一种防尘效果好的多层线路板的制作方法

1.本实用新型涉及多层线路板技术领域，具体为一种防尘效果好的多层线路板。


背景技术：

2.线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，但是由于线路板在使用的过程中，长时间放置不动，线路板缺少必要的防尘措施，空气中的灰尘会覆盖线路板的表面，影响线路板的使用寿命，而且现有的线路板防尘罩不便于拆卸，增加了清理的难度，现有的线路板在防尘的同时很少兼备减震的功能。
3.为此，我们设计了一种防尘效果好的多层线路板。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘效果好的多层线路板，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防尘效果好的多层线路板，包括安装底座、线路板本体以及防尘网罩，所述安装底座内部设置有线路板本体，线路板本体上方设置有防尘网罩，防尘罩侧边设置有若干组卡合装置。
6.进一步的，所述安装底座侧壁上表面设置有若干组固定块，每组固定块侧表面开设有连接孔，且每组固定块下表面固定连接于安装底座侧壁上表面，安装底座底部上表面设置有若干组固定柱，每组固定柱下表面固定连接于安装底座底部上表面，每组固定柱外表面套设有减震弹簧。
7.进一步的，所述线路板本体上表面开设有若干组通孔，每组通孔与每组固定柱互相对应。
8.进一步的，所述防尘网罩上表面设置有防尘板，防尘板一侧固定连接于防尘网罩上表面，防尘网罩内壁设置有若干组吸尘褶皱，每组吸尘褶皱两端固定连接于防尘网罩内壁外表面，防尘网罩外表面设置有固定片，且固定片固定连接于防尘网罩外表面。
9.进一步的，所述卡合装置包括安装座、连接柱、滑动块以及限位块，安装座底部固定连接于固定片上表面，安装座一侧设置有限位块，限位块侧表面开设有通孔，限位块下表面固定连接于固定片上表面，安装座侧表面开设有通孔，安装座上表面开设有通槽，通槽与通孔互相连通，通孔内部设置有连接柱，通槽内部设置有滑动块，滑动块一端延伸至通孔内部固定连接于连接柱外表面。
10.进一步的，所述连接柱一端穿过安装座所开设的通孔以及限位块所开设的通孔延伸至限位块侧表面，连接柱位于安装座以及限位块之间一段外表面套设有复位弹簧。
11.本实用新型的有益效果为：1、该实用新型，通过设置有防尘网罩、吸尘褶皱以及防尘板，解决了线路板在使用的过程中，长时间放置不动，线路板缺少必要的防尘措施，空气中的灰尘会覆盖线路板的表面，影响线路板的使用寿命的问题，提高了对灰尘的吸附能力，有效的吸附了大部分的灰尘，减少了灰尘对线路板的伤害 ，提高了线路板的使用寿命。
12.2、该实用新型，通过设置有固定柱以及减震弹簧，减缓了线路板在使用过程中的震荡，提高了线路板的减震能力，设置有安装座、连接柱、滑动块以及限位块，有效的解决了现有的线路板防尘罩不便于拆卸的问题，降低了防尘网罩的清理难度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中防尘网罩的结构示意图；图3为图1中a处的结构放大示意图；图4为图2中b处的结构放大示意图。
14.图中：1、安装底座；2、线路板本体；3、防尘网罩；4、卡合装置；5、固定块；6、固定柱；7、减震弹簧；8、吸尘褶皱；9、固定片；10、安装座；11、连接柱；12、滑动块；13、限位块；14、复位弹簧；15、防尘板。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参看图1-4：一种防尘效果好的多层线路板，包括安装底座1、线路板本体2以及防尘网罩3，安装底座1内部设置有线路板本体2，线路板本体2上方设置有防尘网罩3，防尘罩侧边设置有若干组卡合装置4。
17.其中，安装底座1侧壁上表面设置有若干组固定块5，每组固定块5侧表面开设有连接孔，且每组固定块5下表面固定连接于安装底座1侧壁上表面，安装底座1底部上表面设置有若干组固定柱6，每组固定柱6下表面固定连接于安装底座1底部上表面，每组固定柱6外表面套设有减震弹簧7。
18.其中，线路板本体2上表面开设有若干组通孔，每组通孔与每组固定柱6互相对应，线路板本体2安装在减震弹簧7一端，可以减少对线路板的震荡。
19.其中，防尘网罩3上表面设置有防尘板15，防尘板15一侧固定连接于防尘网罩3上表面，防尘网罩3内壁设置有若干组吸尘褶皱8，每组吸尘褶皱8两端固定连接于防尘网罩3内壁外表面，防尘网罩3外表面设置有固定片9，且固定片9固定连接于防尘网罩3外表面，吸尘褶皱8堆积折叠在一起可以很好的吸附灰尘，减少灰尘附着在线路板外表面。
20.其中，卡合装置4包括安装座10、连接柱11、滑动块12以及限位块13，安装座10底部固定连接于固定片9上表面，安装座10一侧设置有限位块13，限位块13侧表面开设有通孔，限位块13下表面固定连接于固定片9上表面，安装座10侧表面开设有通孔，安装座10上表面
开设有通槽，通槽与通孔互相连通，通孔内部设置有连接柱11，通槽内部设置有滑动块12，滑动块12一端延伸至通孔内部固定连接于连接柱11外表面，通过卡合装置4便可快速方便的更换以及清理防尘网罩3。
21.其中，连接柱11一端穿过安装座10所开设的通孔以及限位块13所开设的通孔延伸至限位块13侧表面，连接柱11位于安装座10以及限位块13之间一段外表面套设有复位弹簧14，连接柱11对应固定块5侧表面所开设的连接孔，操作人员只需要推动滑动块12，滑动块12带动连接柱11，连接柱11挤压复位弹簧14，便可将防尘网罩3取下清理。
22.综上所述，本实用新型在使用时，通过设置有防尘网罩3、吸尘褶皱8以及防尘板15，解决了线路板在使用的过程中，长时间放置不动，线路板缺少必要的防尘措施，空气中的灰尘会覆盖线路板的表面，影响线路板的使用寿命的问题，提高了对灰尘的吸附能力，有效的吸附了大部分的灰尘，减少了灰尘对线路板的伤害 ，提高了线路板的使用寿命，通过设置有固定柱6以及减震弹簧7，减缓了线路板在使用过程中的震荡，提高了线路板的减震能力，设置有安装座10、连接柱11、滑动块12以及限位块13，有效的解决了现有的线路板防尘罩不便于拆卸的问题，降低了防尘网罩3的清理难度。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。