一种便于拆卸风道组件的吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及卫生清洁产品技术领域，具体涉及一种可拆卸风道组件的吸尘器。


背景技术：

2.随着科技的发展和生活水平的提高，家庭卫生也更为受到人们的重视，使得吸尘器、拖地机等产品得到了越来越广泛的应用，以帮助人们提高生活、工作等场所的环境质量水平。吸尘器作为轻便式清洁产品，获得了越来越多人的青睐。有一种吸尘器包括有集尘盒、风机组件、风道组件、手柄组件、电池组件及进风机构，等等，风道组件的作用是通过无阻风方式对尘风进行有效分离，目前主要有直吸和风锥两种方式。风锥分为单锥多锥，多锥有5锥、6锥、7锥、8锥、12锥、15锥
……
，对于多风锥结构，风道的装取方式和风道的密封效果尤为重要。目前市场上的手持吸尘器通常只能拆卸网孔过滤器，不易拆卸风道组件进行清洁，给吸尘器的内部组件清洁带来了很大的不便，而有些吸尘器会出现漏风现象，进而会影响手持式吸尘器的整体清洁效果和工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、组装和拆卸更方便、使用更便捷、密封效果更好、便于拆卸风道组件的吸尘器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于拆卸风道组件的吸尘器，包括有集尘盒、风机组件、风道组件、电池组件、进风机构及手柄组件，进风机构与集尘盒连接，风机组件安装在集尘盒上，风道组件安装在集尘盒内并与风机组件连接，其特征在于：所述风机组件的底部与风道组件的上部通过至少两组骨位槽与限位骨经旋转相互卡合以实现装配固定；在风道组件的底部设置有一密封圈，密封圈通过风机组件的底部塑胶件压紧风道组件上形成过盈装配结构以密封风机组件与风道组件之间的对接部位。
5.进一步地，在风机组件的底部设置有至少两处骨位槽，在风道组件的上部边缘设置有骨位槽相配的限位骨，风道组件装上风机组件后，通过旋转风道组件使限位骨卡入骨位槽以实现风道组件与风机组件的装配固定。
6.进一步地，在骨位槽内部靠近末端位置设置有圆柱形的定位部，在限位骨的靠末端位置设置有与定位部相配的弧形限位槽，在限位骨转入骨位槽后通过定位部卡入限位槽使得风道组件与风机组件形成稳固的装配结构。
7.优选地，所述骨位槽和限位骨各设有三处，分别按120度的夹角均匀(非均匀亦可)布置。
8.进一步地，所述风道组件包括有滤网座、风锥组件、滤网盖和滤网架，风锥组件通过滤网座及滤网架装配固定，并由滤网盖罩住，当然，风道组件的该结构为现有技术；所述限位骨设置在滤网座的上部边缘位置。
9.进一步地，在滤网座的顶部设置有朝风机组件开口的密封槽，密封圈装设在该密
封槽内。
10.进一步地，所述密封槽为下窄上宽的结构，而密封圈为与之相配的外侧是为外凸或外翻的结构。密封圈外凸或外翻的结构在吸尘器启动后的吸风过程中有益于密封圈与滤网座配合更加紧密，使得风道结构密封效果更好。
11.进一步地，在密封圈的顶部延伸有一圈凸起部，风道组件与风机组件装配好后由风机组件的底部塑胶件压住该圈凸起部实现过盈装配。如此使得橡胶密封圈在底部塑胶件和密封槽中受到上下挤压，可实现紧配的密封效果。
12.本实用新型通过设计骨位与限位槽配合的旋转式装配结构来实现风机组件与风道组件的装配，使得在拆下集尘盒后可轻松地拆下风道组件进行清洁，装入也非常方便。而在风道组件与风机组件的对接部位设计了具有良好密封效果的密封结构，吸尘器工作吸风时通过该密封结构使得风道结构密封效果更佳，从而能提高吸尘器的整体清洁效果和工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构图；
14.图2为本实用新型分解结构图；
15.图3为本实用新型剖面结构图；
16.图4为图3的局部放大图；
17.图5为风机组件与风道组件的配合结构图；
18.图6为风道组件的分解结构图。
19.图中，1为集尘盒，2为风机组件，21为骨位槽，22为定位部，23为底部塑胶件，3为风道组件，31为滤网座，311限位骨，312为限位槽，313为密封槽，32为风锥组件，33为滤网架，34为滤网盖，35为密封圈，351为凸起部，4为电池组件，5为进风机构，51为按键，52为固定脚，53为活动卡扣，54为固定销，55为转轴，56为扭簧，6为手柄组件。
具体实施方式
20.本实施例中，参照图1-图6，所述便于拆卸风道组件的吸尘器，包括有集尘盒1、风机组件2、风道组件3、电池组件4、进风机构5及手柄组件6，进风机构5与集尘盒1连接，风机组件2安装在集尘盒1上，风道组件3安装在集尘盒1内并与风机组件2连接；所述风机组件2的底部与风道组件3的上部通过至少两组骨位槽21与限位骨311经旋转相互卡合以实现装配固定；在风道组件3的底部设置有一密封圈35，密封圈35通过风机组件2的底部塑胶件23压紧风道组件3上形成过盈装配结构，以密封风机组件2与风道组件3之间的对接部位。
21.在风机组件2的底部设置有至少两处骨位槽21，在风道组件3的上部边缘设置有骨位槽21相配的限位骨311，风道组件3装上风机组件2后，通过旋转风道组件3使限位骨311卡入骨位槽21，以实现风道组件3与风机组件2的装配固定。
22.在骨位槽21内部靠近末端位置设置有圆柱形的定位部22，在限位骨311的靠末端位置设置有与定位部22相配的弧形限位槽312，在限位骨311转入骨位槽21后通过定位部32卡入限位槽312使得风道组件3与风机组件2形成稳固的装配结构。
23.所述骨位槽21和限位骨311各设有三处，分别按120度的夹角均匀(非均匀亦可)布
置。
24.所述风道组件3包括有滤网座31、风锥组件32、滤网盖34和滤网架33，风锥组件32通过滤网座31及滤网架33装配固定，并由滤网盖34罩住，当然，风道组件3的该结构为现有技术；所述限位骨21设置在滤网座31的上部边缘位置。
25.在滤网座31的顶部设置有朝风机组件2开口的密封槽313，密封圈35装设在该密封槽313内。
26.所述密封槽313为下窄上宽的结构，而密封圈35为与之相配的外侧是为外凸或外翻的结构。密封圈外凸或外翻的结构在吸尘器启动后的吸风过程中有益于密封圈35与滤网座31配合更加紧密，使得风道结构密封效果更好。
27.在密封圈35的顶部延伸有一圈凸起部351，风道组件3与风机组件2装配好后由风机组件2的底部塑胶件23压住该圈凸起部351实现过盈装配。如此使得橡胶密封圈35在底部塑胶件23和密封槽313中受到上下挤压，可实现紧配的密封效果。
28.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种便于拆卸风道组件的吸尘器，包括有集尘盒、风机组件、风道组件、电池组件、进风机构及手柄组件，进风机构与集尘盒连接，风机组件安装在集尘盒上，风道组件安装在集尘盒内并与风机组件连接，其特征在于：所述风机组件的底部与风道组件的上部通过至少两组骨位槽与限位骨经旋转相互卡合以实现装配固定；在风道组件的底部设置有一密封圈，密封圈通过风机组件的底部塑胶件压紧风道组件上形成过盈装配结构以密封风机组件与风道组件之间的对接部位。2.根据权利要求1所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：在风机组件的底部设置有至少两处骨位槽，在风道组件的上部边缘设置有骨位槽相配的限位骨，风道组件装上风机组件后，通过旋转风道组件使限位骨卡入骨位槽以实现风道组件与风机组件的装配固定。3.根据权利要求2所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：在骨位槽内部靠近末端位置设置有圆柱形的定位部，在限位骨的靠末端位置设置有与定位部相配的弧形限位槽，在限位骨转入骨位槽后通过定位部卡入限位槽使得风道组件与风机组件形成稳固的装配结构。4.根据权利要求2所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：所述骨位槽和限位骨各设置有三处，分别按120度的夹角均匀布置。5.根据权利要求2所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：所述风道组件包括有滤网座、风锥组件、滤网盖和滤网架，风锥组件通过滤网座及滤网架装配固定，并由滤网盖罩住；所述限位骨设置在滤网座的上部边缘位置。6.根据权利要求5所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：在滤网座的顶部设置有朝风机组件开口的密封槽，密封圈装设在该密封槽内。7.根据权利要求6所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：所述密封槽为下窄上宽的结构，而密封圈为与之相配的外侧是为外凸或外翻的结构。8.根据权利要求6所述的便于拆卸风道组件的吸尘器，其特征在于：在密封圈的顶部延伸有一圈凸起部，风道组件与风机组件装配好后由风机组件的底部塑胶件压住该圈凸起部实现过盈装配。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸风道组件的吸尘器，包括有集尘盒、风机组件、风道组件、电池组件、进风机构及手柄组件，风机组件的底部与风道组件的上部通过至少两组骨位槽与限位骨经旋转相互卡合以实现装配固定；在风道组件的底部设置有一密封圈，密封圈通过风机组件的底部塑胶件压紧风道组件上形成过盈装配。本实用新型通过设计骨位与限位槽配合的旋转式装配结构来实现风机组件与风道组件的装配，使得在拆下集尘盒后可轻松地拆下风道组件进行清洁，装入也非常方便。而在风道组件与风机组件的对接部位设计了具有良好密封效果的密封结构，吸尘器工作吸风时通过该密封结构使得风道结构密封效果更佳，从而能提高清洁效果和工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：刘应发 黄文 谭姣 何斌
受保护的技术使用者：广东乐生智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/18