一种用于桩基检测的可调式高应变导向架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测领域，具体为一种用于桩基检测的可调式高应变导向架。


背景技术：

2.高应变法锤击系统为基桩高应变法检测中采用的锤击系统，包含重锤系统、支撑导向系统、脱钩系统、吊挂系统、贯入度测试系统等，高应变法采用锤击系统给桩顶施加一竖向瞬态冲击荷载，作用在桩顶的力接近桩的实际应力水平，使桩体产生显著的加速度和惯性力，桩身应变相当于工程桩应变水平，冲击力的作用使桩－土之间产生相对位移，从而使桩侧摩阻力充分发挥，端阻力也相应被激发，在桩两侧距桩顶一定距离对称安装力和加速度传感器，量测力和桩－土系统响应信号，通过基桩动测仪接收锤击响应信号(桩身应变应力曲线、桩身质点运动速度曲线)，其动态响应信号不仅反映桩－土特性，而且和动载作用强度、频谱成分和持续时间密切相关，从而计算分析单桩承载力与桩身结构完整性。
3.现有高应变导向架使用时难以适应和更换不同大小的重锤，在桩顶进行锤击时不利于不同尺寸桩的下沉，并使锤击压力受限，为此我们提出了一种用于桩基检测的可调式高应变导向架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于桩基检测的可调式高应变导向架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种用于桩基检测的可调式高应变导向架，由锤座和基架组成，所述锤座通过螺栓安装在基架的上表面；
6.所述锤座的上表面插接有盖板，所述锤座的内壁插接有导向柱，所述导向柱还包括背柱，所述背柱固定连接在导向柱的背面，所述背柱的外壁螺纹连接有锁止套，所述导向柱通过锁止套抵接在锤座的外壁。
7.锤头在盖板打开后能够从锤座的顶部取出，无需将装置拆开，有助于帮助锤击的不间断进行，锤头在锤座的内部沿导向柱的外壁下滑和锤击，将锁止套从背柱的外壁拧出，能够调整导向柱在锤座内部的深度，以便于适应不同大小和截面面积的重锤，锤击前通过锁止套将将导向柱锁紧。
8.优选的：所述锤座的内部还设置有锤头，所述锤头的上表面中部还固定连接有吊线柱，所述吊线柱的外壁环绕开设有多个贯通的绕线孔。
9.使锤头能够较为简便的通过吊机吊起。
10.优选的：所述基架的外壁靠近上端边缘处还固定安装有两个激光定位器，两个所述激光定位器固定连接在基架外壁对立的两端，所述激光定位器的一端均朝向基架下表面的中心处。
11.通过激光定位器在基架安置后能够预先观察锤头的锤击位置是否正确，有助于调
整装置安装的精确度。
12.优选的：所述锤座的外壁还开设有与背柱外壁尺寸相适配的圆环，所述圆环的外壁还环绕固定连接有多个支撑板。
13.使背柱在锤座外壁的滑动更加稳定。
14.优选的：所述锁止套的内壁深度和尺寸与背柱的外壁尺寸和长度相适配，所述锁止套的外壁还设置有防滑纹路，所述锁止套与锤座外壁的连接处还固定连接有垫片。
15.使装置的结构更为稳定。
16.优选的：所述锤头的外壁开设有与导向柱外壁尺寸相适配的圆弧槽，所述圆弧槽的数量与导向柱的数量相适配。
17.使锤头的滑动更为流畅精准。
18.优选的：所述盖板的上表面中部还开设有贯通的线孔，所述盖板的横截面尺寸大于锁止套的横截面尺寸。
19.便于锤头起吊时吊线的通过，便于锤头在盖板处取出。
20.优选的：所述导向柱的背面均固定连接有不低于三个的背柱，所述背柱在导向柱的背面均匀分布。
21.使装置的结构更为稳定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本实用新型中，锤头在盖板打开后能够从锤座的顶部取出，无需将装置拆开，有助于帮助锤击的不间断进行，锤头在锤座的内部沿导向柱的外壁下滑和锤击，将锁止套从背柱的外壁拧出，能够调整导向柱在锤座内部的深度，以便于适应不同大小和截面面积的重锤，锤击前通过锁止套将将导向柱锁紧，适应和更换不同大小的重锤，在桩顶进行锤击时有助于于不同尺寸桩的下沉，使锤击压力的改动更加灵活；
24.2、通过激光定位器在基架安置后能够预先观察锤头的锤击位置是否正确，有助于调整装置安装的精确度。
附图说明
25.图1为本实用新型一种用于桩基检测的可调式高应变导向架立面示意图；
26.图2为本实用新型一种用于桩基检测的可调式高应变导向架锤座内部示意图；
27.图3为本实用新型一种用于桩基检测的可调式高应变导向架中锤头和吊线柱示意图。
28.图中：
29.1、锤座；2、基架；3、盖板；4、导向柱；5、背柱；6、锁止套；7、锤头；8、吊线柱；
30.9、激光定位器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种用于桩基检测的可调式高应变导向架，由锤座1和基架2组成，锤座1通过螺栓安装在基架2的上表面；
33.锤座1的上表面插接有盖板3，锤座1的内壁插接有导向柱4，导向柱4还包括背柱5，背柱5固定连接在导向柱4的背面，背柱5的外壁螺纹连接有锁止套6，导向柱4通过锁止套6抵接在锤座1的外壁。
34.锤座1的内部还设置有锤头7，锤头7的上表面中部还固定连接有吊线柱8，吊线柱8的外壁环绕开设有多个贯通的绕线孔。
35.基架2的外壁靠近上端边缘处还固定安装有两个激光定位器9，两个激光定位器9固定连接在基架2外壁对立的两端，激光定位器9的一端均朝向基架2下表面的中心处。
36.锤座1的外壁还开设有与背柱5外壁尺寸相适配的圆环，圆环的外壁还环绕固定连接有多个支撑板。
37.锁止套6的内壁深度和尺寸与背柱5的外壁尺寸和长度相适配，锁止套6的外壁还设置有防滑纹路，锁止套6与锤座1外壁的连接处还固定连接有垫片。
38.锤头7的外壁开设有与导向柱4外壁尺寸相适配的圆弧槽，圆弧槽的数量与导向柱4的数量相适配。
39.盖板3的上表面中部还开设有贯通的线孔，盖板3的横截面尺寸大于锁止套6的横截面尺寸。
40.导向柱4的背面均固定连接有不低于三个的背柱5，背柱5在导向柱4的背面均匀分布。
41.其中，所述激光定位器9可以为激光指示器，即激光笔，使激光定位器9的安装和更换成本较低。
42.本实施例中，锤头7在盖板3打开后能够从锤座1的顶部取出，无需将装置拆开，有助于帮助锤击的不间断进行，锤头7在锤座1的内部沿导向柱4的外壁下滑和锤击，将锁止套6从背柱5的外壁拧出，能够调整导向柱4在锤座1内部的深度，以便于适应不同大小和截面面积的重锤，锤击前通过锁止套6将将导向柱4锁紧，通过锤头7对桩顶进行锤击，吊线柱8使锤头7的起吊更为稳定，通过激光定位器9能够预先观察锤头7的锤击位置是否正确，有助于调整装置安装的精确度。
43.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。