一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具的制作方法

1.本实用新型涉及修井工具技术领域，尤其涉及一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具。


背景技术：

2.套管开窗采用的开窗铣锥工具要的是窗口平整，以保证后期的裸眼钻井和下井套管顺利，基本要求有需要耐磨性能好、开窗速度快、工具面利于磨铣切削、容易排屑、负荷较小、不易卡钻等，通常还要求铣锥的最大直径与裸眼钻进的钻头直径大小一致，以避免后期的扩眼作业，能够有效节省钻井步骤，节省钻井时间。
3.在将套管开窗侧钻过程中，分为开窗、铣窗和修窗三个阶段，传统的侧钻方式需要将铣锥工具进行三次下井来实现不同的开窗工序，由于钻井深度长，因此每次下钻都需要耗费大量时间，降低工作效率，由于铣锥工具容易受到磨损，因此需要经常拆卸维护，且安装需要牢固，防止掉落在井里，铣锥连接处容易受到污泥侵蚀，影响装置工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具，包括基体，所述基体下部外侧均匀分布有螺旋刀翼，所述基体中部外侧均匀分布有铣刃，所述基体上部外侧均匀分布有磨齿，所述基体顶端固定连接有连接件，所述连接件上部外侧均匀分布有卡条，所述连接件中下部外侧转动连接有固定板，所述固定板顶端通过螺栓连接有套壳，所述套壳内顶壁固定连接有电机，所述电机底端驱动端固定连接有转盘，所述转盘内部均匀分布有卡槽且卡槽与卡条相互配合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺旋刀翼表面均匀分布有切削齿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述铣刃表面均匀分布有铣齿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基体中部设置有水眼。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卡条底端与固定板顶端之间设置有平面轴承。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板与基体之间设置有防护圈。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转盘与套壳内壁转动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述套壳底端均匀分布有螺纹孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过螺旋刀翼上的切削齿深入井体侧壁，实现开窗，螺旋刀翼逐步深入达到扩大钻口的目的，通过铣齿对开窗进行初步铣削，使窗口成形，最后通过磨齿对侧壁进行打磨修复，使窗口平整、圆滑、易于钻具管柱通过，通过开窗、铣窗和修窗一体化设计，有效节省侧钻时间，提高工作效率。
22.2、本实用新型中，通过电机驱动转盘转动，由于卡条卡在卡槽内部，则带动基体转动，达到传动平稳的目的，固定板通过螺栓与套壳连接，达到连接方便的目的，方便铣锥工具后期的拆卸维护，通过设置有防护圈能够有效保护螺栓以及连接件与固定板接缝处避免泥土侵蚀，提高装置使用寿命，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具的爆炸图；
24.图2为本实用新型提出的一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具的套壳结构示意图。
26.图例说明：
27.1、切削齿；2、螺旋刀翼；3、铣齿；4、铣刃；5、平面轴承；6、固定板；7、连接件；8、套壳；9、卡条；10、螺栓；11、防护圈；12、转盘；13、磨齿；14、基体；15、水眼；16、电机；17、卡槽；18、螺纹孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种周向多分支孔道增产改造套管开窗侧钻用铣锥工具，包括基体14，基体14下部外侧均匀分布有螺旋刀翼2，螺旋刀翼2逐步深
入达到扩大钻口的目的，基体14中部外侧均匀分布有铣刃4，基体14上部外侧均匀分布有磨齿13，基体14顶端固定连接有连接件7，连接件7上部外侧均匀分布有卡条9，连接件7中下部外侧转动连接有固定板6，固定板6顶端通过螺栓10连接有套壳8，达到连接方便的目的，方便铣锥工具后期的拆卸维护，套壳8内顶壁固定连接有电机16，电机16底端驱动端固定连接有转盘12，转盘12内部均匀分布有卡槽17且卡槽17与卡条9相互配合，通过电机16驱动转盘12转动，由于卡条9卡在卡槽17内部，则带动基体14转动，达到传动平稳的目的。
31.螺旋刀翼2表面均匀分布有切削齿1，螺旋刀翼2上的切削齿1深入井体侧壁，实现开窗，铣刃4表面均匀分布有铣齿3，通过铣齿3对开窗进行初步铣削，使窗口成形，最后通过磨齿13对侧壁进行打磨修复，使窗口平整、圆滑、易于钻具管柱通过，通过开窗、铣窗和修窗一体化设计，有效节省侧钻时间，提高工作效率，通过电机16驱动转盘12转动，基体14中部设置有水眼15，水眼15是钻井液流出钻头射向井底的流道，卡条9底端与固定板6顶端之间设置有平面轴承5，使固定板6与卡条9之间转动更加顺畅，固定板6与基体14之间设置有防护圈11，防护圈11能够有效保护螺栓10以及连接件7与固定板6接缝处避免泥土侵蚀，提高装置使用寿命，转盘12与套壳8内壁转动连接，套壳8底端均匀分布有螺纹孔18，方便与螺栓10的连接。
32.工作原理：在铣锥工具使用过程中，通过基体14转动，螺旋刀翼2上的切削齿1深入井体侧壁，实现开窗，螺旋刀翼2逐步深入达到扩大钻口的目的，通过铣齿3对开窗进行初步铣削，使窗口成形，最后通过磨齿13对侧壁进行打磨修复，使窗口平整、圆滑、易于钻具管柱通过，通过开窗、铣窗和修窗一体化设计，有效节省侧钻时间，提高工作效率，通过电机16驱动转盘12转动，由于卡条9卡在卡槽17内部，则带动基体14转动，固定板6通过螺栓10与套壳8连接，达到连接方便的目的，传动平稳，方便铣锥工具后期的拆卸维护，通过设置有防护圈11能够有效保护螺栓10以及连接件7与固定板6接缝处避免泥土侵蚀，提高装置寿命，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。