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一种鱼腹式可调堰的制作方法

2022-02-20 21:44:10 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种鱼腹式可调堰。


背景技术:

2.鱼腹式可调堰是安装在给排水和污水处理工程的排水管出口的一种单向阀,用以溢流或止回介质,也可用于各种竖井井盖。可采用墙上安装或管道安装。
3.现有技术中,鱼腹式可调堰的阀板与阀板之间的实现转动连接的连接件为一体成型的,当连接件损坏时需要整体更换阀板或阀体,大大增加了维修成本。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防腐功能、阀板与阀体之间连接件可拆卸更换及降低维修成本的鱼腹式可调堰。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种鱼腹式可调堰,包括阀体及阀板,所述阀体包括进水管道及固定在进水管道外侧壁上的固定板,所述进水管道顶端设有两个相对设置的固定块,两固定块之间设有转动杆,所述转动杆上转动连接有连接件,所述连接件包括第一转动块及第二转动块,所述第一转动块与第二转动块相对的一侧均设有半圆槽,两个半圆槽与转动杆的外侧壁相抵触实现转动连接,所述第一转动块上设有两个贯穿第二转动块的第一通孔,两第一通孔分别位于半圆槽的两侧,两所述第一通孔上均设有用于锁紧第一转动块和第二转动块的螺栓螺母,所述阀板上设有连接块,所述连接块与连接件背离铰接处的一端可拆卸连接。
6.通过采用上述技术方案,首先将第一转动块与第二转动块的半圆槽贴合在转动杆上,然后通过两个第一通孔内的螺栓螺母对第一转动块与第二转动块进行固定,就已经实现连接件转动连接于转动杆上,然后将连接块插接于插接槽内,再通过第二通孔内的螺栓螺母对连接杆与第一转动块和第二转动块进行固定,此时就已经完成对阀体与阀板进行连接,当连接件损坏时,只需更换连接件,无需更换阀板与阀体,大大降低了维修成本。
7.本实用新型进一步设置为:所述第一转动块和第二转动块朝向连接块的一侧均设有用于连接块插接的插接槽,所述第一转动块和第二转动块的侧壁上均设有贯穿插接槽和连接块的第二通孔,所述第二通孔上均设有用于锁紧连接块与第一转动块和第二转动块的螺栓螺母。
8.通过采用上述技术方案,通过插接能够实现拆卸,通过第一转动块与连接块和第二转动块与连接块的两个固定,能够使得连接块固定的更加牢固及转动时更加稳定。
9.本实用新型进一步设置为:所述转动杆上设有两个限位块,且限位块位于连接件的两侧,所述连接块和连接件设有两个。
10.通过采用上述技术方案,通过限位块的设置,能够防止连接件的移动,使得转动时更加平稳,通过两个连接块与连接件的配合,能够在转动阀板时更加稳定及牢固。
11.本实用新型进一步设置为:所述进水管道朝向阀板的一侧设有密封凹槽,所述密
封凹槽沿进水管道出水用的出水口边沿周向设置,所述阀板朝向密封凹槽的一侧设有与密封凹槽相配合的密封圈。
12.通过采用上述技术方案,通过密封凹槽与密封圈的设置,能够防止阀板在回水时的漏水。
13.本实用新型进一步设置为:所述阀体和阀板的外表面上设有防腐涂料。
14.通过采用上述技术方案,通过防腐涂料的设置,能够防止阀板与阀体受污水腐蚀,大大增加了使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图;
17.图2为本实用新型具体实施方式整体结构侧视图;
18.图3为本实用新型具体实施方式连接件结构示意图。
19.附图标记:1、阀体;2、进水管道;3、固定板;4、固定块;5、阀板;6、第一转动块;7、第二转动块;8、转动杆;9、半圆槽;10、螺栓螺母;11、插接槽;12、第二通孔;13、连接块;14、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示,本实用新型公开了一种鱼腹式可调堰,包括阀体1及阀板5,所述阀体1包括进水管道2及固定在进水管道2外侧壁上的固定板3,所述进水管道2顶端设有两个相对设置的固定块4,两固定块4之间设有转动杆8,所述转动杆8上转动连接有连接件,所述连接件包括第一转动块6及第二转动块7,所述第一转动块6与第二转动块7相对的一侧均设有半圆槽9,两个半圆槽9与转动杆8的外侧壁相抵触实现转动连接,所述第一转动块6上设有两个贯穿第二转动块7的第一通孔(所述第一通孔图中未示出),两所述第一通孔分别位于半圆槽9的两侧,两所述第一通孔上均设有用于锁紧第一转动块6和第二转动块7的螺栓螺母10,所述阀板5上设有连接块13,所述连接块13与连接件背离铰接处的一端可拆卸连接,首先将第一转动块6与第二转动块7的半圆槽9贴合在转动杆8上,然后通过两个第一通孔内的螺栓螺母10对第一转动块6与第二转动块7进行固定,就已经实现连接件转动连接于转动杆8上,然后将连接块13插接于插接槽11内,再通过第二通孔12内的螺栓螺母10对连接杆与第一转动块6和第二转动块7进行固定,此时就已经完成对阀体1与阀板5进行连接,当连接件损坏时,只需更换连接件,无需更换阀板5与阀体1,大大降低了维修成本。
22.所述第一转动块6和第二转动块7朝向连接块13的一侧均设有用于连接块13插接
的插接槽11,所述第一转动块6和第二转动块7的侧壁上均设有贯穿插接槽11和连接块13的第二通孔12,所述第二通孔12上均设有用于锁紧连接块13与第一转动块6和第二转动块7的螺栓螺母10,通过插接能够实现拆卸,通过第一转动块6与连接块13和第二转动块7与连接块13的两个固定,能够使得连接块13固定的更加牢固及转动时更加稳定。
23.所述转动杆8上设有两个限位块14,且限位块14位于连接件的两侧,所述连接块13和连接件设有两个,通过限位块14的设置,能够防止连接件的移动,使得转动时更加平稳,通过两个连接块13与连接件的配合,能够在转动阀板5时更加稳定及牢固。
24.所述进水管道2朝向阀板5的一侧设有密封凹槽,所述密封凹槽沿进水管道2出水用的出水口边沿周向设置,所述阀板5朝向密封凹槽的一侧设有与密封凹槽相配合的密封圈,通过密封凹槽与密封圈的设置,能够防止阀板5在回水时的漏水。
25.所述阀体1和阀板5的外表面上设有防腐涂料,通过防腐涂料的设置,能够防止阀板5与阀体1受污水腐蚀,大大增加了使用寿命。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种鱼腹式可调堰,包括阀体(1)及阀板(5),其特征在于:所述阀体(1)包括进水管道(2)及固定在进水管道(2)外侧壁上的固定板(3),所述进水管道(2)顶端设有两个相对设置的固定块(4),两固定块(4)之间设有转动杆(8),所述转动杆(8)上转动连接有连接件,所述连接件包括第一转动块(6)及第二转动块(7),所述第一转动块(6)与第二转动块(7)相对的一侧均设有半圆槽(9),两个半圆槽(9)与转动杆(8)的外侧壁相抵触实现转动连接,所述第一转动块(6)上设有两个贯穿第二转动块(7)的第一通孔,两所述第一通孔分别位于半圆槽(9)的两侧,两所述第一通孔上均设有用于锁紧第一转动块(6)和第二转动块(7)的螺栓螺母(10),所述阀板(5)上设有连接块(13),所述连接块(13)与连接件背离铰接处的一端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种鱼腹式可调堰,其特征在于:所述第一转动块(6)和第二转动块(7)朝向连接块(13)的一侧均设有用于连接块(13)插接的插接槽(11),所述第一转动块(6)和第二转动块(7)的侧壁上均设有贯穿插接槽(11)和连接块(13)的第二通孔(12),所述第二通孔(12)上均设有用于锁紧连接块(13)与第一转动块(6)和第二转动块(7)的螺栓螺母(10)。3.根据权利要求2所述的一种鱼腹式可调堰,其特征在于:所述转动杆(8)上设有两个限位块(14),且限位块(14)位于连接件的两侧,所述连接块(13)和连接件设有两个。4.根据权利要求1所述的一种鱼腹式可调堰,其特征在于:所述进水管道(2)朝向阀板(5)的一侧设有密封凹槽,所述密封凹槽沿进水管道(2)出水用的出水口边沿周向设置,所述阀板(5)朝向密封凹槽的一侧设有与密封凹槽相配合的密封圈。5.根据权利要求1所述的一种鱼腹式可调堰,其特征在于:所述阀体(1)和阀板(5)的外表面上设有防腐涂料。

技术总结
本实用新型涉及一种鱼腹式可调堰,包括阀体及阀板,阀体包括进水管道及固定在进水管道外侧壁上的固定板,进水管道顶端设有两个相对设置的固定块,两固定块之间设有转动杆,转动杆上转动连接有连接件,连接件包括第一转动块及第二转动块,第一转动块与第二转动块相对的一侧均设有半圆槽,两个半圆槽与转动杆的外侧壁相抵触实现转动连接,第一转动块上设有两个贯穿第二转动块的第一通孔,两所述第一通孔分别位于半圆槽的两侧,两所述第一通孔上均设有用于锁紧第一转动块和第二转动块的螺栓螺母,阀板上设有连接块,连接块与连接件背离铰接处的一端可拆卸连接,以提供一种防腐功能、阀板与阀体之间连接件可拆卸更换及降低维修成本的鱼腹式可调堰。的鱼腹式可调堰。的鱼腹式可调堰。


技术研发人员:张学金 王睿
受保护的技术使用者:永嘉中特阀门有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2022/1/18
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