一种密闭转运阀门的主阀承压部件的制作方法

1.本实用新型属于物料的密闭取样和全隔离转运技术领域，特别是涉及一种密闭转运阀门的主阀承压部件。


背景技术：

2.现有在粉体生产过程中的不同阶段都需要对设备中的粉体进行取样并送到分析仪器进行分析测试，如粉体破碎过程中需要取样分析粉体的粒径，对于有辐射性的粉体(如核电芯棒制备用的高辐射性的粉体)、高毒性的原料药粉体、高活性的原料药粉体等粉体取样，有些设备是具有一定压力的，而取样主阀是不能承压的，所以需要另外承压部件，以确保取样过程的安全可靠。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种密闭转运阀门的主阀承压部件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密闭转运阀门的主阀承压部件，解决现有在粉体生产过程中的不同阶段都需要对设备中的粉体进行取样并送到分析仪器进行分析测试，如粉体破碎过程中需要取样分析粉体的粒径，对于有辐射性的粉体(如核电芯棒制备用的高辐射性的粉体)、高毒性的原料药粉体、高活性的原料药粉体等粉体取样，有些设备是具有一定压力的，而取样主阀是不能承压的，所以需要另外承压部件，以确保取样过程的安全可靠的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种密闭转运阀门的主阀承压部件，包括连通管和承压盖，所述连通管的一端固定连通有第一进料管，连通管的一侧固定安装有阀门，连通管的下端螺纹连接有取样管，连通管的内侧面上方开设有四个均匀分布地第一滑槽，承压盖的侧面固定连接有四个均匀分布地限位销，限位销与第一滑槽相匹配，承压盖的上表面固定连接有竖杆。
7.进一步地，所述连通管的内侧壁上开设有四个均匀分布地第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽连通，通过限位销在第二滑槽内滑动可以让承压盖固定在连通管内，保证了装置使用时的密封性。
8.进一步地，所述承压盖的周侧面开设有安装槽，安装槽内固定连接有密封圈，通过密封圈可以保证承压盖使用时的密封性。
9.进一步地，所述竖杆的上端固定连接有横杆，通过横杆可以方便转动竖杆，即可以方便带动承压盖转动。
10.进一步地，所述连通管的另一端固定连通有第二进料管，通过将第二进料管安装在粉体生产机器上可以方便调换阀门的位置，以此可以方便工作人员对阀门进行使用。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过第一进料管安装在粉体生产机器上，通过将承压盖放在连通管内，限位销与第一滑槽滑动连接可以对承压盖进行限位，而后将承压盖在连通管内转动，限
位销在第二滑槽内滑动，以此可以达到固定承压盖的效果，当需要取样时转动承压盖让承压盖上的限位槽到达第一滑槽内，随后向上提动承压盖可以将连通管内的压力释放掉一些，随后打开阀门，第一进料管内粉体物料会落到取样管内完成取样，通过对连通管内的压力进行释放可以让取样阀有承压的功能，以此可以保证取样过程可以安全可靠。
13.2、本实用新型通过限位销在第二滑槽内滑动可以让承压盖固定在连通管内，保证了装置使用时的密封性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图2为图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型的结构示意图；
19.图4为承压盖的剖视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、连通管；2、第一进料管； 3、第二进料管；4、阀门；5、取样管；6、承压盖；7、密封圈；8、限位销；9、竖杆；10、横杆；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种密闭转运阀门的主阀承压部件，包括连通管1和承压盖6，所述连通管1的一端固定连通有第一进料管2，连通管1的一侧固定安装有阀门4，连通管1的下端螺纹连接有取样管5，连通管1的内侧面上方开设有四个均匀分布地第一滑槽11，承压盖6的侧面固定连接有四个均匀分布地限位销8，限位销8与第一滑槽11相匹配，承压盖6的上表面固定连接有竖杆9。
24.连通管1的内侧壁上开设有四个均匀分布地第二滑槽12，第二滑槽12 与第一滑槽11连通，通过限位销在第二滑槽12内滑动可以让承压盖6固定在连通管1内，保证了装置使用时的密封性。
25.承压盖6的周侧面开设有安装槽13，安装槽13内固定连接有密封圈7，通过密封圈7可以保证承压盖6使用时的密封性。
26.竖杆9的上端固定连接有横杆10，通过横杆10可以方便转动竖杆9，即可以方便带动承压盖6转动。
27.连通管1的另一端固定连通有第二进料管3，通过将第二进料管3安装在粉体生产机器上可以方便调换阀门4的位置，以此可以方便工作人员对阀门4进行使用。
28.如图1-4所示，本实施例为一种密闭转运阀门的主阀承压部件的使用方法：通过第一进料管2安装在粉体生产机器上，通过将承压盖6放在连通管1内，限位销8与第一滑槽11滑动连接可以对承压盖6进行限位，而后将承压盖6在连通管1内转动，限位销8在第二滑槽12内滑动，以此可以达到固定承压盖6的效果，当需要取样时转动承压盖6让承压盖6上的限位槽8到达第一滑槽11内，随后向上提动承压盖6可以将连通管1内的压力释放掉一些，随后打开阀门4，第一进料管2内粉体物料会落到取样管5内完成取样，通过对连通管1内的压力进行释放可以让取样阀有承压的功能，以此可以保证取样过程可以安全可靠。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。