对新材料进行打磨的纳米磨砂装置及打磨方法与流程

技术特征：
1.对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)外表面固定连接有滚子(3)，所述滚子(3)前端活动连接有限位罩(4)，所述转轴(2)外表面且位于滚子(3)下端活动连接有固定板(5)，所述固定板(5)下端固定连接有压缩弹簧(6)，所述转轴(2)下端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)下端固定连连接有连接球(8)，所述连接球(8)下端活动连接有卡接块(9)，所述卡接块(9)下端固定连接有复位弹簧(10)，所述卡接块(9)下端活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)左端活动连接有撞击块(12)，所述撞击块(12)左端活动连接有磨砂辊(13)，所述磨砂辊(13)左端活动连接有外罩(14)，所述转轴(2)外表面且位于固定板(5)下端活动连接有活动块(15)，所述活动块(15)下端活动连接有传递杆(16)，所述传递杆(16)左端活动连接有压力块(17)，所述压力块(17)内部活动连接有疏通阀(18)，所述压力块(17)上端活动连接有进料单向阀(19)，所述压力块(17)下端活动连接有管道(20)，所述管道(20)下端固定连接有喷嘴(21)，所述外罩(14)右端固定连接有吸收管道(22)，所述吸收管道(22)上端活动连接有阻挡阀(23)，所述阻挡阀(23)上端活动连接有调压块(24)，所述调压块(24)左端活动连接有转动杆(25)，所述调压块(24)右端互动连接有过滤板(26)，所述过滤板(26)右侧活动连接有出料单向阀(27)，所述过滤板(26)左侧固定连接有循环机构(28)。2.根据权利要求1所述的对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，其特征在于：所述限位罩(4)内部开设有倾斜槽，所述滚子(3)位于槽口内，所述限位罩(4)位于外壳(1)上端，所述限位罩(4)位于固定板(5)上端。3.根据权利要求1所述的对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，其特征在于：所述压缩弹簧(6)有两个，分别位于转轴(2)左右两端，所述压缩弹簧(6)位于传递杆(16)前端，所述传递杆(16)位于转动杆(25)左端，所述转动杆(25)左端与转动杆(25)右端活动连接。4.根据权利要求1所述的对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，其特征在于：所述外罩(14)上端与外壳(1)下端固定连接，所述磨砂辊(13)上端与转轴(2)下端固定连接，所述连接块(7)位于磨砂辊(13)内部。5.根据权利要求1所述的对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，其特征在于：所述喷嘴(21)端位于外罩(14)内部，所述循环机构(28)下端位于外罩(14)内部，且位于磨砂辊(13)上端，所述外壳(1)内部开设由通道，所述管道(20)上端与通道内部相连通。6.根据权利要求1所述的对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，其特征在于：所述过滤板(26)位于外壳(1)右端，所述过滤板(26)内部开开设有小孔，所述出料单向阀(27)下端安装有涡卷弹簧。7.根据权利要求1所述的对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，其特征在于：所述活动杆(11)有四个，且绕磨砂辊(13)轴心处平均分布于，所述连接球(8)位于卡接块(9)内部。8.对新材料进行打磨的纳米磨砂的打磨方法，其特征在于，具体步骤如下：s1、工作开始时，外部驱动源驱动转轴(2)开始转动，进而带动转轴(2)开始转动，因滚子(3)与转轴(2)的连接关系，从而使得滚子(3)随着转轴(2)一起转动，又因滚子(3)位于限位罩(4)内部倾斜槽口内部，从而在转轴(2)转动时滚子(3)在限位罩(4)内部做上下移动的转动，进而带动转轴(2)一起上下移动，因活动块(15)卡接在转轴(2)外表面，从而带动活动块(15)一起做上下移动，当活动块(15)向下移动时，通过传递杆(16)带动压力块(17)也向下移动，使得压力块(17)上端体积增大，内部压强缩小，从而使得进料单向阀(19)下端负
压，进而进料单向阀(19)向下转动打开，从而对通过进料单向阀(19)上端管道有个吸力，从而吸收所要加工的材料；s2、同时当活动块(15)向上移动时，通过内部连接作用从而使得压力块(17)向上移动，此时压力块(17)上端压强增大，进料单向阀(19)封锁，此时疏通阀(18)打开，从而吸附上的材料进行转移，通过压力块(17)再次向下移动时挤压进入外罩(14)内部，从而在转轴(2)转动的同时带动磨砂辊(13)一起转动，进而在外罩(14)与磨砂辊(13)的共同作用下对材料进行加工，从而使得进料与加工同时进行，从而减小输送动力，缩减加工步骤的效果；s3、同时在因连接块(7)与转轴(2)的连接关系，从而使得连接块(7)做上下移动，当连接块(7)向下移动时，通过连接球(8)对卡接块(9)有个向下的推力，使得卡接块(9)向下移动，进而对复位弹簧(10)有个压力，使得复位弹簧(10)内部受力压缩，同时在卡接块(9)向下移动时，带动活动杆(11)上端一起向下移动，因活动杆(11)为倾斜杆，从而对撞击块(12)有个向左的推力，使得撞击块(12)向左移动，进而对磨砂辊(13)内壁进行撞击，同时因连接块(7)做上下往复运动，从而使得撞击块(12)不但对磨砂辊(13)内壁进行撞击，从而加大横向运动，进而达到防止材料在加工过程中粘附在磨砂辊(13)外表面，影响加工质量的效果；s4、同时在活动块(15)向上移动时，通过转动杆(25)带动调压块(24)一起向上移动，从而使得调压块(24)下端容积增大，造成内部压强缩小，从而使得阻挡阀(23)上端处于负压状态，进而阻挡阀(23)打开，通过吸收管道(22)对磨砂辊(13)下端加工好的材料进行吸附，使得材料转移到调压块(24)下端，当活动块(15)向下移动时，通过转动杆(25)带动调压块(24)也向下移动，从而造成调压块(24)下端压强增大，进而使得出料单向阀(27)打开；s5、同时加工好的材料单位体积较小的在吸附过程中的因重力的作用下动能相对较大，从而位于最上端，当调压块(24)下端压强增大时，内部细小达标颗粒通过过滤板(26)的过滤从而通过出料单向阀(27)向外部输出，从而进行收集，当未通过过滤板(26)过滤的颗粒在压强的作用下通过循环机构(28)的传递，从而重新进入外罩(14)内部，进而再次加工，从而达到当内部材料在加工过程中未达标时，自动循环加工的效果。

技术总结
本发明涉及磨砂技术领域，对新材料进行打磨的纳米磨砂装置，包括外壳，所述外壳内部活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有滚子，所述滚子前端活动连接有限位罩，所述转轴外表面且位于滚子下端活动连接有固定板，所述固定板下端固定连接有压缩弹簧，所述转轴下端固定连接有连接块，所述连接块下端固定连连接有连接球，所述连接球下端活动连接有卡接块。通过调压块下端压强增大时，内部细小达标颗粒通过过滤板的过滤从而通过出料单向阀向外部输出，从而进行收集，当未通过过滤板过滤的颗粒在压强的作用下通过循环机构的传递，从而重新进入外罩内部，进而再次加工，从而达到当内部材料在加工过程中未达标时，自动循环加工的效果。效果。效果。


技术研发人员：唐晓杰
受保护的技术使用者：嘉兴市贤亿沓科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/18