胶合板自动裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板裁切技术领域，具体为一种胶合板自动裁切装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，所以胶合板的生产也越来越重要，在胶合板生产的过程中需要使用到一种裁切装置对胶合板进行裁切。
3.现有的胶合板自动裁切装置在对胶合板进行裁切固定时，由于不同胶合板厚度不同，导致胶合板整体的固定的效果较差，在裁切的过程中胶合板容易出现位置偏移，导致裁切精度有较大程度地误差，出现裁切不齐的问题。基于此，本实用新型设计了一种胶合板自动裁切装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板自动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板自动裁切装置，包括固定板和箱体，所述固定板上端开设有矩形槽，所述矩形槽底端开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上端通过第一滑块活动连接有放置板，所述放置板上端固定连接有原材料，所述放置板上端开设有对称的矩形开口，所述放置板内部开设有移动槽，所述移动槽侧壁开设有固定槽，且固定槽内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述移动槽顶端和底端分别滑动连接有第二齿板和第一齿板，所述第一齿板和第二齿板上端均固定连接有连接板，且连接板在矩形开口内部滑动，所述连接板上端固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有横板，所述横板底端固定连接有压紧机构，所述压紧机构包括第二伸缩杆、弹簧和橡胶块，所述横板底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有橡胶块，所述橡胶块上端固定连接有弹簧。
6.优选的，所述固定板上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨底端通过第二滑块滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有切割片。
7.优选的，所述第二电动滑轨的长度超过第一电机和切割片的位置。
8.优选的，所述齿轮和第一齿板、第二齿板啮合，且齿轮带动第一齿板和第二齿板反向转动。
9.优选的，所述放置板内部开设的移动槽贯穿放置板，且移动槽和侧壁的固定槽为连通设置。
10.优选的，所述横板在固定板上端对称设置有两组，且两组横板底端均设置有多组压紧机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第二电机带动第一齿板和第二齿板反向移动，从而带动连接板和移动板对原材料水平位置进行固定，在通过多组第二伸缩杆带动橡胶块向下移动，对原材料进行竖直方向进行固定，且通过第二伸缩杆可以根据原材料的厚度对原材料进行固定，提高装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一种胶合板自动裁切装置结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构图1中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型结构图2中b处结构放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、箱体；2、固定板；3、支撑架；4、第一电动滑轨；5、第一伸缩杆；6、安装板；7、第一电机；8、切割片；9、横板；10、原材料；11、移动板；12、放置板；13、第一齿板；14、连接板；15、弹簧；16、橡胶块；17、第二伸缩杆；18、齿轮；19、第二电机；20、第二齿板；21、第二电动滑轨。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板自动裁切装置，包括固定板2和箱体1，固定板2上端开设有矩形槽，矩形槽底端开设有滑槽，滑槽内部固定连接有第二电动滑轨21，第二电动滑轨21可以带动放置板12和原材料10移动，方便对原材料10进行裁切，第二电动滑轨21的长度超过第一电机7和切割片8的位置，可以使切割片8对原材料10长度进行完全裁切，第二电动滑轨21上端通过第一滑块活动连接有放置板12，放置板12上端固定连接有原材料10，放置板12上端开设有对称的矩形开口，放置板12内部开设有贯穿放置板12的移动槽，第一齿板13和第二齿板20可以在移动槽内部移动，移动槽侧壁开设有固定槽，且移动槽和侧壁的固定槽为连通设置。
22.固定槽内部固定连接有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有齿轮18，移动
槽顶端和底端分别滑动连接有第二齿板20和第一齿板13，齿轮18和第一齿板13、第二齿板20啮合，且齿轮18带动第一齿板13和第二齿板20反向转动，第一齿板13和第二齿板20上端均固定连接有连接板14，通过第一齿板13和第二齿板20反向移动带动连接板14移动，从而带动移动板11移动对原材料10水平位置进行固定，且连接板14在矩形开口内部滑动，连接板14上端固定连接有移动板11，移动板11上端固定连接有横板9，横板9在固定板2上端对称设置有两组，两组横板9底端均设置有多组压紧机构，压紧机构包括第二伸缩杆17、弹簧15和橡胶块16，横板9底端固定连接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17底端固定连接有橡胶块16，橡胶块16上端固定连接有弹簧15，通过第二伸缩杆17带动橡胶块16移动，可以对原材料10竖直方向进行固定，且橡胶块16可以防止原材料10表面产生划痕。
23.固定板2上端固定连接有支撑架3，支撑架3上端固定连接有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4底端通过第二滑块滑动连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5底端固定连接有安装板6，安装板6底端固定连接有第一电机7，第一电机7输出端固定连接有切割片8，第一电动滑轨4可以带动第一电机7和切割片8在水平方向移动，调节裁切宽度，第一伸缩杆5可以控制第一电机7和切割片8的竖直高度，方便对原材料10进行裁切。
24.整体的工作原理为：使用时，将原材料10放置到放置板12上端，在通过第二电机19带动齿轮18转动，齿轮18转动带动第一齿板13和第二齿板20反向移动，从而通过连接板14带动移动板11移动，对原材料10水平位置进行固定，在通过第二伸缩杆17带动橡胶块16向下移动，对原材料10竖直方向进行固定，防止在裁切时原材料10发生位置偏移，通过第二电动滑轨21带动放置板12移动，由第一伸缩杆5带动第一电机7和切割片8向下移动，并对原材料10进行裁切。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。