穿延伸至l型排污口7中并固定连接有竖直设置的螺旋送料杆18，启动伺服电机16工作，带动第二转轴17转动，进而带动螺旋送料杆18转动，可将留置在分离滤网筒2中的固体杂质强制由l型排污口7排出，排污稳定，避免堵塞；
23.在图2中：分离滤网筒2采用复合型不锈钢材质构件，耐腐蚀，使用寿命长；
24.在图1中：沉降罐1的前侧固定连接有控制面板19，且曝气机构、搅拌机构和防堵机构的一端分别与控制面板19电性连接，操控方便，节省人力，为现有技术。
25.本实用新型的工作原理是：当使用本装置工作时，污水由污水进口5注入沉降罐1中的分离滤网筒2中，污水经过分离滤网筒2的过滤作用，将固体杂质留置在分离滤网筒2中，同时，由沉降剂进口6往分离滤网筒2中注入污水沉降剂，将污水中的有害物质进行凝结成固体，落至分离滤网筒2的底部，同时，启动搅拌电机12工作，带动第一转轴13转动，进而带动与转杆14固定的搅拌杆15旋转，将污水与沉降剂进行充分搅拌，提高沉降分离的效率，沉降分离效果更好；
26.分离固体杂质后的污水在沉降罐1中，启动曝气机10工作，给曝气管11通气对沉降罐1中的污水进行曝气加工，进行杀菌处理，减少微生物的产生，达到初步净化效果，污水由出水阀口9排出进行下一步处理；
27.清理分离滤网筒2内部污泥固体时，打开l型排污口7，启动伺服电机16工作，带动第二转轴17转动，进而带动螺旋送料杆18转动，可将留置在分离滤网筒2中的固体杂质强制由l型排污口7排出，排污稳定，避免堵塞。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。