一种移动式渗滤液处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液处理领域，具体涉及的是一种移动式渗滤液处理设备。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量并经历垃圾层和覆土层而形成的一种成分复杂、污染物浓度高、色度大、毒性强的高浓度有机废水。垃圾渗滤液是目前水处理行业公认的难题，不仅含有大量的有机污染物，还含有各类重金属污染物，如果处置不当，不但影响地表水的质量，还会危及的地下水的安全。
3.传统的垃圾渗滤液处理设备一般比较大型且复杂，结构比较分散，适用于大型垃圾场的废水处理；dtro(碟管式反渗透)技术能够很好地对渗滤液进行处理，但现在需要处理垃圾渗滤液的单位越来越多，比如各厂区或者不同垃圾中转站的垃圾渗滤液处理，用传统的大型设备存在不便于移动、投资大、占地面积大等缺陷。而且现有的渗滤液处理设备的产水效率不高，使得系统总回收率(总产水量/原水进水量)不高。
4.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种移动式渗滤液处理设备，其具有产水效率高，提高处理设备的总回收率的特点。
6.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
7.一种移动式渗滤液处理设备，其中，包括原水罐、浓水罐、产水罐、一级dtro单元和二级dtro单元；所述一级dtro单元和二级dtro单元均设置在集装箱内；所述原水罐的进口端与经过生化及mbr处理后的渗滤液出水管道连接；所述原水罐内设置有ph值传感器，所述ph值传感器与控制器连接，所述原水罐还通过管道连接有酸储罐，所述酸储罐与所述原水罐之间设置有调节计量泵，所述调节计量泵与所述控制器通讯连接；所述原水罐的出口端通过管道与所述一级dtro单元的进水端连接，所述一级dtro单元的浓缩液出口通过管道与所述浓水罐连接；所述一级dtro单元的透过液出口端与所述二级dtro单元的进水端连接，所述二级dtro单元的浓缩液出口通过管道与一级dtro单元的进水端连接，所述二级dtro单元的透过液出口端与产水罐连接。
8.进一步，所述一级dtro单元的浓缩液出口与浓水罐之间的管道上设置有第一伺服控制阀。
9.进一步，所述二级dtro单元的浓缩液出口与一级dtro单元的进水端之间的管道上设置有第二伺服控制阀。
10.进一步，所述原水罐与所述一级dtro单元之间还设置有芯式过滤器，所述芯式过滤器的进、出水端均设置有压力表。
11.进一步，所述集装箱的地面上设置若干个砖砌或者混凝土浇注成型的支撑柱，所
述集装箱放置在所述支撑柱上；所述集装箱的底部距离地面30-50cm。
12.进一步，所述原水罐、产水罐和浓水罐并排依次间隔设置，所述原水罐、产水罐和浓水罐的容积之比为3:2:1。
13.进一步，所述原水罐、产水罐和浓水罐为圆柱形罐体；所述原水罐、产水罐和浓水罐的容积为15000l、10000l和5000l。
14.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种移动式渗滤液处理设备，其至少具有以下有益效果：
15.一、经过生化及mbr处理后的渗滤液进入原水罐的同时，从酸储罐中添加酸至原水罐中调节ph值，所述原水罐内设置有ph值传感器，通过检测原水内的ph值，控制器自动控制调节计量泵的频率以调整加酸量，最终使得原水罐内的液体的ph值达到设定值。
16.二、由于二级dtro单元产生的浓缩液的水质远好于原水，将其排向一级dtro单元的进水端，与一级dtro单元的进水合并处理，同时提高系统的回收率。
17.三、由于所述一级dtro单元和二级dtro单元均设置在集装箱内，能够采用集装箱卡车进行运输和吊车进行吊装。能够根据设计处理量的不同在各渗滤液产生单位之间的调配，增加了设备的灵活度。
18.四、通过在一级dtro单元和二级dtro单元的浓缩液出口分别设置第一伺服控制阀和第二伺服控制阀，用于控制dtro单元膜组内的压力和回收率。
19.与现有技术相比，本实用新型通过设置ph值传感器和调节计量泵对酸添加量进行自动控制，并将二级dtro单元的浓缩液输送至一级dtro单元的进水口，减少了设备整体的浓缩液的量，提高了整体总回收率。
附图说明
20.图1为本实用新型涉及一种移动式渗滤液处理设备的平面布置图。
21.图2为本实用新型的流程原理示意图。
22.图3为集装箱放置的结构示意图。
23.图中：
24.原水罐1；酸储罐11；调节计量泵12；浓水罐2；产水罐3；一级dtro单元4；第一伺服控制阀41；芯式过滤器42；二级dtro单元5；第二伺服控制阀51；集装箱6；支撑柱61。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
26.如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种移动式渗滤液处理设备，包括原水罐1、浓水罐2、产水罐3、一级dtro单元4和二级dtro单元5；所述一级dtro单元4和二级dtro单元5均设置在集装箱6内；所述原水罐1的进口端与经过生化及mbr处理后的渗滤液出水管道连接；所述原水罐1内设置有ph值传感器(图中未示出)，所述ph值传感器与控制器连接，所述原水罐1还通过管道连接有酸储罐11，所述酸储罐11与所述原水罐1之间设置有调节计量泵12，所述调节计量泵12与所述控制器(图中未示出)通讯连接；所述原水罐1的出口端通过管道与所述一级dtro单元4的进水端连接，所述一级dtro单元4的浓缩液出口通过管道与
所述浓水罐2连接；所述一级dtro单元4的透过液出口端与所述二级dtro单元5的进水端连接，所述二级dtro单元5的浓缩液出口通过管道与一级dtro单元4的进水端连接，所述二级dtro单元5的透过液出口端与产水罐3连接。
27.这样，本实用新型涉及的一种移动式渗滤液处理设备，经过生化及mbr处理后的渗滤液进入原水罐1的同时，从酸储罐11中添加酸至原水罐1中调节ph值，所述原水罐1内设置有ph值传感器，通过检测原水内的ph值，控制器自动控制调节计量泵12的频率以调整加酸量，最终使得原水罐1内的液体的ph值达到设定值。由于二级dtro单元5产生的浓缩液的水质远好于原水，将其排向一级dtro单元4的进水端，与一级dtro单元的进水合并处理，同时提高系统的回收率。由于所述一级dtro单元4和二级dtro单元5均设置在集装箱6内，能够采用集装箱6卡车进行运输和吊车进行吊装。能够根据设计处理量的不同在各渗滤液产生单位之间的调配，增加了设备的灵活度。
28.优选地，所述一级dtro单元4的浓缩液出口与浓水罐2之间的管道上设置有第一伺服控制阀41。优选地，所述二级dtro单元5的浓缩液出口与一级dtro单元4的进水端之间的管道上设置有第二伺服控制阀51。通过在一级dtro单元4和二级dtro单元5的浓缩液出口分别设置第一伺服控制阀41和第二伺服控制阀51，用于控制dtro单元膜组内的压力和回收率。
29.优选地，所述原水罐1与所述一级dtro单元4之间还设置有芯式过滤器42，所述芯式过滤器42的进、出水端均设置有压力表(图中未示出)。当压差超过2.0bar的时候进行更换滤芯。芯滤过滤的精度为10um；有效防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象，延长膜使用寿命。
30.优选地，所述集装箱6的地面上设置若干个砖砌或者混凝土浇注成型的支撑柱61，所述集装箱6放置在所述支撑柱61上；所述集装箱6的底部距离地面30-50cm。这样所述集装箱6与地面间隔一定距离，减少了积水对集装箱6造成腐蚀损坏，有利于延长设备的使用寿命。另外若集装箱6内有积水，也能够很方便的排出。
31.优选地，所述原水罐1、产水罐3和浓水罐2并排依次间隔设置，所述原水罐1、产水罐3和浓水罐2的容积之比为3:2:1。进一步，所述原水罐1、产水罐3和浓水罐2为圆柱形罐体；所述原水罐1、产水罐3和浓水罐2的容积为15000l、10000l和5000l。本实用新型处理设备的产水与浓缩液之比为2:1，通过将容积之比设计为3:2:1，能够充分利用罐体的容积，减少浪费。
32.与现有技术相比，本实用新型通过设置ph值传感器和调节计量泵12对酸添加量进行自动控制，并将二级dtro单元5的浓缩液输送至一级dtro单元4的进水口，减少了设备整体的浓缩液的量，提高了整体总回收率。
33.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。