一种便于拆装的管道闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于拆装的管道闸阀。


背景技术：

2.闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸阀在使用时，需要先把闸阀安装在管道的表面。
3.现有的闸阀在安装在管道时，需要用大量的螺栓对其进行安装，但安装步骤较为繁琐，不便于安装拆卸，且螺栓长时间暴露，会使螺栓的表面老化锈蚀，更加不便于拆卸，因此设计出一种便于拆装的管道闸阀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于拆装的管道闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的管道闸阀，包括闸阀本体和设在闸阀本体内部的两个管道，所述闸阀本体的两侧表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部均滑动连接有移动齿条，两个所述移动齿条不相对的一端均固定连接有安装板，所述固定板的内部设有固定组件，两个所述安装板的两侧表面均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的内部滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆相对的一侧表面均固定连接有一号夹持板和二号夹持板，所述一号夹持板和二号夹持板均夹持在两个管道的表面，两个所述安装板的内部均设有驱动组件。
6.优选地，所述驱动组件包括固定连接在安装板内部的固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转环，所述螺杆的底端穿设于安装板并通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有转轴，所述转动杆通过转轴转动连接有一号连杆和二号连杆，所述一号连杆和二号连杆的一端均通过转轴分别与两个连接杆转动连接。
7.优选地，两个所述延伸板的内部均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均设有滑条，两个所述连接杆的顶端滑动连接在滑槽的内部，两个所述连接杆的两侧表面均来设有固定槽，所述滑条滑动连接在固定槽的内部。
8.优选地，所述固定组件包括滑动连接在固定板内部的滑杆，所述滑杆的底端固定连接有固定齿，所述固定齿与移动齿条啮合，所述滑杆的顶端固定连接有拉板，所述滑杆的表面套有一端与固定齿固定连接有一号压缩弹簧。
9.优选地，所述固定板的内壁固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧的一端与移动齿条固定连接，所述固定板内壁的底部固定连接有安装槽，所述移动齿条滑动连接在安装槽的内部。
10.优选地，所述一号连杆和二号连杆的表面均开设有活动槽，所述转轴滑动连接在活动槽的内部。
11.优选地，所述闸阀本体的内部固定连接有环形板，两个所述管道相对的一端均固定连接有插杆，所述插杆穿设于环形板的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置的驱动组件带动两个连接杆滑动在延伸板的内部，通过两个连接杆的滑动推动了一号夹持板和二号夹持板向中间滑动，从而使管道安装在闸阀本体的内部，便于管道快速安装拆卸。
14.2、与现有技术相比，通过设置的移动齿条的滑动从而推动了安装板的滑动，安装板的滑动带动了一号夹持板和二号夹持板的滑动，从而可根据具体安装需要对安装在闸阀本体内部的管道进行固定夹持，避免管道存在活动现象，影响闸阀本体于管道之间的连接。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的驱动组件结构示意图。
18.图4为本实用新型的a处结构放大图。
19.附图标记为：1、闸阀本体；2、管道；3、固定板；4、移动齿条；5、安装板；6、固定组件；601、滑杆；602、固定齿；603、拉板；604、一号压缩弹簧；7、延伸板；8、连接杆；9、一号夹持板；10、二号夹持板；11、驱动组件；110、固定块；111、螺杆；112、转环；113、转动杆；114、转轴；115、一号连杆；116、二号连杆；12、滑槽；13、滑条；14、固定槽；15、二号压缩弹簧；16、安装槽；17、活动槽；18、环形板；19、插杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4所示的一种便于拆装的管道闸阀，主要包括闸阀本体1、管道2、固定板3、移动齿条4、安装板5、固定组件6、延伸板7、连接杆8、一号夹持板9、二号夹持板10和驱动组件11，其中：
22.固定组件6包括滑杆601、固定齿602、拉板603和一号压缩弹簧604；驱动组件11包括固定块110、螺杆111、转环112、转动杆113、转轴114、一号连杆115和二号连杆116；
23.闸阀本体1、管道2和固定板3作为载体，起到了支撑的作用，移动齿条4用于滑动安装板5的作用，固定组件6用于固定移动齿条4位置的作用，延伸板7用于连接杆8滑动的作用，一号夹持板9和二号夹持板10用于对管道2固定的作用，驱动组件11用于驱动一号夹持板9和二号夹持板10夹持的作用。
24.其中，如附图1、附图2和附图3所示，驱动组件11包括固定连接在安装板5内部的固定块110，固定块110的内部螺纹连接有螺杆111，螺杆111的顶端固定连接有转环112，螺杆111的底端穿设于安装板5并通过轴承转动连接有转动杆113，转动杆113的表面转动连接有
转轴114，转动杆113通过转轴114转动连接有一号连杆115和二号连杆116，一号连杆115和二号连杆116的一端均通过转轴114分别与两个连接杆8转动连接；
25.为了便于管道2安装在闸阀本体1的表面，通过转动转环112，转环112带动了螺杆111转动，螺杆111的转动带动了转动杆113的上滑，转动杆113的上滑通过转轴114拉动一号连杆115和二号连杆116上滑，通过一号连杆115和二号连杆116的滑动带动了两个连接杆8滑动在延伸板7的内部，然后通过两个连接杆8的滑动推动了一号夹持板9和二号夹持板10向中间滑动，从而使管道2安装在闸阀本体1的内部，便于管道2快速安装拆卸。
26.其中，如附图3所示，两个延伸板7的内部均设有滑槽12，两个滑槽12的内壁均设有滑条13，两个连接杆8的顶端滑动连接在滑槽12的内部，两个连接杆8的两侧表面均来设有固定槽14，滑条13滑动连接在固定槽14的内部，以便于使两个连接杆8滑动在延伸板7的内部。
27.其中，如附图1、附图2和附图4所示，固定组件6包括滑动连接在固定板3内部的滑杆601，滑杆601的底端固定连接有固定齿602，固定齿602与移动齿条4啮合，滑杆601的顶端固定连接有拉板603，滑杆601的表面套有一端与固定齿602固定连接有一号压缩弹簧604；
28.为了对移动齿条4滑动后的位置进行固定，通过拉动拉板603，拉板603带动了滑杆601的滑动，滑杆601带动了固定齿602脱离移动齿条4，从而对移动齿条4的解锁，然后拉动移动齿条4，调整后位置后，松开拉板603，通过一号压缩弹簧604的弹力推动了固定齿602啮合在移动齿条4的表面，从而对移动齿条4的固定。
29.其中，如附图2和附图4所示，固定板3的内壁固定连接有二号压缩弹簧15，二号压缩弹簧15的一端与移动齿条4固定连接，固定板3内壁的底部固定连接有安装槽16，移动齿条4滑动连接在安装槽16的内部，以便于通过二号压缩弹簧15的弹力推动移动齿条4滑动的作用。
30.其中，如附图3所示，一号连杆115和二号连杆116的表面均开设有活动槽17，转轴114滑动连接在活动槽17的内部，以便于通过一号连杆115和二号连杆116转动时，便于转轴114滑动。
31.其中，如附图2所示，闸阀本体1的内部固定连接有环形板18，两个管道2相对的一端均固定连接有插杆19，插杆19穿设于环形板18的内部，以便于通过插杆19穿设环形板18，从而方便对管道2位置的限位。
32.本实用新型工作原理：使用时，通过把管道2安装在闸阀本体1的内部后，使插杆19插入环形板18的内部后，通过拉动拉板603，拉板603带动了滑杆601的滑动，滑杆601带动了固定齿602脱离移动齿条4，从而对移动齿条4的解锁，然后拉动移动齿条4，调整后位置后，松开拉板603，通过一号压缩弹簧604的弹力推动了固定齿602啮合在移动齿条4的表面，从而对移动齿条4的固定，然后通过转动转环112，转环112带动了螺杆111转动，螺杆111的转动带动了转动杆113的上滑，转动杆113的上滑通过转轴114拉动一号连杆115和二号连杆116上滑，通过一号连杆115和二号连杆116的滑动带动了两个连接杆8滑动在延伸板7的内部，然后通过两个连接杆8的滑动推动了一号夹持板9和二号夹持板10向中间滑动，从而使管道2安装在闸阀本体1的内部，便于管道2快速安装拆卸。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。