一种包装袋激光打码装置的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种包装袋激光打码装置的定位机构。


背景技术：

2.食品加工企业经常利用包装袋用于包装食品。包装袋在包装食品前，需要利用激光打码装置在包装袋上烧蚀出相关信息，如生产日期、生产批号等，以满足相关标准需求。
3.目前，食品加工企业使用的包装袋激光打码装置利用沿周向转动的多个夹臂按序夹持包装袋，多个夹臂间隔时间转动一定角度，使这些包装袋按序在特定位置由激光打码机进行打码操作。
4.然而，包装袋由夹臂驱动转动一定角度的过程中，包装袋会出现晃动、摇摆等情况，使包装袋与激光打码机之间的工作距离出现偏差(过近或过远)，导致打码信息可能不清晰，需要人工检测，导致激光打码的成本较高，且效率较低。
5.因此，如何保证包装袋激光打码装置稳定打码，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种包装袋激光打码装置的定位机构，其结构简单、加工成本，可低成本实现对包装袋定位，保证激光打码装置稳定打码。
7.本实用新型的技术方案是：一种包装袋激光打码装置的定位机构，包括定位板、喷气管，所述定位板设置在包装袋激光打码装置的机架上，与包装袋激光打码装置夹臂的运动轨迹所在圆相切，且位于包装袋激光打码装置夹臂的下方，包装袋激光打码装置的激光打码机位于定位板的外侧，且与定位板相对应，所述定位板的两端向内呈弧形弯曲，所述喷气管的上游端用于与气源相连，喷气管的下游端朝向定位板的外侧面。
8.所述喷气管的下游端对应定位板的中部。
9.所述定位板采用铝板或不锈钢板。
10.所述喷气管采用金属波纹管。
11.采用上述技术方案具有以下有益效果：
12.1、包装袋激光打码装置的定位机构包括定位板、喷气管，其中，定位板用于限定包装袋的位置，喷气管用于对包装袋施加压力，使包装袋紧贴在定位板上，保持位置稳定。所述定位板设置在包装袋激光打码装置的机架上，与包装袋激光打码装置夹臂的运动轨迹所在圆相切，且位于包装袋激光打码装置夹臂的下方，包装袋激光打码装置的激光打码机位于定位板的外侧，且与定位板相对应，所述定位板的两端向内呈弧形弯曲，包装袋机构打码装置的夹臂夹持待打码的包装袋，且沿运动轨迹所在圆动作，在经过定位板时，由定位板端部的弧形弯曲段限定运动轨迹，使包装袋沿定位板的外侧面滑动，至定位板的中部时，夹臂暂停转动，包装袋由喷气管喷出的气流压紧在定位板上，使包装袋与激光打码机之间的距离固定，激光打码机工作，完成打码作业，可有效保证打码的稳定性，夹臂继续转动，进行下
批次的激光打码作业。
13.2、喷气管的下游端对应定位板的中部，使包装袋对应定位板的部位均匀贴附在定位板上，保证激光打码机稳定对包装袋打码作业。
14.3、喷气管采用金属波纹管，可人工调整喷气管下游端的位置，且保持结构强度，满足企业的实际需求。
15.下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的a向视图。
18.附图中，1为定位板，2为喷气管。
具体实施方式
19.参见图1和图2，为一种包装袋激光打码装置的定位机构的具体实施例。包装袋激光打码装置的定位机构包括定位板1、喷气管2。所述定位板1设置在包装袋激光打码装置的机架上，与包装袋激光打码装置夹臂的运动轨迹所在圆相切，且位于包装袋激光打码装置夹臂的下方，具体的，定位板采用铝板或不锈钢板，通过在定位板内侧设置竖直朝下延伸的支撑柱，将定位板悬空设置在包装袋激光打码装置的机架上，包装袋激光打码装置的夹臂每两个为一组，通过两个夹臂分别夹持在包装袋上部的两侧，对包装袋形成稳定夹持，具体的，夹臂共计为六组，沿圆周均匀分布。包装袋激光打码装置的激光打码机位于定位板1的外侧，且与定位板1相对应，具体的，激光打码机发出的激光所在直线与定位板呈垂直分布，对应定位板的下部。所述定位板1的两端向内呈弧形弯曲，使定位板的左右两端位于包装袋激光打码装置夹臂的运动轨迹所在圆的内侧。所述喷气管2的上游端用于与气源相连，喷气管2的下游端朝向定位板1的外侧面，本实施例中，喷气管设置在激光打码机的上方，采用金属波纹管，其下游端对应定位板的中部。
20.本实用新型的工作原理为，第一对夹臂在起始工位分别夹持在包装袋的底部两侧(包装袋倒置)，沿顺时针转动一定角度，转运包装袋至打印工位，包装袋转运过程中，首先与定位板右侧的弧形弯曲段接触，由定位板右侧的环形弯曲段限定运动轨迹，使包装袋沿定位板的外侧面滑动至定位板的中部，同时，第二对夹臂到达起始工位并夹持包装袋。在打印工位上，喷气管对着定位板上的包装袋喷气，对包装袋施加压力，将包装袋压紧在定位板的中部，激光打码机发出激光，在定位的包装袋的顶部打码相关信息，打码完毕后，第一对夹臂继续沿顺时针转动一定角度，至打码完毕的包装袋脱离定位板，第二对夹臂转运包装袋至打印工位，重复作业，至第一对夹臂到达终止工位，打码完毕的包装袋脱离第一对夹臂，至下游工序。


技术特征：
1.一种包装袋激光打码装置的定位机构，其特征在于：包括定位板(1)、喷气管(2)，所述定位板(1)设置在包装袋激光打码装置的机架上，与包装袋激光打码装置夹臂的运动轨迹所在圆相切，且位于包装袋激光打码装置夹臂的下方，包装袋激光打码装置的激光打码机位于定位板(1)的外侧，且与定位板(1)相对应，所述定位板(1)的两端向内呈弧形弯曲，所述喷气管(2)的上游端用于与气源相连，喷气管(2)的下游端朝向定位板(1)的外侧面。2.根据权利要求1所述的包装袋激光打码装置的定位机构，其特征在于：所述喷气管(2)的下游端对应定位板(1)的中部。3.根据权利要求1所述的包装袋激光打码装置的定位机构，其特征在于：所述定位板(1)采用铝板或不锈钢板。4.根据权利要求1所述的包装袋激光打码装置的定位机构，其特征在于：所述喷气管(2)采用金属波纹管。

技术总结
一种包装袋激光打码装置的定位机构，包括定位板、喷气管，所述定位板设置在包装袋激光打码装置的机架上，与包装袋激光打码装置夹臂的运动轨迹所在圆相切，且位于包装袋激光打码装置夹臂的下方，包装袋激光打码装置的激光打码机位于定位板的外侧，且与定位板相对应，所述定位板的两端向内呈弧形弯曲，所述喷气管的上游端用于与气源相连，喷气管的下游端朝向定位板的外侧面。本实用新型结构简单、加工成本，可低成本实现对包装袋定位，保证激光打码装置稳定打码。稳定打码。稳定打码。


技术研发人员：余加义 韩佳冬 张小莉 毛雪江 曹娜娜
受保护的技术使用者：重庆佳仙九七食品有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/18