一种非金属磨料粉生产用落料仓的制作方法

1.本实用新型涉及落料仓技术领域，具体为一种非金属磨料粉生产用落料仓。


背景技术：

2.非金属磨料粉包括有白刚玉粉，而白刚玉是人造磨料的一种，其三氧化二铝(al2o3)含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分。
3.目前，白刚玉粉生产过程中，首先需要对白刚玉进行电弧熔炼成型，成型后的体积一般较大，需要经过简单的破碎后，然后再经过巴马克破碎机进行粉碎，经过巴马克破碎机破碎后的白刚玉粉经提升机提升，落到传输带后，进入下一道工序，由于白玉刚本身的材质问题，白刚玉在下落过程中，对传输带的冲击过大，会对传输带造成一定的损伤，长久下去，传输带彻底损坏后，需要对其进行更换；
4.综上所述，本技术现提出一种非金属磨料粉生产用落料仓来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种非金属磨料粉生产用落料仓以解决传统的白刚玉在下落过程中，对传输带的冲击过大，会对传输带造成一定的损伤的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属磨料粉生产用落料仓,包括第一仓体和第二仓体，所述第一仓体设置在第二仓体的上方，所述第二仓体内通过转轴转动安装有支撑板，所述支撑板的顶端设有缓冲板，所述第二仓体的外端转动安装有棘轮，所述棘轮与转轴连接，所述第二仓体外端转动安装有转杆，所述转杆上套设有扭簧，且所述转杆的一端连接有止回棘爪。
7.优选的，所述第一仓体的底端和第二仓体的顶端之间连接有第一弹簧，所述第一仓体的外壁开设有滑槽，所述第二仓体的内壁连接有滑块。
8.优选的，所述第一仓体内还连接有导向块，所述导向块的主视截面为三角形结构。
9.优选的，所述缓冲板上均匀开设有若干个缓冲凸起，所述缓冲凸起的主视截面为半圆形结构。
10.优选的，所述缓冲板与支撑板之间连接有第二弹簧。
11.优选的，所述止回棘爪的底端通过拉绳连接有拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型可根据白玉刚的颗粒大小调节支撑板的角度，通过转动棘轮带动支撑板转动，然后通过止回棘爪与棘轮的卡接，所以能够将支撑板固定，然后白玉刚落在缓冲板上时，通过第二弹簧能够将产生的冲击进行吸收，减小白玉刚的下降速度，滑出缓冲板后，白玉刚落在传输带上，所以本设备能够对白玉刚下降时产生的冲击进行缓冲，减小白玉刚落在传输带上的冲击力，进而保护了传输带；2、本实用新型使用过程中当白玉刚落入至第一仓体内时，通过导向块的导向，所以白玉
刚向两侧滑落，向两侧滑落的白玉刚对第一仓体产生冲击，第一仓体受力向下对第一弹簧进行压缩，第一弹簧能够对产生的冲击进行吸收，让进入第二仓体内白玉刚速度较慢。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a区域的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型第一仓体和第二仓体的主视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中第一仓体的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型中第二仓体的立体结构示意图。
18.附图标记：1、第一仓体；2、导向块；3、第二仓体；4、滑块；5、滑槽；6、支撑板；7、缓冲板；8、缓冲凸起；9、棘轮；10、止回棘爪；11、转杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属磨料粉生产用落料仓,包括第一仓体1和第二仓体3，第一仓体1设置在第二仓体3的上方；第一仓体1和第二仓体3设置提升机出料口与传输带之间。
21.参考附图2和附图3，其中，第二仓体3内通过转轴转动安装有支撑板6，支撑板6的两端均固定连接的转轴，转轴转动安装在第二仓体3内，支撑板6的顶端设有缓冲板7，缓冲板7起到缓冲作用，缓冲板7与支撑板6之间固定连接有第二弹簧13，白玉刚落在缓冲板7上时，缓冲板7对第二弹簧13压缩，第二弹簧13对冲击进行吸收，第二仓体3的外端转动安装有棘轮9，棘轮9与转轴同轴固定连接，第二仓体3外端还通过转杆11转动连接有止回棘爪10，转杆11上套设有扭簧，扭簧的两端分别与止回棘爪10和第二仓体3的外壁固定连接。
22.参考附图1和附图2，其中，当止回棘爪10与棘轮9卡接时，棘轮9只能够逆时针转动，所以支撑板6也只能够逆时针转动，如此设置，支撑板6便能够支撑住下落的白玉刚，且拉动止回棘爪10不在与棘轮9卡接时，还能够通过转动棘轮9带动支撑板6转动，所以便能够根据白玉刚的大小，调节支撑板6在第二仓体3内的角度。
23.参考附图1和附图3，其中，第一仓体1的底端与第二仓体3的顶端之间固定连接有第一弹簧12，第一仓体1的外壁开设有滑槽5，第二仓体3的内壁连接有滑块4，白玉刚落入至第一仓体1内，对第一仓体1产生冲击，第一仓体1受力向下对第一弹簧12进行压缩，第一弹簧12能够对产生的冲击进行吸收。
24.参考附图3，其中，第一仓体1内还固定连接有导向块2，导向块2的主视截面为三角形结构，通过导向块2的导向，所以白玉刚向两侧滑落，通过导向块2对下落的白玉刚起到导向作用，避免白玉刚垂直下落。
25.参考附图3，其中，缓冲板7上均匀开设有若干个缓冲凸起8，缓冲凸起8的主视截面为半圆形结构，白玉刚在缓冲板7上滑落时，通过缓冲凸起8的阻挡作用，能够减缓白玉刚的
下降速度。
26.参考附图2，其中，止回棘爪10的底端通过拉绳固定连接有拉环，通过拉动拉环带动止回棘爪10不在与棘轮9卡接。
27.工作原理：首先根据白玉刚的直径大小调节支撑板6的角度，拉动拉环带动止回棘爪10不在与棘轮9卡接，然后通过转动棘轮9带动支撑板6转动，所以支撑板6带动缓冲板7转动，如此便能够调节支撑板6在第二仓体3内的角度，然后在提升机的提升作用下，白玉刚落入至第一仓体1内，通过导向块2的导向，所以白玉刚向两侧滑落，通过导向块2对下落的白玉刚起到导向作用，避免白玉刚垂直下落，向两侧滑落的白玉刚对第一仓体1产生冲击，第一仓体1受力向下对第一弹簧12进行压缩，第一弹簧12能够对产生的冲击进行吸收，白玉刚滑落第一仓体1后进入第二仓体3，下落的白玉刚冲击在缓冲板7上，缓冲板7对第二弹簧13进行压缩，减小白玉刚的下降速度，滑出缓冲板7后，白玉刚落在传输带上，所以本设备能够对白玉刚下降时产生的冲击进行缓冲，减小白玉刚落在传输带上的冲击力，进而保护了传输带。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。