一种不锈钢阀芯壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀芯技术领域，具体涉及一种不锈钢阀芯壳体结构。


背景技术：

2.水阀俗称水龙头，水阀通过内部的阀芯来控制水流的大小。现有的阀芯通常包括阀芯壳体、阀杆、动片以及静片，通过动片与静片的配合控制水流的通断，阀芯壳体作为阀芯的重要组成部分，起着保护阀杆、动片以及静片等部件的作用。
3.现有的阀芯壳体大多数采用金属材质，由于水流长时间的冲击力，对阀芯壳体造成损耗，且容易造成内部阀芯松动，从而影响其固定性和密封性，减少其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢阀芯壳体结构，阀芯壳体在与外部结构安装配合和与内部阀芯的配合连接均更加紧密，减少缝隙，加强阀芯的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种不锈钢阀芯壳体结构，包括安装壳本体，所述安装壳本体顶部同轴设有依次设有第一连接块和第二连接块，所述安装壳本体的两侧均设有开口，所述安装壳本体的两侧内壁均径向开设有定位槽，所述第一连接块的内壁设有异性耳凸起部，所述第一连接块直径大于所述安装壳本体直径，且其底端向内侧延伸形成用于连接所述安装壳本体的圆台块，所述圆台块的顶端与第一连接块的连接处设有环形槽，所述环形槽内设有第一密封圈，所述安装壳本体的外壁且位于所述开口上方设有螺纹，所述安装壳本体的底部设有密封底座。
7.优选地，所述第二连接块为六角螺母型，且所述安装壳本体、第一连接块、第二连接块及密封底部之间均相连通，其中所述第二连接块的内径小于所述安装壳本体的内径，所述第一连接块的上端内径与所述第二连接块一致，下端内径与所述安装壳本体内径一致。
8.优选地，所述开口的四周边缘设有第二密封圈。
9.优选地，所述密封底座由下至上依次包括第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈的内径和外经均所述安装壳本体的内径和外经一致，所述第四密封圈的外径与所述安装壳本体的内径一致。
10.优选地，所述第四密封圈上端设有第五密封圈，所述第五密封圈的内径与所述第四密封圈的内径一致，其外径大于所述安装壳本体的内径，所述安装壳本体内壁设有用于安装所述第五密封圈的密封安装槽。
11.优选地，所述安装壳本体、第一连接块及第二连接块为一体成型的不锈钢结构。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
13.本实用新型一种不锈钢阀芯壳体结构，通过设置在安装壳本体内壁设置定位槽和第一连接块内壁设置异性耳凸起部，用于配合对阀芯定位，在用于卡设阀芯的开口处的四
周设置第二密封圈，增强阀芯和阀芯壳体间的稳定性和密封性，通过在安装壳本体底部设置密封底座和在第一连接块外壁设置第一密封圈，增强阀芯壳体安装时的稳定性和密封性，使得阀芯壳体在与外部结构安装配合和与内部阀芯的配合连接均更加紧密，减少缝隙，加强阀芯的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例
19.请参考图1和图2所示，本实用新型公开了一种不锈钢阀芯壳体结构，包括安装壳本体1，安装壳本体1顶部同轴设有依次设有第一连接块2和第二连接块3，安装壳本体1的两侧均设有开口11，开口11与安装壳本体内部相连通。安装壳本体1的两侧内壁均径向开设有定位槽12，第一连接块2的内壁设有异性耳凸起部21，通过定位槽12和异性耳凸起部21配合对安装在阀芯壳体内部的阀芯进行定位，增强其稳定性。第一连接块2直径大于安装壳本体1直径，且其底端向内侧延伸形成用于连接安装壳本体1的圆台块22，圆台块22的顶端与第一连接块2的连接处设有环形槽221，环形槽221内设有第一密封圈222，安装壳本体1的外壁且位于开口上方设有螺纹13，安装壳本体1的底部设有密封底座4。
20.第二连接块3为六角螺母型，且安装壳本体1、第一连接块2、第二连接块3及密封底部4之间均相连通，其中第二连接块3的内径小于安装壳本体1的内径，第一连接块2的上端内径与第二连接块3一致，下端内径与安装壳本体1内径一致。
21.开口11的四周边缘设有第二密封圈111。
22.密封底座4由下至上依次包括第三密封圈41和第四密封圈42，第三密封圈41的内径和外经均安装壳本体1的内径和外经一致，第四密封圈42的外径与安装壳本体4的内径一致。
23.第四密封圈42上端设有第五密封圈43，第五密封圈43的内径与第四密封圈42的内径一致，其外径大于安装壳本体1的内径，安装壳本体1内壁设有用于安装第五密封圈43的密封安装槽14。
24.安装壳本体1、第一连接块2及第二连接块3为一体成型的不锈钢结构。密封底座4通过第五密封圈43卡设在密封安装槽14内安装在安装壳本体底部。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种不锈钢阀芯壳体结构，其特征在于：包括安装壳本体，所述安装壳本体顶部同轴设有依次设有第一连接块和第二连接块，所述安装壳本体的两侧均设有开口，所述安装壳本体的两侧内壁均径向开设有定位槽，所述第一连接块的内壁设有异性耳凸起部，所述第一连接块直径大于所述安装壳本体直径，且其底端向内侧延伸形成用于连接所述安装壳本体的圆台块，所述圆台块的顶端与第一连接块的连接处设有环形槽，所述环形槽内设有第一密封圈，所述安装壳本体的外壁且位于所述开口上方设有螺纹，所述安装壳本体的底部设有密封底座。2.如权利要求1所述的一种不锈钢阀芯壳体结构，其特征在于：所述第二连接块为六角螺母型，且所述安装壳本体、第一连接块、第二连接块及密封底部之间均相连通，其中所述第二连接块的内径小于所述安装壳本体的内径，所述第一连接块的上端内径与所述第二连接块一致，下端内径与所述安装壳本体内径一致。3.如权利要求1所述的一种不锈钢阀芯壳体结构，其特征在于：所述开口的四周边缘设有第二密封圈。4.如权利要求1所述的一种不锈钢阀芯壳体结构，其特征在于：所述密封底座由下至上依次包括第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈的内径和外经均所述安装壳本体的内径和外经一致，所述第四密封圈的外径与所述安装壳本体的内径一致。5.如权利要求4所述的一种不锈钢阀芯壳体结构，其特征在于：所述第四密封圈上端设有第五密封圈，所述第五密封圈的内径与所述第四密封圈的内径一致，其外径大于所述安装壳本体的内径，所述安装壳本体内壁设有用于安装所述第五密封圈的密封安装槽。6.如权利要求1所述的一种不锈钢阀芯壳体结构，其特征在于：所述安装壳本体、第一连接块及第二连接块为一体成型的不锈钢结构。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢阀芯壳体结构，包括安装壳本体，所述安装壳本体顶部同轴设有依次设有第一连接块和第二连接块，所述安装壳本体的两侧均设有开口，所述安装壳本体的两侧内壁均径向开设有定位槽，所述第一连接块的内壁设有异性耳凸起部，所述第一连接块直径大于所述安装壳本体直径，且其底端向内侧延伸形成用于连接所述安装壳本体的圆台块，所述圆台块的顶端与第一连接块的连接处设有环形槽，所述环形槽内设有第一密封圈，所述安装壳本体的外壁且位于所述开口上方设有螺纹，所述安装壳本体的底部设有密封底座。壳本体的底部设有密封底座。壳本体的底部设有密封底座。


技术研发人员：洪诗滨
受保护的技术使用者：福建其成卫浴科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/18