一种建筑施工用的爬架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工用安全防护装备技术领域，具体涉及一种建筑施工用的爬架。


背景技术：

2.爬架是建筑施工过程常用的防护装置，也是保证外墙施工过程顺利进行而搭设的工作架。爬架架设在施工过程中的建筑外墙的外周，主要用于安全防护，并能方便建筑外墙的施工操作。爬架所呈现出来的外观，通常是包围在施工建筑主体外围的蓝色或绿色的防护网。随着对安全和环保要求的提升，爬架现在已经成为了建筑施工过程中必不可少的重要防护装置。爬架对保障建筑施工安全，防范高处坠物以及方便外墙施工等方面，发挥着至关重要的作用。
3.爬架主要包括外侧的防护网板(又称网片或防护网)和位于防护网板内的架体，架体主要包括立杆和横杆，爬架立杆的纵距一般为1.2～1.8m；横距一般为0.9～1.5m。防护网板通常安装在立杆外侧。
4.防护网板作为爬架的重要部件之一，在现有技术中，如中国专利公开号cn210767935u公开的一种用于附着式爬架的易拆装型防护网板，包括爬架主体与主体框架，所述主体框架的内部一侧固定安装有防护网主体，所述爬架主体的外壁两侧均固定安装有多组固定座，所述主体框架的外端对应固定座的一侧均固定安装有连接杆，所述固定座的内部对应连接杆的一侧均开设有连接槽，所述固定座的外端两侧均设置有按钮，所述连接杆的内部两侧均设置有放置槽；该易拆装型防护网板能够使得使用人员更加便捷的对防护网版进行安装拆卸，但该防护网板需要在爬架主体上单独开设与防护网板相连接配合的固定座，而固定座的开设不仅增加了爬架主体的制造成本和制造难度，还会影响爬架主体的结构安全，降低爬架的使用安全性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提出一种建筑施工用的爬架，包括架体和安装在架体外侧的防护网板，架体包括横杆和立杆，防护网板通过网板连接件安装在立杆上，若干片防护网板竖直安装在架体的立杆上并位于建筑外墙的外周；防护网板包括网框和网体，网体设在网框内，网框内设有第一辅助支杆和第二辅助支杆，网框的上下两端分别设有压板，压板的一部分伸出网框的边沿；网框的左右两侧侧壁上对称设有多个网板安装孔，本实用新型通过在防护网板的上下两端分别设置压板，在安装上下两个相邻的防护网板时，在下的网框顶部的压板能扣在在上的网框的外表面，而在上的网框底部的压板能扣在在下的网框的外表面，让两个防护网板相互进行限位保护，有效提高防护网板的使用安全。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种建筑施工用的爬架，包括架体和安装在架体外侧的防护网板，架体包括横杆
和立杆，防护网板通过网板连接件安装在立杆上，若干片防护网板竖直安装在架体的立杆上并位于建筑外墙的外周；所述防护网板包括网框和网体，网框为四边形方框，所述网体设置在网框内，在网框内设置有第一辅助支杆，所述第一辅助支杆位于网框的中轴线上，第一辅助支杆的两侧分别设置有第二辅助支杆，所述第二辅助支杆的底部与网框的底角连接，第二辅助支杆的顶部与第一辅助支杆和网框的夹角连接；在网框的上下两端分别设置有压板，压板的一部分伸出网框的边沿；所述网框的左右两侧侧壁上设置有多个网板安装孔；所述防护网板还包括网板安装件，所述网板安装件上设置有网板连接孔和架体连接孔，所述网板连接孔与网板安装孔对应设置，采用螺钉穿过网板连接孔和网板安装孔，能把网板安装件与网框连接固定，所述架体连接孔用于将网板安装件与架体固定连接。
8.进一步地，所述压板位于网框的前端侧壁上，且设于网框上端的压板靠近网框的左侧设置，设于网框下端的压板靠近网框的右侧设置。使用时，需要将防护网板安装到爬架架体上时，由于网框、第一辅助支杆、第二辅助支杆和网体预先固定连接，因此，先利用网板连接孔、网板安装孔和连接螺栓的配合，将网板安装件与网框固定连接，让后将网框与移动到爬架架体的预定高度位置，让网体向内，压板在外，并控制网板安装件上的架体连接孔与爬架架体立杆上的连接管对应设置，然后利用连接管、架体连接孔和连接螺栓的配合，将网板连接件与爬架架体立杆固定连接，进而实现防护网板的快速、稳定安装，在需要安装多个防护网板时，对于相邻的两个防护网板，在下的网框顶部的压板则部分位于在上的网框的外表面，而在上的网框底部的压板则部分位于在下的网框的外表面，构成相邻两个网框的相互限位保护，有效提高防护网板的使用安全。
9.进一步地，所述网板安装件朝向网框的后端部分突出网框设置，网体靠近网框的后端侧壁设置，第一辅助支杆和第二辅助支杆分别靠近网框的前端设置，且第一辅助支杆和第二辅助支杆分别与网体抵接。通过将顶部的压板靠近网框的左侧侧壁设置，底部的压板靠近网框的右侧侧壁设置，让上下两个压板错位，在安装上下两个相邻的防护网板时，在下的网框顶部的压板则部分位于在上的网框的外表面，而在上的网框底部的压板则部分位于在下的网框的外表面，构成相邻两个网框由两个压板与网框配合，让两个防护网板相互进行限位保护，有效提高防护网板的使用安全。通过在网框内设置第一辅助支杆和第二辅助支杆，让第一辅助支杆和第二辅助支杆构成“爪”型结构设置在网框内，一方面有效增强网框和网体的机械强度，避免变形，减小应力，另一方面，保护网体和网框的连接稳定性，避免网体从网框上脱落，提高防护网板的安全性能。
10.进一步地，网框上两个压板旋转对称设置，所述架体连接孔远离压板所在网框侧壁设置，所述网板安装孔从左往右贯穿网框设置。
11.在立杆上自下而上依次设置有多个固定安装孔，且立杆上自下而上依次设置有多个网板连接件，所述网板安装件通过网板连接件与立杆固定连接。
12.进一步地，所述网板连接件包括连接管、螺栓安装头和安装螺母，连接管上开设有贯穿左右端壁的轴孔，螺栓安装头的一端固定连接在连接管的中部，连接管和螺栓安装头构成“t”字形，螺栓安装头的另一端穿过立杆上所开设的固定安装孔后与安装螺母螺接，采用连接螺栓穿过连接管上开设的轴孔和网板安装件上开设的架体连接孔，并配合螺母，能将防护网板与立杆固定连接。通过设置网板连接件和网板安装件，使得不需要在架体的立柱上额外开始专用于网板的安装孔，就能够快速、稳定地将防护网板安装固定在爬架的架
体上，同时保证爬架及防护网板的安全性能，有效提高防护网板的使用便捷性。
13.优选的，立杆为方形管且竖直立设，固定安装孔沿y轴方向在立杆上水平开设，并贯穿立杆的前后侧壁，螺栓安装头插入立杆上开设的固定安装孔后，连接管与立杆的一侧侧壁抵靠。
14.作为更优选的方案，在连接管的两端还设置有防转限位杆，且两个防转限位杆分别与立杆的相对两侧壁贴合，能防止网板连接件相对于立杆发生转动。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的建筑施工用的爬架，通过在防护网板的上下两端分别设置压板，在安装上下两个相邻的防护网板时，在下的网框顶部的压板能扣在在上的网框的外表面，而在上的网框底部的压板能扣在在下的网框的外表面，构成相邻两个网框由两个压板与网框配合，让两个防护网板相互进行限位保护，有效提高防护网板的使用安全。
附图说明
16.图1为本实用新型爬架的防护网板的结构示意图；
17.图2为图1中i处的放大图
18.图3为本实用新型爬架的防护网板的主视图；
19.图4为图3中ii处的放大图
20.图5为本实用新型爬架的防护网板与架体立杆的连接结构示意图；
21.图6为本实用新型爬架的网板连接件的结构示意图
22.图中，1、网框；2、网体；3、第一辅助支杆；4、第二辅助支杆；5、压板；6、网板安装件；7、网板安装孔；8、网板连接孔；9、架体连接孔；10、立杆；11、连接管；12、螺栓安装头；13、安装螺母。
具体实施方式
23.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.爬架是建筑施工过程常用的防护装置，也是保证外墙施工过程顺利进行而搭设的工作架。爬架架设在施工过程中的建筑外墙的外周，主要用于安全防护，并能方便建筑外墙的施工操作。爬架所呈现出来的外观，通常是包围在施工建筑主体外围的蓝色或绿色的防护网，防护网由若干片矩形的防护网板拼接而成，且若干片防护网板呈矩形阵列状拼合构成防护网。
25.如图1～6所示，本实施方式提出的一种建筑施工用的爬架，包括架体和安装在架体外侧的防护网板，架体包括横杆和立杆10，横杆和立杆10交叉设置，以增强架体的稳固性，防护网板包括网框1和网体2，所述防护网板通过网板连接件安装在立杆10上，若干片防护网板安装到架体的立杆10上之后，防护网板呈竖直状态位于架体立杆10的外侧，并位于正在施工的建筑外墙的外周。
26.如图1至图4所示，网框1为四边形的方框结构，由四根方条围合而成，四根方条采用金属材料或塑料材料制作。所述网体2设置在网框1内，网框1内设置有第一辅助支杆3，所述第一辅助支杆3位于网框1的中轴线上，第一辅助支杆3的两侧分别设置有第二辅助支杆
4，所述第二辅助支杆4的底部与网框1的底角连接，第二辅助支杆4的顶部与第一辅助支杆3顶部和网框1的夹角连接，网框1的上下两端分别设置有压板5，所述压板5的一部分伸出网框1的边沿；所述网框1的左右两侧侧壁上对称设置有多个网板安装孔7，所述网板安装孔7贯穿构成网框1的边框方条。
27.所述防护网板还包括网板安装件6，所述网板安装件6上设置有网板连接孔8和架体连接孔9，所述网板连接孔8与网板安装孔7对应设置，采用螺钉穿过网板连接孔8和网板安装孔7，从而将网板安装件6固定在网框1的侧面，可参看图2所示。
28.所述架体连接孔9用于将网板安装件6与爬架架体固定连接，具体是采用网板连接件并配合连接螺栓，通过网板安装件6上开设的架体连接孔9，而将防护网板安装连接到爬架架体的立杆10上。
29.进一步的，所述压板5位于网框1的前端侧壁上。使用时，需要将防护网板安装到爬架架体上时，由于网框1、第一辅助支杆3、第二辅助支杆4和网体2预先固定连接，因此，先利用网板连接孔8、网板安装孔7和螺钉的配合，将网板安装件6与网框1固定连接，然后将网框1移动到爬架架体的安装位置，让网体2向内，压板5在外，并将网板连接件插入架体立杆10上横贯开设的固定安装孔内，网板连接件包括连接管11和螺栓安装头12，网板连接件的具体结构参见图6所示，并在下文中具体描述。让网板安装件6上的架体连接孔9与架体立杆10上插设的网板连接件的连接管11对应，然后利用网板连接件上设置的连接管11、架体连接孔9和连接螺栓的配合，将网板连接件6与爬架的架体立杆10固定连接，进而实现防护网板的快速、稳定安装，在需要安装多个防护网板时，对于相邻的两个防护网板，在下的网框1顶部的压板5则部分位于在上网框1的外表面，而在上的网框1底部的压板5则部分位于在下网框1的外表面，构成相邻压板5对相邻两个网框1的相互限位保护，有效提高防护网板的使用安全。
30.具体地，所述网板安装件6朝向网框1的后端部分突出网框1设置。优选地，顶部的压板5靠近网框1的左侧侧壁设置，底部的压板5靠近网框1的右侧侧壁设置。通过将顶部的压板5靠近网框1的左侧侧壁设置，底部的压板5靠近网框1的右侧侧壁设置，让上下两个压板5错位，在安装上下两个相邻的防护网板时，在下的网框1顶部的压板5则部分位于在上的网框1的外表面，而在的上网框1底部的压板5则部分位于在下的网框1的外表面，构成相邻两个网框1由两个压板5与网框1配合，让两个防护网板相互进行限位保护，有效提高防护网板的使用安全。
31.具体地，网框1上的两个压板5旋转对称设置。
32.具体地，所述架体连接孔9远离压板5所在网框1侧壁设置。
33.具体地，所述网体2靠近网框1的后端侧壁设置。
34.具体地，所述第一辅助支杆3、第二辅助支杆4分别靠近网框1的前端设置。
35.具体地，所述第一辅助支杆3、第二辅助支杆4分别与网体2抵接。通过在网框1内设置第一辅助支杆3和第二辅助支杆4，让第一辅助支杆3和第二辅助支杆4构成“爪”型结构并设置在网框1内，一方面能有效增强网框1和网体2的机械强度，避免变形，减小应力，另一方面，保护网体2和网框1的连接稳定性，避免网体2从网框1上脱落，提高防护网板的安全性能。
36.具体地，所述网板安装孔7从左往右贯穿网框1设置。
37.具体地，在立杆10上自下而上依次设置有多个固定安装孔，且立杆10上自下而上依次设置有多个网板连接件，所述网板安装件6通过网板连接件与立杆10固定连接。
38.如图5和图6所示，所述网板连接件包括连接管11、螺栓安装头12和安装螺母13，连接管11上开设有贯穿左右端壁的轴孔，螺栓安装头12的固定在连接管11的中部，连接管11和螺栓安装头12构成“t”字形，所述连接管11与立杆10的一侧侧壁抵靠，所述螺栓安装头12一端与连接管11的中部固定连接，螺栓安装头12的另一端穿过立杆10上所开设的固定安装孔后与安装螺母螺接，所述固定安装孔横贯立杆10的两对壁开设，在本实施方式中，立杆10为方形管，且竖直立设，固定安装孔优选为沿y轴方向在立杆10上水平纵向开设，并贯穿立杆10的前后侧壁，螺栓安装头12穿出立杆10上开设的固定安装孔之后与安装螺母13连接，所述安装螺母13位于立杆10的另一侧侧壁上，在本实施方式中，在连接管11的两端还设置有防转限位杆，具体如图6所示，因本实施方式中，立杆10为方形管状结构，在连接管11两端设置的防转限位杆能与立杆10的相对两侧壁贴合，从而进一步对网板连接件进行限位，防止其相对于立杆10发生转动。采用连接螺栓穿过连接管11上开设的轴孔和网板安装件6上开设的架体连接孔9，并配合螺母，能将网板安装件6与立杆10固定连接，从而完成防护网板与爬架架体的安装连接。
39.使用时，需要将防护网板安装到爬架架体上时，由于网框1、第一辅助支杆3、第二辅助支杆4和网体2预先固定连接，因此，先利用网板连接孔8、网板安装孔7和螺钉的配合，将网板安装件6与网框1固定连接，然后将网框1移动到爬架架体的对应安装位置，让网体2向内，压板5在外，并让网板安装件6上的架体连接孔9与爬架架体立杆10上的连接管11对应设置，然后利用连接管11、架体连接孔9和连接螺栓的配合，将网板连接件6与爬架架体立杆10固定连接，进而实现防护网板的快速、稳定安装，在需要安装多个防护网板时，对于相邻的两个防护网板，在下的网框1顶部的压板5则部分位于在上的网框1的外表面，而在上的网框1底部的压板5则部分位于在下的网框1的外表面，构成相邻压板5对相邻两个网框1的相互限位保护，有效提高了防护网板的使用安全；另一方面，通过在网框1内设置的第一辅助支杆3和第二辅助支杆4，让第一辅助支杆3和第二辅助支杆4构成“爪”型结构设置在网框1内，一方面有效增强网框1和网体2的机械强度，避免变形，减小应力，另一方面，保护网体2和网框1的连接稳定性，避免网体2从网框1上脱落，提高防护网板的安全性能。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。